Монтаж тела трубы на основание из щебеночно-песчаной смеси

По дну котлована устраивается основание из ЩПС h = 70 см. с учетом коэффициента запаса на уплотнение Куп.=1,25. Щебеночно - песчаную смесь отсыпают слоями толщиной по 20 см и тщательно утрамбовывают виброплитой, чтобы обеспечить равномерное опирание секций трубы по всей длине. Крупность частиц щебня не должна превышать 50 мм. Ширина подушки должна быть равна 2,0 м. Состав смеси: щебень фр. 20-40 мм - 50%; песок природный - 50%.

Установку секций трубы начинают от выхода трубы. Строповку секций производят тросом с прокладкой из брезента или другого материала, исключающего возможность повреждения цинкового покрытия. Секции трубы можно перекатывать по горизонтальной поверхности.

Секции трубы автокраном устанавливают в углубление в основании, спланированное по шаблону и охватывающее нижнюю часть трубы с центральным углом не менее 90°, тщательно подбивая и одновременно уплотняя не менее чем на 1/3 поперечного сечения трубы песчаный грунт.

 

Рис.4. Схема установки шаблона для вырезки грунтового ложа в нулевом слое:

1- шаблон; 2- деревянные брусья; 3- нулевой слой; 4- уровень верха подушки (не должен превышать нижней отметки грунтового ложа).

Объединение установленных секций в трубу осуществляется с помощью соединительных стандартных элементов и болтов, при этом предусматривается взаимная сдвижка продольных стыков (перевязка) на постоянную для данной трубы величину.

Рис.5. Секция трубы

 

Рис.6. Узел А секции трубы

Производителю работ необходимо следить,чтобы при монтаже трубы между головками болтов, гайками, шайбами и гофрированными листами металлических конструкций не оставались частицы грунта.

Рис.7. Схема соединения двух секций соединительными элементами:

1, 2, 3- номера и последовательность установки соединительных элементов; А, Б- торцы соединяемых секций; а- величина шага сдвижки продольных стыков

Рис.8. Последовательность сборки секции трубы отверстием 1,0 м из отдельных звеньев (вид с торца):

а- величина сдвижки продольных стыков; цифрами показан порядок установки элементов при объединении звеньев А и Б

Рис.9. Схема размещения болтов продольного стыка:

1, 2- соответственно 1-й и 2-й ряды болтов внутреннего листа

Монтаж входного оголовка

К установке входного оголовка приступают после закрепления смонтированных звеньев трубы на выставленной обноске. Местоположение портальной стенки определяется измерением фактической длины не смонтированных звеньев трубы. На определенном таким образом расстоянии устанавливается блок портальной стенки, к нему монтируются откосные крылья.

Все рабочие операции выполняются по ранее описанной технологии.

Гидроизоляция трубы

При наличии коррозийной активности (агрессивности) грунтов основания, грунтов насыпи и протекающей через трубу воды, назначают дополнительную защиту сооружения от коррозии в виде мастик и асфальтобетонного лотка.

При необходимости устройства дополнительного защитного покрытия трубы эти работы выполняются на месте монтажа трубы.

Защитное покрытиетрубы состоит из слоя грунтовки 0,2-0,3 мм и слоя мастики толщиной 2 мм, нанесенных с внутренней и наружной сторон.

Грунтовкасостоит из смеси массовых частей битума марки БН-IV (25-35%), бензина (60-70%) и индустриального масла (5%). Грунтовку приготавливают в емкости 30-50 л.

В расплавленный и охлажденный до 110-120°С битум добавляют масло и полученную смесь постепенно вливают в емкость с бензином, непрерывно перемешивая.

Загустевшую при хранении грунтовку разжижают бензином.

Перед нанесением грунтовки трубу очищают от грязи, пыли, льда и нефтяных пятен.

Грунтовку следует наносить сразу после очистки трубы на сухую поверхность, избегая образования подтеков и пузырей сгустков.

Для дополнительной защиты трубы применяют Битуморезиновую мастикумарки МБР-65 или МБР-90. Мастика изоляционного покрытия должна быть нанесена на загрунтованную поверхность трубы не позднее чем через сутки после грунтовки.

После завершения изоляции наружной поверхности устраивается изоляция внутренней поверхности трубы.

Оклеечную гидроизоляциюстыков звеньев трубы и портальных стенок устраивают из двух слоев битумизированной ткани (рубероид, изол и т.п.). Рулонный материал нарезают полосами шириной 25 см, смазывают горячей битумной мастикой и наклеивают на стык. Затем смазывают приклеенную ленту горячей мастикой и накладывают вторую полосу ткани. Полотнища рулонного материала склеивают в стыках внахлест. Нанесение мастики производят вручную щетками.

Поверх наклеенных полос наносят отделочный слой из горячей битумной мастики толщиной 1-3 мм.

Смонтированную трубу до засыпки ее грунтом необходимо предъявить Заказчику для детального освидетельствования и приемки, которую необходимо оформить Актом промежуточной приемки ответственных конструкций.

Обратная засыпка трубы

Изолированная труба должна быть засыпана не позднее чем через 3 суток. Обратная засыпка котлована производится дренирующим талым песчаным или гравелистым грунтом.

Грунт должен отсыпаться одновременно с обеих сторон горизонтальными слоями толщиной 15-20 см с тщательным уплотнением каждого слоя виброплитой или ручными трамбовками.

Грунт над трубой укладывают одновременно с обеих сторон на одинаковую высоту и уплотняют не менее чем до Куп.=0,95. Уплотнение производится комбинированным катком.

С целью обеспечения сохранности конструкции и изоляции трубы ее необходимо засыпать на высоту не менее H=0,5 м сразу после окончания сооружения и предъявления заказчику.

Рис.10. Технологическая последовательность и схема послойного уплотнения грунта засыпки труб пневмокатками:

1, 2и т.д. - номера слоев в технологическом порядке их отсыпки;

1- граница максимального приближения скатов катка к трубе; 2- грунт, уплотняемый ручными механизированными трамбовками; 3- нулевой слой;

4- линии очертания границ торцов насыпи в случае устройства трубы в прогале.

Рис.11. Схема засыпки и уплотнения грунта наклонными слоями

⇐ Предыдущая3456789101112Следующая ⇒

Поделиться: