Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Весовые дозаторы сыпучих продуктов
Весовые дозаторы применяются как при порционном, так и при непрерывном тестоприготовлении. На рисунке 39 показаны схемы дозаторов весового типа для сыпучих продуктов. Рисунок 39 - Схемы дозаторов муки весового типа В порционном дозаторе для сыпучих компонентов (рисунок 39, а) на призмах малого плеча грузоприемного рычага 4 подвешен бункер 2 с открывающимся дном 3. Большое плечо при помощи тяг 6, 12 и промежуточного рычага 7 связано с циферблатным указательным прибором 13, на котором установлены датчики 10 и 11 (грубой и точной массы), датчик 9 (нулевого положения стрелки 8). На большом плече расположен также противовес 5. Управление питателем 1 и исполнительным механизмом открывания дна бункера производится по сигналам датчиков 9, 10, 11. При включении дозатора начинает работать питатель с полной производительностью. По мере заполнения бункера стрелка 8, перемещаясь по циферблату, достигает датчика 10 грубого взвешивания массы, который переводит питатель в режим малой производительности - досыпки. По достижении точной массы датчик 11 дает команду на выключение питателя и открытие дна бункера. В дозаторах непрерывного действия (рисунок 39, б) питатель 1 подает дозируемый продукт на короткий конвейер 6, движущийся с постоянной скоростью. Масса продукта на конвейере непрерывно преобразуется весовым устройством 2 в пропорциональный электрический или пневматический сигнал, который поступает в систему регистрации и автоматического управления 4 (где находится интегрирующий 5 и регистрирующий 3 приборы). Эта система обеспечивает заданную производительность питателя. Системы автоматического непрерывного весового дозирования обладают гибкостью и хорошо сочетаются с современными средствами комплексной механизации и автоматизации производства и микропроцессорной техникой. На рисунке 40 показана принципиальная схема дозатора МД-100. Он относится к дозаторам периодического действия и работает по весовому способу дозирования. Он состоит из бункера 18, опирающегося тремя призмами 9 на опоры, две из которых расположены в серьгах 13, закрепленных на двойном рычаге 12, а одна - в серьге 15, которая соединена с малым рычагом 17. Двойной и малый рычаги с помощью длинной серьги 14 и короткой 16 подвешены к раме 5. Одновременно двойной и малый рычаги через двойную серьгу 7 и тягу 8 соединены с весовым коромыслом 2, на котором нанесены деления, соответствующие массе муки в бункере. Коромысло заключено в кожух 1, укрепленный на подвеске 6. Передвижной гирей 11 (Рисунок 4, б) на шкале коромысла устанавливают заданную массу муки. При этом коромысло, опускаясь, ртутным прерывателем 3 замыкает цепь управления электродвигателя 20.Затем нажатием пусковой кнопки КВ замыкают цепь магнитного пускателя МП, который включает электродвигатель; последний через редуктор 21 приводит в движение питающий шнек 23, подающий муку из силоса 22 в бункер автомукомера. При достижении мукой в бункере заданной массы коромысло, приходя в равновесие, ртутным прерывателем размыкает цепь магнитного пускателя, в результате электродвигатель выключается, шнек останавливается, и подача муки в бункер прекращается. Взвешенная порция муки поворотом заслонки 19 направляется в емкость для замеса теста. Открытие заслонки может осуществляться также автоматически исполнительным механизмом 24.
Точность дозирования автомукомеров этого типа составляет ±2%. Пределы взвешивания у МД-100 от 10 до 100 кг, у МД-200 соответственно от 20 до 200 кг. Для повышения точности дозирования питающий шнек выполняется с переменным шагом, который увеличивается в сторону выходного патрубка; кроме того, корректировка массы производится гирькой 10 дополнительной шкалы. Балансировка весового коромысла производится с помощью гирьки 4. Если при установке передвижной гирьки на ноль коромысло не придет в равновесие, то путем вращения передвигают на резьбе гирьку 4 в ту или иную сторону до тех пор, пока не установится равновесие.
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-10-24; Просмотров: 121; Нарушение авторского права страницы