![]() |
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Сортировка и классификация материалов
Разделение зернистых материалов на классы по крупности зерен или кусков называется классификацией. По способу разделения смесей классификация подразделяется на грохочение — разделение на ситах; гидравлическую классификацию — использование различия скоростей осаждения зерен разной крупности в воде; воздуш* ную сепарацию—использование различия скоростей осаждения зерен разной крупности в воздухе. Классификация, при которой требуется получить зерна в заданном диапазоне размеров, называется сортировкой. Грохочение производят путем пропускания сыпучего материала Способы грохочения с выделением более двух классов размеров частиц сыпучего материала показаны на рис. 83: от мелкого к крупному через ряд сит с увеличивающимися размерами отверстий (рис. 83, о); от крупного к мелкому через расположенные друг над другом сита с уменьшающимися размерами отверстий (рис. 83, б); комбинированный (рис. 83, в). Достоинством грохочения от мелкого к крупному является удобство наблюдения за процессом и возможность смены сит. Однако при такой схеме вся масса материала поступает на мелкие сита, что вызывает их перегрузку и повышенный износ. При работе по второй схеме эффективность грохочения значительно" возрастает, мелкие сита меньше изнашиваются вследствие отсева крупных кусков, однако вертикальное расположение сит несколько осложняет ремонтные работы. Основные конструкции грохотов представлены на рис. 84. Барабанный грохот (рис. 84, а) представляет собой наклонный вращающийся барабан с перфорированной боковой поверхностью. Грохочение ведется от мелкого к крупному. Исходный сыпучий материал, загруженный с верхнего конца, проходя по грохоту, высыпается и собирается отдельными фракциями. Барабанные грохоты 4* 99 просты по конструкции, работают непрерывно, но малопроизводительны.
Качающийся грохот (рис. 84, б) состоит из просеивающей поверхности, выполненной из плоского листа и кинематически связанной с приводным эксцентриком. Эксцентрик совершает принудительные качательные движения, которые передаются просеивающей. Рис. 85. Спиральный классификатор: / — прлуцилиндрический сосуд, 2 — спиральные лопасти поверхности. Качающиеся грохоты обладают более высокой производительностью, но часто выходят из строя из-за больших динамических нагрузок. Вибрационный грохот (рис. 84, в) состоит из плоского листа с отверстиями, укрепленного на пружинной подвеске и совершающего колебательные движения от приводного механизма с дисбалансом. Грохоты этого типа обеспечивают высокую производительность и эффективность грохочений. Гидравлическая классификация — разделение зерен суспензии на отдельные классы — производится в спиральных классификаторах (рис. 85). Спиральный классификатор представляет собой .со- ,100 суд 1 полуцилиндрического сечения,' наклоненный под углом 15°. Внутри сосуда вращаются спиральные лопасти 2. Суспензия поступает в среднюю часть сосуда, крупные частицы оседают на дно, подхватываются лопастями и выгружаются из верхней части сосуда. Мелкие частицы не успевают осесть и уходят вместе с жидкостью через слив в нижней части сосуда. Изменяя угол наклона и число оборотов спиральных лопастей, можно регулировать крупность частиц, отбираемых в верхней и нижней частях аппарата. 2
- Рис. 86. Гидроциклон: 1 — штуцер поступления суспензии, i— штуцер удаления жидкости, 3 — штуцер удаления шлама Рис. 87. Воздушный се-_ паратор:
1 — патрубок поступления запыленного газа, 2 — отбойник, 3 — наружный конус, 4 — внутренний конус, 5 — лопатки завихрения потока, 6— > патрубок выгрузки тонкой фракция, 7 — патрубок выхода воздушного" потока « крупной фрзкцией Гидравлическая классификация, проводится также в гидроциклонах.-В гидроциклонах частицы разделяются на классы по размерам.под воздействием центробежной силы.. Гидроциклон (рис. 86) состоит из двух частей.— верхней короткой цилиндрической и нижней конической. Суспензия подается в штуцер 1, расположенный по касательной к верхней цилиндрической части, и приобретает интенсивное вращательное движение. Наиболее крупные часхицы отбрасываются к стенке аппарата и постепенно перемещаются вниз к штуцеру выгрузки шлама 3. Жидкость с содержащимися в ней мелкими частицами удаляется через центральный патрубок и штуцер 2. Достоинствами гидроциклонов являются высокая производительность, отсутствие движущихся частей, удобство обслуживания. Воздушный сепаратор (рис. 87) состоит из двух конических сосудов 3 и 4, вставленных один в другой. В верхней части внутреннего сосуда имеются лопатки 5 — завихрители потока. Запыленный газ_поступает через патрубок / в пространство между конусами 3 и 4\ его скорость резко снижается.и крупные частицы оседают на внутренней поверхности конуса 3. Частично очищенный- воздух поступает на лопатки завихрителя, которые придают ему вращательное движение. В результате этого частицы осаждаются также 101 на внутренней поверхности конуса 4. Наиболее тонкая фракция вместе с воздухом удаляется через патрубок 6. Крупные частицы удаляются через патрубок 7. |
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-19; Просмотров: 75; Нарушение авторского права страницы