Camshaft journal diameter
(camshaft cover side)
27.967 ~ 27.980 mm
(1.1011 ~ 1.1016 in)
5. Мера:
• картере отверстие Внутренний диаметр (c)
Out of specification → замените в картере.
В картере отверстие Внутренний диаметр
25.000 ~ 25.021 мм
(0.9843 ~ 0.9851 в)
6. Мера:
• крышка распредвала отверстие Внутренний диаметр (d)
Out of specification → замените распределительный вал
крышка.
Кожух распределительного вала отверстием внутри диаметр
28.000 ~ 28.021 мм
(1.1024 ~ 1.1032 в)
7. Рассчитать:
• распределительный вал в картере оформления
Out of specification → замените неисправный
часть(ы).
Примечание:
Рассчитать зазор путем вычитания картера стороны распределительного вала диаметр шейки
(Картер сторона) от картера отверстие Внутренний диаметр.
Распредвал для оформления картера
0.050 ~ 0.084 мм
(0.0020 ~ 0.0033)
8. Рассчитать:
• распредвала на распредвал крышка оформления
Out of specification → замените неисправный
часть(ы).
Примечание:
Рассчитать зазор путем вычитания
распределительного вала диаметр шейки (крышка распредвала
сторона) от распределительного вала и крышку отверстия внутри
диаметром.
Распредвал на распредвал крышка
оформление
0.020 ~ 0.054 мм
(0.0008 ~ 0.0021)
9. Проверьте:
• шестерни привода распределительного вала
• ведомую шестерни распредвала
Микросхемы/изъязвление/шероховатости/одежда → заменить
дефектные части(ы).
ПРОВЕРКА ДЕКОМПРЕССИИ
Система
1. Проверьте:
• декомпрессионная система
Примечание: _
• Проверьте декомпрессии, в то время как
декомпрессия нажимной штанги, установленной в
распределительного вала.
• Убедитесь, что декомпрессия pin (1)
проекты от распределительного вала.
• Убедитесь, что декомпрессия штока толкателя (2)
движется плавно.
2. Проверьте:
• декомпрессия тяги
Сгибы, повреждения/ → заменить.
ПРОВЕРКА МАСЛА В ПОДАЮЩЕМ ТРУБОПРОВОДЕ
1. Проверьте:
• поставки нефти труба (1)
Повреждения → Заменить.
Непроходимость → вымыть и выдуть с
сжатого воздуха.
• Уплотнительные кольца (2)
Повреждение/износ → заменить.
УСТАНОВКА РАСПРЕДВАЛОВ
1. Установить:
• распредвалы
(для распределительного вала крышка)
• передний цилиндр концевая крышка распредвала
Примечание: _
• Смазки дисульфида молибдена масло на
распредвал журналах и лопастями.
• Совместите маркировку (a) на задней цилиндра
распредвал с пуансона Марк (b) на передней
цилиндра распределительного вала.
2. Установить:
• штифты (1)
• распредвала, прокладка крышки (2) новые
3. Установить:
• кожух распределительного вала (1)
(вместе с распредвалами)
• поставки нефти труба (2)
Примечание: _
Затяните распределительного вала болты крепления крышки в несколько этапов и в крестообразный узор.
4. Установить:
• передний цилиндр распредвала торцевой крышки (1)
Примечание: _
• Совместите проекции (a) на передней цилиндра
распредвал концевая крышка с отверстием (b) на
спереди цилиндра распределительного вала.
• Затяните место болты.
5. Установить:
• прямые ключи
• шестерня привода распределительного вала (1)
• распределительного вала ведомой шестерни (2)
Примечание: _
• Крышка картера отверстие чистой тряпкой (3)
чтобы предотвратить прямой ключи от падения в
картера.
• Совместите маркировку (а) распределительного вала
шестерня привода (1) с пуансона марка b на
распределительного вала ведомой шестерни (2).
• Вставка крестовая отвертка в один из
отверстия в наружной ведомой шестерни распределительного вала
и вращать шестерню до тех пор, пока зубы как
ведомых шестерен выравниваются. Зубы как
распределительного вала ведомую шестерни должны быть выровнены для
установки.
6. Затяните:
• распределительного вала ведомой шестерни гайку (1)
52 Nm (5.2 m • kg, 37 ft • lb)
Примечание: _
• Поместите сложенный медную шайбу (2) между
зубцы привода распределительного вала и шестерни
распределительного вала ведомой шестерни для того, чтобы зафиксировать их.
• Не повредите зубы распределительного вала
привода и распределительного вала ведомой шестерни.
• После затяжки распредвала ведомая шестерня гайка,
снимите медную шайбу для чистки зубов
распределительного вала приводной шестерни и распредвала
ведомую шестерню.
7. Затяните:
• шестерня привода распределительного вала болт (1)
30 Nm (3.0 m • kg, 22 ft • lb)
• передний цилиндр конце распределительного вала болты крепления крышки 2
10 Nm (1.0 m • kg, 7.2 ft • lb)
Примечание:
• Поместите сложенный медную шайбу (3) между
зубцы привода распределительного вала и шестерни
распределительного вала ведомой шестерни для того, чтобы зафиксировать их.
• Не повредите зубы распределительного вала
привода и распределительного вала ведомой шестерни.
• После затягивания болт шестерни привода распределительного вала,
снимите медную шайбу для чистки зубов
распределительного вала приводной шестерни и распредвала
ведомую шестерню.
ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ
Заказ
| Задания/Части
| Q'TY
| Примечания
|
| Снятие головки блока цилиндров
|
| Снимайте детали в порядке их следования в списке.
|
| Дроссельных заслонок/впускные коллекторы
|
| См. “дроссельных заслонок” в главе 6.
|
| Air отключения клапан в сборе
|
| Обратитесь к “AIR CUT-OFF VALVE ASSEMBLY И СИСТЕМОЙ ЗАБОРА ВОЗДУХА Шланги” в главе 6.
|
| Коромысла/крышки головки цилиндра
|
| В разделе “коромысла, тяги И ТОЛКАТЕЛИ КЛАПАНОВ”.
|
1
| Датчик температуры двигателя
|
|
|
2
| Поставки нефти труба
|
|
|
3
| Медная шайба
|
|
|
4
| Медная шайба
|
|
|
5
| Задняя головка блока цилиндров
|
|
|
6
| Передняя головка блока цилиндров
|
|
|
7
| Прокладка головки блока цилиндров
|
|
|
8
| Штифт
|
|
|
9
| Задняя накладка на стык выхлопной трубы
|
|
|
10
| Задняя выхлопная труба совместных
|
|
|
Для установки, обратном снятию процедуре.
|
СНЯТИЕ ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ
1. Удалить:
• головка блока цилиндров
Примечание:
• Ослабьте гайки в правильной последовательности.
• Следуйте порядку показано на рисунке.
Ослабьте каждый болт на 1/4 оборота по
до тех пор пока все гайки ослаблены.
ПРОВЕРКА ГОЛОВОК БЛОКА ЦИЛИНДРОВ
Следующая процедура применяется для каждого цилиндра
головы.
1. Исключить:
• камеры сгорания нагар
(с закругленным скребок)
Примечание: _
Не используйте острый инструмент, чтобы не повредить
или царапины:
• свечи зажигания цилиндра потоков
• седла клапанов
2. Проверьте:
• головка блока цилиндров
Повреждений/царапин → заменить.
3. Мера:
• коробление головки блока цилиндров
Out of specification → возродиться цилиндра
головой.
Максимальное коробление головки блока цилиндров
0, 03 мм (0.0012)
a. Место линейки и толщиномера
через головку блока цилиндров.
b. Измерьте коробление.
c. Если лимит превышен, всплыть на поверхность цилиндра
головка следующим образом.
d. Место, 400 ~ 600 grit мокрой наждачной бумагой на
поверхность плиты и всплывайте на поверхность цилиндра
головки с помощью восьмерки шлифования узор.
Примечание: _
Для обеспечения ровной поверхности, вращать цилиндр
голову несколько раз.
ПРОВЕРКА МАСЛА В ПОДАЮЩЕМ ТРУБОПРОВОДЕ
1. Проверьте:
• поставки нефти труба (1)
Повреждения → Заменить.
Непроходимость → вымыть и выдуть с
сжатого воздуха.
УСТАНОВКА ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ
1. Установить:
• Прокладка головки блока цилиндров (1) Новые
• штифты (2)
2. Установить:
• головки цилиндров
• шайбы
3. Затяните:
• головка блока цилиндров гайки (М12: 1 ~ 4)
60 Nm (6.0 m • kg, 43 ft • lb)
• головка блока цилиндров гайки (М10: 5 ~ 6)
39 Nm (3.9 m • kg, 28 ft • lb)
Примечание: _
• Смажьте головки блока цилиндров гайки с двигателя
масло.
• Затяните головки блока цилиндров гайки в надлежащем
последовательность затяжки и крутящего момента, как показано на рисунке
их в два этапа.
5. Установить:
• медные шайбы
• поставки нефти труба (1)
• поставки нефти трубы болты (М10)
21 Nm (2.1 m • kg, 15 ft • lb)
• поставки нефти трубы болты (M8)
18 Nm (1.8 m • kg, 13 ft • lb)
6. Установить:
• шайба
• датчик температуры двигателя (1)
20 Nm (2.0 m • kg, 14 ft • lb)