Площади поверхности простых форм

Форма поверхности	Эскиз	Площадь поверхности
Кольцо   Круг
Усеченный конус     Конус     Цилиндр
Шаровой сегмент     Полушарие

 

 

Таблица 5.1 (продолжение)

 

 

Форма поверхности	Эскиз	Площадь поверхности
Выпуклая четверть сферического кольца
Вогнутая четверть сферического кольца

 

 

В случае более точной вытяжки (без обрезки), а также при вытяжке небольших деталей или деталей из материала толщиной свыше 1 мм расчеты следует производить по средней линии, принимая расчетный диаметр вытягиваемой детали где  – наружный диаметр детали.

 

 

Таблица 5.2

Припуски по высоте на обрезку цилиндрических деталей без фланца, мм

Полная высота детали, мм	Припуск при относительной высоте деталей
	0,5…0,8	0,8…1,6	1,6…2,5	2,5…4,0
10 20 50 100 150 200 300	1,0 1,2 2,0 3,0 4,0 5,0 7,0	1,2 1,6 2,5 3,8 5,0 6,3 8,5	1,5 2,0 3,3 5,0 6,5 8,0 10,0	2,0 2,5 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0

 

 

Таблица 5.3

Припуски на обрезку деталей с широким фланцем, мм

Диаметр фланца, мм	Припуск на сторону при относительном диаметре фланца
	1,5	1,5…2,0	2,0…2,5	2,5…2,8
25 50 100 150 200 250 300	1,6 2,5 3,5 4,3 5,0 5,5 6,0	1,4 2,0 3,0 3,6 4,2 4,6 5,0	1,2 1,8 2,5 3,0 3,5 3,8 4,0	1,0 1,6 2,2 2,5 2,7 2,0 3,0

 

Площадь поверхности тела вращения. образованного кривой произвольной формы при вращении ее вокруг оси, находящейся в той же плоскости, равна произведению длины образующей на длину окружности, описываемой центром тяжести кривой:

                                        (5.2)

где F – площадь поверхности вращения; L – длина образующей;  – расстояние от оси до центра тяжести образующей.

Этот способ определения величины поверхности тела вращения используется в основном для определения размеров заготовки для вытяжки круглых деталей сложной формы.

Диаметр заготовки находится по формуле

,                                (5.3)

где ; r – расстояние до центра тяжести элемента образующей; l – длина этого элемента.

Применяются два способа определения длины образующей и положения ее центра тяжести: графический и графоаналитический. Первый способ дает приближенные результаты, а второй более точные. Приведем графоаналитический способ определения размеров заготовки для деталей сложной формы, включающий следующие операции.

1. Линию контура детали (по средней линии) разбивают на отдельные участки, преимущественно на прямые отрезки и части окружностей. Криволинейные участки разбивают на небольшие отрезки, близкие к прямой.

2. Центр тяжести каждого участка отмечают точкой. Для прямых отрезков центр тяжести расположен посередине. Для частей окружности (дуг) положение центра тяжести находится по табл. 5.4.

Радиус центра тяжести дуги составляет:  для выпуклых закруглений,  – для вогнутых закруглений, где В – расстояние от оси детали до центра закругления.

Таблица 5.4

⇐ Предыдущая1234567Следующая ⇒

Поделиться: