Фактический и нормативный баланс рабочего времени ⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 7Следующая ⇒ Индекс Наименование затрат рабочего времени Фактические затраты Нормативные затраты Затраты, подлежащие сокращению мин % мин % мин % ПЗ Подготовительно-заключительное время             ОП Основное время             ОБС Время обслуживания рабочего места             ПНТ Время перерывов, из-за нарушений производственного процесса             ПНД Время перерывов, из-за нарушений трудо-вой дисциплины             ОТЛ Время на отдых               Итого: 480` 100% 480` 100%     Рассчитаем норматив основного времени в мин.: СМ = ОП + ОБ + ОТЛ + ПЗ                                                                                                           (21) 480 = х + 0, 05х + 0, 08х + 20 460 = 1, 13х х = 407` Контрольные вопросы: 1. Дать определение фотографии рабочего дня. 2. Каковы основные цели проведения фотографии рабочего дня? 3. Что определяется по данным фактического и уплотненного баланса рабочего времени? 4. На какие группы делится рабочее время исполнителя?     Практическая работа №4 (2 часа) Обработка материалов хронометража Цель: научиться обрабатывать материалы хронометража. Раздаточный материал: конспект лекций, исходные данные. Краткие теоретические сведения: Хронометраж – это изучение затрат рабочего времени путем наблюдения за отдельными, многократно повторяющимися элементами операции. С помощью хронометража устанавливают: - нормы на отдельные операции; - выявляют и изучают лучшие методы работы; - изучают причины невыполнения установленных норм и уточняют их; - распределяют работу между рабочими бригадами и определяют ее необходимый состав. Объектом хронометража является производственная операция, выполняемая рабочим или группой рабочих на определенном рабочем месте. Чтобы получить наиболее достоверные данные, надо сделать больше наблюдений. Если при фотографии рабочего времени фиксируют все, что делает исполнитель, то при хронометраже устанавливают, как работает исполнитель. При хронометражных наблюдениях составляется карта, в которой записываются элементы операций, замеры, продолжительность выполнения элементов, количество наблюдений. Подготовка к проведению хронометража включает в себя: - выбор объекта наблюдения; - изучение организации производства и труда; - порядок обслуживания на выбранных рабочих местах; - изучение нормируемой операции и расчленение ее на составные части; - установление начальных и конечных фиксажных точек выполнения элементов трудовой операции; - определение факторов, влияющих на продолжительность выполнения каждого из трудовых приемов, составляющих операцию; - определение числа наблюдений. Выбор объектов наблюдения зависит от цели проведения хронометража. Если цель – это установление норм времени, тогда в качестве объектов наблюдения, рекомендуются исполнители или бригады, результаты, деятельности которых находятся между средней производительностью труда передовых рабочих. Если цель- разработка нормативов, то объектами исследования должны быть типовые исполнители, обладающие квалификацией и выполняющие операцию в необходимом темпе. Если цель- изучение передового опыта, то объектом наблюдения должны быть исполнители, применяющие наиболее эффективные приемы и методы труда.     Порядок выполнения: Используя результаты хронометража ( таб.4.1). 1. Выполнить анализ хронометражного ряда ( продолжительность каждого элемента, суммарное время, среднее значение).                                                                                                                             Таблица 4.1 Элемент операций Условное обозначение Показание времени для замера Сумма, мин Среднее арифметическое, Аср, мин Коэффициент устойчивости, Ку 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 П 4 3 3 3 5 18 3, 6     Т 4 20, 5 35, 6 50, 4 67, 4       1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 П 1, 2               Т 5, 2 21, 9 36, 9 51, 7 68, 8       3 П                 Т 11, 2 27, 4 43, 2 57, 2 74, 8       4 П                 Т 12, 5 28, 6 44, 3 58, 4 76, 1       5 П                 Т 15, 5 31, 6 46, 3 61, 4 79, 1       6 П                 Т 17, 5 32, 6 47, 4 62, 4 81, 1       Итого

 

П- продолжительность замера, мин.

Т – текущее время по показанию секундомера, мин.

 

Анализ хронометражных рядов начинается с вычисления затрат времени на каждый элемент операции. По данным таблицы 4.1 определить продолжительность замера, вычетая из текущего показания первого элемента текущее показание второго (5, 2-4=1, 2; 20, 5=17, 5=3). Аналогично определить остальные значения по всем замерам и подвести итоги времени(П) в вертикальных и горизонтальных графах(«Сумма» и «Итого»).

 

 

2. Рассчитать среднеарифметическое значение по каждому ряду. Для первого элемента

                  А1=(4+3+3+3+5) / 5=3, 6 мин.

Средняя продолжительность выполнения всей операции

          

Тср=А1+А2+….+Аn, мин.                                                                                                               (22)

 

3. Определить действительный коэффициент устойчивости. (Нормативный принимаем равным Ку=2)

Коэффициент устойчивости Ку по каждому ряду рассчитываем как отношение максимального значения продолжительности операции к минимальному

Ку= tmax/tmin                                                                                                                                    (23)

Действительный коэффициент устойчивости всей хронометрируемой операции определяется по формуле

 

Кд= (А1К1+А2 К2 +….+Аn Кn) / Тср                                                                                                                (24)

 

Контрольные вопросы:

1. Дать определение хронометража.

2. Цели использования хронометража?

3. Какой хронометражный ряд считается устойчивым?

4. От каких целей зависит выбор объектов наблюдения?

5. Какие пункты включает подготовка к проведению хронометража?

 

 

Практическая работа №5 (2 часа)

Расчет норм затрат труда

Цель: научиться рассчитывать нормы труда (норму выработки, норму времени, норму обслуживания, норму численности).

Раздаточный материал: конспект лекций, исходные данные.

Краткие теоретические сведения:

Нормирование труда – это установление необходимых затрат труда на выполнение определенной работы. Задачи нормирования – это:

- изучение и анализ условий труда и производственных возможностей на каждом рабочем месте;

- изучение и анализ производственного опыта для устранения недостатков на рабочем месте;

-установление и внедрение норм труда, систематический анализ выполнения норм труда и пересмотр устаревших норм.

Нормы труда на производство продукции разрабатываются одновременно с технологическим процессом. Нормативные материалы могут быть едиными и типовыми. Единые – обязательны для всех предприятий. Типовые – рекомендуются для тех предприятий, которые не достигли того уровня выполнения работы, на который рассчитаны нормы. По срокам действия нормативные материалы делятся на постоянные, временные, разовые. Постоянные устанавливают на повторяющиеся операции для устойчивой работы. Временные устанавливают на повторяющиеся операции на период освоения новой продукции, по истечении которых они заменяют на работы, не предусмотренные планом и носящие единовременный характер.

На железнодорожном транспорте применяются технически обоснованные нормативные материалы. Технически обоснованные – это нормы, установленные исходя из рационального технологического процесса выполнения работы и предусматривающие наиболее эффективное использование средств производства и рабочего времени. Нормы труда могут быть пересмотрены в связи с совершенствованием техники, технологии и проведения организационных мероприятий, обеспечивающих рост производительности труда, а также в случае использования физически и морально устаревшего оборудования. Действующие нормы подлежат обязательной проверке при анализе качества норм. Если будет признано, что норма устаревшая, она подлежит пересмотру и замене. Основными показателями экономической эффективности мероприятий по совершенствованию организации и нормирования труда являются рост производительности труда и годовой экономический эффект.

На железнодорожном транспорте используются различные нормативы и нормы:

- содержания и эксплуатации подвижного состава;

- расход топлива, электроэнергии и запасных частей;

- нахождения вагонов на станции (транзитного без переработки, транзитного с переработкой, местного);

- нормы времени на прием, отправление и пропуск поездов;

Следует различать норму и норматив.

Норма – это объем трудового задания, которое должен выполнить работник в течении установленной продолжительности рабочего времени.

Норматив – это руководящие справочные материалы, содержащие исходные данные и рассчитанные величины для установления норм труда применительно к определенным организационно – техническим условиям производства.

Нормативы по труду оформлены в виде сборников. Основная задача технического нормирования – установить в зависимости от вида и задач производства:

- норму времени;

- норму выработки;

- норму обслуживания;

- норму численности.

Норма выработки – это количество продукции или объем работы, который должен быть выполнен одним или группой исполнителей в единицу времени (час, рабочий день, смену). Определяется по формуле:

Нвыр = Тсм / Нвр,                                                                                                                                  (25)

где Тсм – продолжительность смены, рабочего дня или другой единицы времени;

  Н_вр – установленная норма времени на еденицу продукции.

 

Норма времени – это время в минутах или часах, установленное на изготовление одного изделия или выполнение одной операции. Определяется по формуле:

Нвр =  Тсм / Нвыр,                                                                                                                                 (26)

где Нвыр – норма выработки.

 

Норма обслуживания – это определенное количество объектов, которые работник должен обслуживать в течение рабочей смены. Определяется по формуле:

Н_обсл = Н_{числен.}* Ч_см,                                                                                                                                (27)

где Н_числен - норма численности на один объект;

  Ч_см   - численность смены.

 

Норма численности – это количество работающих, необходимых для выполнения задания в установленное время. Определяется по формуле:

Н_{числен.} =  n / Н_обсл.,                                                                                                                                                                          (28)

где n   – количество объектов;

Н_обсл. – норма обслуживания.

Порядок выполнения:

1. Указать основные виды норм и дать определение каждому виду.

1. Решить следующие задачи, используя краткие теоретические сведения:

Задача №1.

Определить норму выработки деталей в смену продолжительностью 480 минут, если известна норма времени на изготовление одной детали (таблица 5.1)

Исходные данные:

                                                                                                                              Таблица 5.1

Показатель	Варианты
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Норма времени на изготовление одной детали, мин	3, 57	4, 12	2, 96	3, 79	4, 25	5, 3	2, 45	4, 8	3, 37	4, 4

 

Задача №2.

Определить, как изменится норма выработки при уменьшении нормы времени (таблица 5.2) при продолжительности рабочего дня 11 часов, и нормы времени на изготовление одной детали 20 минут.

Исходные данные:

                                                                                                                                 Таблица 5.2

Величина уменьшения нормы времени по вариантам
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
10%	20%	30%	15%	5%	35%	25%	40%	45%	50%

 

Задача №3.

Рассчитать норму обслуживания путей регулировщиками, если численность регулировщиков по нормативу 1 человек на 5 путей и количество регулировщиков в смену по данным таблицы 5.3.

 

Исходные данные:

                                                                                                                                 Таблица 5.3

Количество регулировщиков в смену по вариантам, чел
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
4	6	12	7	10	3	8	11	3	9

 

Задача №4.

Рассчитать норму численности регулировщиков в смену, если известно количество путей в сортировочном парке и численность регулировщиков по нормативу данные таблицы 5.4.

Исходные данные:

                                                                                                                                 Таблица 5.4

Показатель
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Количество путей в сортировочном парке	25	35	21	49	20	30	16	20	27	18
Численность регулировщиков по нормативу	1человек на 5 путей		2 человека на 7 путей		3 человека на 10 путей		1 человек на 4 пути		2 человека на 9 путей

3.Сделать вывод о проделанной работе.

Контрольные вопросы:

1. Что такое нормирование труда?

2. Каковы основные задачи нормирования?

3. Что такое технически – обоснованные нормы?

4. Какие нормы используются на ж.д. транспорте?

5. Какие вы знаете основные нормы технического нормирования?

6. В чем различия нормы и норматива?

 

 

Практическая работа №6 (2 часа)

⇐ Предыдущая1234567Следующая ⇒

Поделиться: