Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Классификация сортамента стального проката.
Сортамент конструкционной стали: Сортамент инструментальной стали должен соответствовать: круг горячекатаный ГОСТ 2590-88, квадрат горячекатаный ГОСТ 2591-88, круг и квадрат кованый ГОСТ 1133-88, полоса кованая ГОСТ 4405-75. Сортамент коррозионно-стойкой и жаропрочной стали должен соответствовать: горячекатаной круглой (с никелем и без никеля) ГОСТ 2590-88, горячекатаной квадратной (с никелем и без никеля) ГОСТ 2591-88, горячекатаной шестигранной (с никелем и без никеля) ГОСТ 2879-88. круг горячекатаный ГОСТ 2590-88, квадрат горячекатаный ГОСТ 2591-88, круг и квадрат кованый ГОСТ 1133-71, шестигранник горячекатаный ГОСТ 2879-88, полоса горячекатаная ГОСТ - 103-76, полоса кованая ГОСТ 4405-75, круг калиброванный ГОСТ 7417-75, квадрат калиброванный ГОСТ 8559-75, шестигранник калиброванный ГОСТ 8560-78, круг со специальной отделкой поверхности ГОСТ 14955-77, прокат по ГОСТ 7419-90 круг горячекатаный ГОСТ 2590-88, квадрат горячекатаный ГОСТ 2591-88, круг и квадрат кованый ГОСТ 1133-71, полоса горячекатаная ГОСТ 103-76, полоса кованая ГОСТ 4405-75, круг калиброванный ГОСТ 7417-75, круг со специальной отделкой поверхности ГОСТ 14955-77, квадрат калиброванный ГОСТ 8559-75, шестигранник калиброванный ГОСТ 8560-78 Обработка металлов давлением основана на их способности в определенных условиях пластически деформироваться в результате воздействия на деформируемое тело (заготовку) внешних сил. Если при упругих деформациях деформируемое тело полностью восстанавливает исходные форму и размеры после снятия внешних сил, то при пластических деформациях изменение формы и размеров, вызванное действием внешних сил, сохраняется и после прекращения действия этих сил. Упругая деформация характеризуется смещением атомов относительно друг друга на величину, меньшую межатомных расстояний, и после снятия внешних сил атомы возвращаются в исходное положение. При пластических деформациях атомы смещаются относительно друг друга на величины, большие межатомных расстояний, и после снятия внешних сил не возвращаются в свое исходное положение, а занимают новые положения равновесия. Холодная штамповка как технология известна достаточно давно. Ещё в конце первого тысячелетия древнерусские мастера стали применять метод холодной штамповки для производства металлической посуды. Саму холодную штамповку отличает достаточно высокое качество получаемых изделий, высокая скорость их изготовления, а также низкая цена на само изделие — разумеется, как уже было отмечено, при массовом их производстве. Холодная штамповка заключается в механическом воздействии штампа в процессе прессования листов металла, итогом которого получаются готовые изделия. Таким образом, сам штамп выступает в роли технологической насадки для прессовального механизма, его можно использовать только для одной операции. Кроме того, операции холодной штамповки легко поддаются автоматизации, в том числе могут проводиться с помощью промышленных роботов, что способно сделать производство методом холодной штамповки ещё более выгодным. Холодная штамповка технологически подразделяется на два основных вида. Первый — это операции разъединительные, в ходе которых над листом металла проводятся операции рубки, резки, изготовления отверстий различной формы. Второй тип операций — формование, или пластическое воздействие, в ходе которых форма самой заготовки — вытяжка, выдавливание, гибка, формовка, чеканка. Иногда операции двух типов объединяют — например, производят одновременно вытяжку и рубку или гибку и обрезку. В таком случае применяются так называемые комбинированные штампы. Для операций холодной штамповки необходимо использовать металлы и сплавы, которые обладают гибкостью, пластичностью, а также дешевизной (так как в процессе рубки образуется значительное количество отходов). |
Последнее изменение этой страницы: 2019-05-08; Просмотров: 275; Нарушение авторского права страницы