Механические и технологические свойства металлов

 

К числу наиболее важных характеристик металла, определяющих его пригодность к листовой штамповке, относятся показатели прочности:

– предел текучести ;

– временное сопротивление разрыву ;

– истинное сопротивление разрыву ;

– показатели пластичности при растяжении – относительное удлинение δ, относительное сужение шейки ψ, истинное относительное удлинение , полное относительное удлинение , истинная деформация в устойчивой зоне растяжения – равномерная деформация , ,  и связанной с ними твердости, а также модуль упрочнения П.

В табл. 1.1 приведена классификация стали по механическим и технологическим свойствам в соответствии с приведенными основными характеристиками.

В расчетах процессов листовой штамповки чаще всего пользуются такой прочностной характеристикой, как сопротивление срезу  значения которого для различных материалов приведены в табл. 1.2 и 1.3.

Инженерная практика показывает, что величина сопротивления срезу для материалов толщиной 0,6…4,0 мм при небольших скоростях деформаций (0,15…0,2 мм/с) составляет:

– для сталей (0,75…0,9) ;

– для латуни Л68 (0,65…0,75) ;

– для алюминия мягкого (0,75…0,9) ;

– для алюминия твердого (0,55…0,7) .

 

 

Таблица 1.1

Классификация листовой стали по механическим

И технологическим признакам

Характер штамповочной операции	, МПа	, МПа		, %	, %	ψ, %	HRC
Весьма глубокая вытяжка и очень сложная штамповка	< 320	< 200	≤ 0,60	≥ 40	25	≥ 66	≤ 45
Глубокая вытяжка и сложная штамповка	350… 600	200… 350	0,60… 0,65	39… 20	24… 15	55… 65	0,50… 0,60
Обычная несложная вытяжка	> 600	> 400	0,75	< 20	< 15	< 55	> 60

 

Таблица 1.2

Механические свойства цветных металлов и сплавов,

Применяемых в холодной листовой штамповке

 

Наименование сплава	Марка	Состояние	, МПа	, МПа	, %
Латунь	Л68 Л62	Мягкая Холоднокатаная	260 200	300 300	40 35
	Л68 Л62	Твердая Холоднокатаная	340 360	400 420	15 10
Медь	М1, М2, М3	Мягкая Твердая	180 260	210 300	30 3

 

 

Таблица 1.3

Механические свойства листовой стали

 

Материал		, МПа	, МПа	, %
Тонколистовая углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 380-71, группа А) 0,5…4,0 мм	Ст 1 Ст 2 Ст 3 Ст 4 Ст 5 Ст 6 Ст 7	280…340 290...360 330...400 360...450 430...530 520...620 600	320...400 340...420 380...470 420...520 500...620 600...720 700	28 26 21 19 15 11 8
Таблица 1.3 (продолжение)
Материал		, МПа	, МПа	, %
Тонколистовая углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050-74, группа 1; ТУ по ГОСТ 16523-70) 0,2…4,0 мм	08кп 08 10п 10 15кп 15 20кп 20 25 30 35 40 45 50	250 280 270 290 310 320 330 360 390 430 460 490 520 540	300 330 320 340 360 380 390 420 460 500 540 580 610 640	35 33 33 31 29 27 27 25 23 21 20 19 16 14
Тонколистовая качественная малоуглеродистая для автомобильных кузовов (ГОСТ 9045-70) 0,8…1,5 мм	08кп, 08фкп, 08Ю	220...280	260...330	44

 

Сортамент листовых материалов

 

По виду заготовки материалы, применяемые в листовой штамповке, разделяют на листы, полосы, ленты (рулоны) и штучные заготовки.

Нормальные размеры листов 710×1420, 1000×2000, 1250×2500, 1500×3000, 2000×5000 мм. Полосы нарезают из листов указанных размеров. Ленты выпускают различной ширины (до 2300 мм) длиной до 300 м                и поставляют в рулонах.

В массовом производстве наиболее целесообразным является рулонный материал.

 

⇐ Предыдущая1234567Следующая ⇒

Поделиться: