При раскрое стальных полос

Толщина материала, мм	Круглый контур		Прямоугольный контур		С
1…2 2…3 3…4 4…6 5…6	2,0 2,5 3,0 4,0 5,0	1,5 2,0 2,5 3,0 4,0	2,5 3,0 4,0 5,0 6,0	2,0 3,0 3,5 4,0 5,0	2,0 3,0 4,5 5,0 –

 

Пример решения задачи

 

Задача 3.1. Определить усилие и затрачиваемую работу для вырубки прямоугольной пластины толщиной мм с размерами  мм,  мм.

Решение: Принимаем . Выбираем материал Ст.3. По табл. 1.3 находим:

Усилие вырубки для первого момента без учета изгиба концов по формуле (3.2):

Полное усилие вырубки с учетом отгиба концов по формуле (3.4.):

Расчетное усилие для подбора оборудования

Усилие вырубки для последующих моментов находим по формуле (3.3):

Число участков разбиения для расчета полной вырубки

.

Среднее усилие

Работа, затрачиваемая на вырубку

 

Задачи для самостоятельного решения

 

Задача 3.2. Используя исходные данные задачи 3.1, определить усилие вырубки и необходимую работу для случая вырубки пуансоном с плоским торцом. Сравнить полученный результат с решением задачи 3.1.

 

Задача 3.3. Рассчитать усилие вырубки по формуле (3.5) и сравнить полученный результат с ответом в задаче 3.1.

 

Задача 3.4. Используя исходные данные задачи 3.1, определить усилие и суммарную работу, затрачиваемую при чистовой вырубке.

 

Задача 3.5. Построить графические зависимости полного усилия вырубки и затрачиваемой работы от величины угла скоса. Исходные данные те же, что и в задаче 3.1.

 

ГИБКА

 

4.1. Технологические требования к конструкции деталей,

Получаемых гибкой

 

1. Минимальный радиус гибки , где  – коэффициент гибки, определяемый по табл. 4.1.

2. В случае изгиба заготовки в разных направлениях, а также при изготовлении правых и левых деталей из одной заготовки радиус закругления одного из перегибов должен быть увеличен. Гибка должна производиться таким образом, чтобы сторона с заусенцами пришлась на наружную сторону перегиба с увеличенным радиусом.

3. Для увеличения жесткости гнутых деталей и устранения упругого пружинения рекомендуется штамповка ребер жесткости поперек угла изгиба.

4. Если конструкция сборочного узла требует прилегания боковых полок и основания изогнутой скобы (с внутренней стороны) к другим деталям, вместо гибки под острым углом рекомендуется делать гибку с под- внутренним закруглением в углах.

5. Наименьшая высота отгибаемой полки должна быть больше 3S .

6. При гибке деталей, имеющих широкую и узкую часть, радиус изгиба не должен захватывать широкую часть, иначе образуются наплывы. Если по конструктивным соображениям линия изгиба проходит в месте сопряжения этих частей, следует применять вырезы шириной

7. В случае многооперационной гибки необходимо предусматривать технологические базы для фиксирования заготовок по операциям.

8. При простановке размеров, получаемых гибкой, координаты центров отверстий следует указывать от края полочки, а радиус гибки указывать внутренний. Размеры концевых участков необходимо проставлять от внутренних поверхностей. Угловые размеры указывать в градусах. Допуски указывать симметричные.

Таблица 4.1

Значения коэффициента гибки

Материал	Угол между линией гиба и направлением прокатки, град
	90	45	0
Сталь: 0,8кп, 10кп 15, 20 25, 30 40, 50 30ХГСА Медь Алюминий (АД1)	0,3 0,5 0,8 1,2 1,5 0,25 0,35	0,5 0,8 1,2 1,8 2,5 0,4 0,5	0,8 1,3 2,0 3 4 0,7 1,0

 

 

⇐ Предыдущая1234567Следующая ⇒

Поделиться: