Требования к отчету. Контрольные вопросы

  1.

Требования к отчету

  Отчет должен содержать:

1) название и цель работы, основные теоретические сведения;

2) эскиз гладкого микрометра с указанием его элементов;

3) перечень средств калибровки, их метрологические характеристики;

4) оформленный сертификат калибровки гладкого микрометра;

5) выводы по результатам калибровки.

Контрольные вопросы

1. Объясните отличие калибровки от поверки.

2. Дайте понятие термина «прослеживаемость».

3. Какие операции включает процедура калибровки?

4. Назовите элементы гладкого микрометра и их назначение.

5. Объясните принцип построения кругового нониуса. Дайте пример отсчета.

6. Назовите параметры точности геометрии концевой меры длины.

7. Что такое класс точности и разряд концевой меры длины?

8. Что понимается под притираемостью КМД? Как она обеспечивается?

9. Блок КМД и правила его составления. Приведите пример.

10. Объясните схему оптического рычага.

Подрисуночные надписи

Рис.1. Гладкий микрометр:

а) конструкция, б) шкалы;

1 – скоба, 2 – пятка, 3 – стебель, 4 – гайка, 5 – микрометрический винт,  6 – регулировочная гайка, 7 – барабан, 8 – колпачок, 9 – винт, 10 – втулка, 11 – рукоятка,  12 – муфта, 13 – установочная мера.

 

Рис.2. Концевая мера длины:

а) срединная длина ОО'; б) сборка блока КМД.

 

Рис.3. Схема измерения отклонения от параллельности измерительных поверхностей:

1 – торец микрометрического винта, 2 – концевая мера длины.

 

Рис.4. Схема оптического рычага:

1 – измерительный наконечник, 2 – зеркало, 3 -       

 

Лабораторная работа № 3

МЕТРОЛОГИЧЕСКАЯ АТТЕСТАЦИЯ МАНОМЕТРА

  Цель работы: ознакомление с понятием термина «метрологическая аттестация», содержанием процедуры аттестации; практическое освоение экспериментальных методов определения метрологических характеристик средств измерений давления, методов статистической обработки результатов наблюдений.

  Продолжительность работы: 2 или 4 часа.

  Оборудование и инструмент: лабораторная установка МЛИ 4 «Формирование и измерение давлений», насос.

 

 

Теоретические сведения

  Под  метрологической аттестацией средства измерений понимается исследование СИ для определения его метрологических свойств. Цель метрологической аттестации – установление возможности применения данного средства измерений в соответствии с требованиями технического задания, конструкторской и технологической документации. При положительных результатах аттестации выдается свидетельство или делается соответствующая отметка в паспорте СИ.

  Метрологическая аттестация заключается в проведении ряда мероприятий, наиболее значимыми из которых являются:

. выполнение экспериментальных операций для определения метрологических свойств СИ;

. выполнение расчетно-вычислительных операций для установления фактических значений метрологических характеристик СИ;

. оформление отчета или протокола о проведении метрологической аттестации СИ.

  Метрологической аттестации подвергаются средства измерений, которые изготовляют единичными экземплярами или разовыми партиями. Чаще всего – это специальные средства измерений (ССИ). В отличие от них средства измерений общепромышленного назначения проходят государственныеиспытания с целью утверждения типа, при положительных результатах которых они вносятся в Государственный реестр средств измерений.

  В данной работе в процессе метрологической аттестации средства измерения давления – манометра – должна быть определена его основная погрешность. Экспериментальное определение основной погрешности производится методом сравнения показаний аттестуемого манометра с показаниями рабочего эталона – образцового манометра – с последующей обработкой результатов наблюдений. Аттестация проводится в нескольких точках, достаточно равномерно расположенных в пределах шкалы прибора. Эксперимент выполняется при температуре в помещении 23±5 ⁰С; в противном случае в показания образцового манометра вносится поправка, указанная в его паспорте.

  В каждой заданной точке проводят многократные наблюдения с последующей статистической обработкой их результатов. Для этого давление в системе плавно увеличивают от нуля до максимального значения, производя отсчет показаний в намеченных точках. Затем систему выдерживают в течение пяти минут под давлением, равным верхнему пределу измерений. Аттестацию продолжают при плавном снижении давления, отсчитывая показания во всех заданных точках. Процедуру повторяют 5 … 10 раз.

  При статистической обработке результатов наблюдений в каждой заданной точке выявляют и отбрасывают те из них, которые следует считать выбросами (грубыми ошибками) и рассчитывают следующие параметры:

. среднее арифметическое x результатов наблюдений;

. стандартное отклонение S( x) результатов наблюдений;

. стандартное отклонение S( x) среднего арифметического;

. доверительные границы ε случайных погрешностей при заданной доверительной вероятности P;

. доверительный интервал Δ_Σ.  

  Далее рассчитывают инструментальную погрешность Δ_обр образцового манометра и пределы основной погрешности Δ_атт аттестуемого манометра.

  Результатом метрологической аттестации может быть подтверждение или уточнение характеристик погрешности испытуемого средства измерений. В частности, может быть подтвержден или изменен класс точности СИ.  

Средства измерений

  В состав лабораторной установки МЛИ 4 входят два ресивера (резервуары для образования запаса воздуха): малый 1 и большой 2. Соотношение объемов ресиверов 1:10. На каждом ресивере установлены клапаны (ниппели) 11 для закачивания и стравливания воздуха. Оба ресивера закреплены на общем основании 3.

  Оба ресивера оснащены контрольно-измерительными средствами. Давление воздуха в большом ресивере измеряется образцовым 4 и аттестуемым 5 манометрами, а также с помощью пневмопреобразователя, который формирует электрический сигнал, пропорциональный давлению в ресивере 2, поступающий в прецизионный усилитель электронного блока. Давление в малом ресивере контролируется рабочим манометром 6. Оба ресивера связаны между собой воздухопроводом, содержащим последовательно включенные пневмодроссель (устройство, регулирующее давление в воздухопроводе) и электромагнитный клапан с местным и дистанционным управлением (на рис.1 не показаны).

  Большой ресивер заполняется воздухом с помощью компрессора. Регулируемый пневмодросселем пропуск воздуха из большого ресивера в малый осуществляется с помощью клапана. При включении клапана вырабатывается синхросигнал, поступающий на разъем соединения с персональным компьютером.

  Для питания устройства контроля давления в ресиверах и управления электромагнитным клапаном в установке МЛИ 4 смонтирован электронный блок 7. На передней панели блока расположены кнопка 8 местного управления электромагнитным клапаном и светодиод 9 индикации включенного состояния установки. На задней панели блока расположены: переключатель 10 «сеть», предохранитель, элемент заземления, а также разъем соединения установки с персональным компьютером (на рис.1 не показан). 

Лабораторное задание

1. Установить последовательно заданные значения N_атт давления (по шкале аттестуемого манометра) и произвести его измерение с помощью образцового манометра (N_обр).

2. Определить основную абсолютную погрешность Δ _X аттестуемого манометра при каждом заданном значении давления.

3. Сделать вывод по результатам метрологической аттестации конкретного манометра.

⇐ Предыдущая123456Следующая ⇒

Поделиться: