Вытяжка цилиндрических деталей без фланца

 

При выборе способа вытяжки деталей без фланца (с прижимом или без него) основным критерием является относительная толщина заготовки:

                                      (5.11)

Для первой операции при  следует применять вытяжку с прижимом, а при  – без прижима. При  – возможны оба варианта. Коэффициенты вытяжки цилиндрических деталей без фланца выражаются отношениями: для первой вытяжки , для второй вытяжки , для последующих вытяжек .

Оптимальные значения коэффициентов вытяжки цилиндрических деталей без фланца, вытягиваемых с прижимом и без прижима, приведены в табл. 5.5, 5.6, причем меньшие значения коэффициентов вытяжки соответствуют повышенной величине радиусов закругления рабочей кромки матрицы на первой операции , а большие значения – малой величины радиусов закругления на матрице .

Приведенные коэффициенты вытяжки относятся к стали марок 0,8; 10; 15 и мягких латуней Л62; Л63 и др.

Для сталей марок 20; 25; Ст.2; Ст. 3; наклепанного алюминия и латуни коэффициенты вытяжки следует увеличить на 10…15%. Для твердых латуней и подобных им материалов коэффициент вытяжки следует увеличить на 10…15%.

 

Таблица 5.5

Коэффициенты вытяжки цилиндрических деталей без фланца

С применением прижима

µ i
	2,0…1,5	1,5…1,0	1,0…0,5	0,5…0,2	0,2…0,06
µ1 µ2 µ3 µ4	0,46…0,50 0,70…0,72 0,73…0,74 0,74…0,76	0,50…0,53 0,72…0,74 0,74…0,76 0,76…0,78	0,53…0,56 0,74…0,76 0,76…0,78 0,78…0,80	0,56…0,58 0,76…0,78 0,78…0,80 0,80…0,82	0,58…0,60 0,78…0,80 0,80…0,82 0,82…0,84

 

 

Таблица 5.6

Коэффициенты вытяжки цилиндрических деталей без прижима

	µ1	µ2	µ3	µ4	µ5	µ6
1,5 2,0 2,5 3,0 3,0	0,65 0,60 0,55 0,53 0,50	0,80 0,50 0,75 0,75 0,70	0,84 0,80 0,80 0,80 0,75	0,87 0,84 0,84 0,84 0,78	0,90 0,87 0,87 0,87 0,82	– 0,90 0,90 0,90 0,85

Установим величину коэффициентов вытяжки по операциям

                        (5.12)

Количество необходимых операций

                    (5.13)

где  – средний коэффициент вытяжки.

Определим высоту вытяжки на каждой операции, что необходимо для конструирования штампа, а также для определения величины рабочего хода и закрытой высоты пресса. Высоту вытяжки следует определять по следующим формулам:

– для цилиндра с плоским дном и малым радиусом закругления  у дна

                              (5.14)

– для цилиндра с большим радиусом закругления  у дна

       (5.15)

– для цилиндра с коническим переходом высотой  в донной части

    (5.16)

где n – порядковый номер операции вытяжки.

Сопряжения стенок и дна по радиусу применяют для заготовок с  мм и при малых значениях

Для средних и больших размеров лучше применять сопряжение по конусу. Меньший диаметр конуса принимается равным диаметру последующей вытяжки, а угол 45 градусов. Высота должна включать необходимый припуск неровного края, следовательно, диаметр заготовки D должен быть подсчитан с учетом допуска на обрезку.

При технологических расчетах не всегда требуемые размеры изделия совпадают с рассчитываемыми. В этом случае необходимо выравнять деформации по операциям, а коэффициенты вытяжки откорректировать в сторону увеличения.

 

⇐ Предыдущая1234567Следующая ⇒

Поделиться: