Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Преимущества и недостатки газовой сварки



ГС обладает следующими преимуществами: способ сварки сравнительно прост, не требует сложного и дорогого оборудования, а также источника электроэнергии. Изменяя тепловую мощность пламени, его положение относительно места сварки и скорость сварки, сварщик может в широких пределах регулировать скорость нагрева и охлаждения свариваемого металла. При помощи газовой сварки можно сваривать почти все металлы, применяемые в технике. Такие металлы, как чугун, медь, латунь, свинец легче поддаются газовой сварке, чем дуговой.

К недостаткам ГС относятся: Небольшая скорость нагрева металла и большая зона теплового воздействия на металл. Однако при правильно выбранной мощности пламени, умелом регулировании его состава, надлежащей марке присадочного металла и соответствующей квалификации сварщика ГС обеспечивает получение высококачественных сварных соединений. Вследствие сравнительно медленного нагрева металла пламенем и относительно невысокой концентрации тепла при нагреве, производительность ГС существенно снижается с увеличением толщины свариваемого металла. Например, при толщине стали 1мм, скорость газовой сварки составляет около 10 м/час, а при толщине 10 мм - только 2 м/час. Поэтому ГС стали толщиной свыше 6 мм мало производительна. Стоимость горючего газа (ацетилена) и кислорода при газовой сварке выше стоимости электроэнергии при дуговой и контактной сварке. Вследствие этого ГС обходится дороже, чем электрическая. Процесс ГС труднее поддается механизации и автоматизации, чем процесс электрической сварки. Поэтому автоматическая ГС многопламенными линейными горелками находит применение только при сварке обечаек и труб из тонкого металла продольными швами.

Контрольные вопросы

1. Что является источником тепла при термитной сварке?

2. Какие преимущества и недостатки имеет газовая сварка перед электрическими способами сварки?

3. Какие химические реакции протекают при получении ацетилен в газовых генераторах?

4. Как работает генератора низкого давления марки ГНВ-1, 25?

5. Как работает инжекторная горелка?

6. Зачем нужен водяной затвор?

7. Опишите строение газового пламени.

8. какие металлургические процессы протекают при газовой сварке?

9. Что такое " обратный удар", чем он опасен?

Глава 8. Способы сварки давлением, при которыхформирование соединения завершается рекристаллизацией и образованием общих зерен на контактной границе

К способам сварки давлением, при которыхформирование соединения завершается рекристаллизацией и образованием общих зерен на контактной границе относятся: сварка диффузионная (45*); магнитно-импульсная(442*); высокочастотна (27*); прокаткой и др.

Сварка диффузионная

Диффузионная сварка (ДС) это способ сварки давлением, при котором соединение происходит за счет пластической деформации свариваемых частей (деталей) при температуре ниже температуры плавления, т. е. в твердой фазе

Отличительной особенностью ДС является применение повышенных температур при сравнительно небольшой остаточной деформации.Процесс может осуществляться с использованием большинства тепловых источников, известных при сварке (индукционный, радиационный, электронно-лучевой нагрев, а также нагрев проходящим током, тлеющим разрядом, и нагрев в расплаве солей).

Контакт соединяемых деталей при сварке выполняется либо непосредственно, либо через прослойки, в виде фольги или слоя покрытия.

ДС чаще всего проводят в вакууме. Однако, возможно проводить ее в контролируемой атмосфере (в атмосфере защитных или восстановительных газов). В качестве внешней среды для ДС могут служить расплавы солей, которые выполняют не только защитную роль, но и являются источниками тепла.


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-06-19; Просмотров: 230; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.013 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь