Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


ПОРЯДОК ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И ТЕКУЩЕГО РЕМОНТА СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ ДИЗЕЛЬ-ГЕНЕРАТОРА 18-9ДГ



Перечень работ по каждому виду технического обслуживания

Наименование работ ТО-2 6ТО-2

Дизель-генератор

1. Наружный осмотр дизель-генератора, контрольных приборов + +
2. Проверка по показаниям приборов соответствия техническим требованиям величин давления масла, поступающего в дизель, и перепада давления масла в самоочищающемся фильтре тонкой очистки. + +
3. Проверьте уровень масла в раме. В случае повышения уровня масла в раме по сравнению с предыдущим замером срочно возьмите пробу масла на анализ. В случае понижения уровня масла долейте масло. + +
4. Проверьте уровень жидкости в манометре, который должен быть на нулевой отметке шкалы. При необходимости долейте воду до нулевой отметки или слейте излишек. + +
5. Проверка уровня охлаждающей жидкости в системе + +
6. Проверка подачи сжатого воздуха к механизму отключения цилиндров + +

Система смазки

1. Удалите масло, скопившееся в ресивере наддувочного воздуха. - +
2. Разберите, промойте и соберите центробежный фильтр масла. - +
3. Отберите пробу масла и проведите его анализ на физико-химические показатели и кон­троль браковочных признаков. - +
4. Проконтролируйте состояние загрязненности автоматического фильтра масла по визуальному индикатору, установленному на фильтре 6.46DN100, или манометрам, установленным до и после фильтра (перепад давления должен быть не более 0, 15 МПа (1, 5 кгс/см2)), при большем перепаде промойте элементы - +

Система охлаждения

1. Отберите пробу охлаждающей жидкости и произведите лабораторный анализ качества и контроль браковочных показателей. При необходимости доведите до нормы концентра­цию присадок в охлаждающей жидкости. - +

Система топливная

1. Проверьте наличие разности выдвижения реек топливных насосов высокого давления. У отключаемых насосов размер «К» должен быть не более 72 мм. - +
2. Снимите форсунки и проверьте герметичность и качество распыливания топлива. Разберите форсунки. Прочистите сопловые наконечники распылителя, устраните подтекание топлива, соберите, отрегулируйте и установите на дизель. Ра­боту производите на шестом ТО-2 после ввода дизеля в эксплуатацию и после каждого ремонта. - +

Коллектор выпускной и трубопровод газовый

1. Произведите дозатяжку болтов крепления коллектора к крышкам цилиндров, в соедине­нии звеньев коллектора, в соединении газового трубопровода с турбокомпрессором через 15000 км пробега после ввода дизеля в эксплуатацию и после других работ, связанных со съемом коллектора, турбокомпрессора или соответствующей крышки цилиндра. - +

Перечень работ по каждому виду текущего ремонта

Наименование работ ТР 2ТР 4ТР

Система смазки

1. Отберите пробу масла и произведите его анализ на физико-химические показатели и контроль браковочных признаков + + + 2. Разберите, промойте и соберите центробежный фильтр масла + + + 3. Смените масло в масляной системе + + + 4. Осмотрите резиновые рукава масляной системы, при этом рукава, имеющие течь, вздутие, потерю эластичности, растрескивания или повреждение нитей оплетки, замените новыми - - +

Система топливная

1. Замените элементы фильтра топливного тонкой очистки на ТР или при перепаде давления 0, 15 МПа (1, 5 кгс/см2) + + + 2. Зашприцуйте смазку в стойки и подшипники рычажной передачи механизма управления топливными насосами, смажьте сухари рычагов. Доверните гайки. + + + 3. Слейте отстой из фильтров грубой и тонкой очистки топлива. + + + 4. Проверьте подачу сжатого воздуха к механизму отключения. С этой целью нажмите кноп­ку на электропневматическом вентиле. Выход штоков указывает на поступление воздуха к механизму отключения. + + + 5. Снимите форсунки и проверьте качество распыливания, разберите их, устраните неис­правности, прочистите сопловые наконечники распылителя (при необходимости), соберите, отрегулируйте и установите на дизель. + + + 6. Произведите разборку, промывку, осмотр и сборку фильтра грубой очистки топлива на ТР или при перепаде давления 0, 03 МПа (0, 3 кгс/см2). + + + 7. Снимите и разберите форсунки, промойте, продефектуйте, устраните неисправности, отрегулируйте и проверьте их пропускную способность на специальном стенде - - + 8. Снимите, разберите топливные насосы, промойте детали и осмотрите их. Устраните неисправности. Соберите и отрегулируйте насосы по подаче на специальном стенде. Установите насосы на дизель - - +

Система охлаждения

1. Отберите пробу охлаждающей жидкости и произведите лабораторный анализ качества и контроль браковочных показателей. При необходимости доведите до нормы концентра­цию присадок в охлаждающей жидкости. + + + 2. Смените охлаждающую жидкость в системе охлаждения - - + 3. Снимите, разберите и осмотрите водяные насосы. Проверьте посадку насоса на вал, состояние подшипников качения. Замените уплотнение, соберите и установите на дизель - - +

Вентилятор


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-06-08; Просмотров: 249; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.012 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь