Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии 


Структура технической нормы времени




Техническая норма времени – это время выполнения некоторого объема работ в определенных производственных условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации.

Норма времени обычно устанавливается на технологическую операцию и служит для выполнения экономических расчетов и нормирования труда рабочих. Такая норма времени называется нормой штучно-калькуляционного времени (Tшт ). Она определяется для мелко- и среднесерийного производств по формуле:

Tшт. к= Tшт.+ ,

где Tшт. к - штучное время ; - подготовительно-заключительное время на партию из N обрабатываемых заготовок.

При техническом нормировании для крупносерийного и массового производств норма времени подсчитывается по формуле:

 

= + + + ,

 

где - основное технологическое время; - вспомогательное время (установка и снятие заготовки и детали, подвод и отвод инструмента, включение станка и подачи, смена инструмента, контрольные измерения и др.); - время обслуживания (технического и организационного) рабочего места, включающего уход за рабочим местом в течении рабочей смены и организацию самой работы; - время на личные потребности рабочего и отдых.

Составляющие и штучного времени принимаются в процентах от оперативного времени (суммы )по нормативам. По нормативам выбирается и вспомогательное время.

 

Основное технологическое время

Основное технологическое время для всех технологических операций кроме шлифовальной определяется отношением пути, пройденного обрабатыва-ющим инструментом, к его минутной подаче

=L i / n S,

где L= + + - длина пути, пройденного инструментом в направлении подачи, мм; - длина обрабатываемой поверхности, мм; -длина врезания, мм; - длина перебега инструмента, мм; - дополнительная длина для снятия пробной стружки, мм; i – число рабочих ходов; n - частота вращения заготовки, об/мин; S - подача, мм /об; n S - минутная подача.

Для наружного круглого шлифования в центрах методом продольной подачи

основное технологическое время равно

=L h к / nи S t,

где L – длина продольного хода стола (шлифовального круга), мм; h – припуск на шлифование на сторону, мм; к = 1,4коэффициент поправочный; nи - частота вращения заготовки, об/мин; S - подача, мм /об; t – глубина

шлифования.

Основное технологическое время на снятие фасок и зацентровку заготовок приведено в табл. 4.1 и 4.2.

 

Таблица 4.1 Основное технологическое время (мин) на снятие фасок

 

Диаметр заготовки, мм Ширина фаски, мм
0,05 0,10 0,13 -
0,10 0,23 0,27 -
0,14 0,27 0,36 0,5
0,16 0,36 0,48 0,7

 

Таблица 4.2 Основное технологическое время на зацентровку заготовки

 

Диаметр заготовки, мм Диаметр центровочного сверла, мм Глубина сверления, мм мин
0,07
0,08
0,09

 

Дополнительное время

,

где - коэффициент; – оперативное время;

 

.

Значение коэффициента при различных методах обработки:

- точение – 0,08;

- сверление – 0,06;

- фрезерование – 0,07;

- шлифование – 0,09.

 

4.4 Вспомогательное время на выполнение вспомогательных и технологических переходов определить по таблицам 4.3, 4.4 и 4.5.

 

4.5 Подготовительно-заключительное время принять при:

- токарной обработке – 9…15 мин;

- сверлильной – 5…10 мин;

- фрезеровании – 20…30 мин;

- шлифовании – 6…10 мин;

Число заготовок в партии N при расчете Тп.зпринять равным: N= 10 …100 шт.

 

Таблица 4.3 Вспомогательное время на установку, закрепление и снятие заготовки при работе на токарных станках

Способ установки заготовки Длина заготовки, мм Диаметр заготовки, мм
до 20 20-35 35-50 50-75 75-100 100-150
В центрах с хомутиком до 100 >100-200 0,30 0,4 0,40 0,5 0,50 0,6 0,60 0,7 0,8 - - -
В 3-х кулачковом патроне с люнетом и задним центром >700-1000 - 1,00 1,30 1,60 3,00 -
На центровой оправке с гайкой до 50 >50-100 - - - - 0,8 - 1,0 1,2 1,3 1,5 1,6 2,0
В 3-х кулачковом патроне до 50 >50-100 >100-200 0,4 0,5 0,6 0,5 0,6 0,7 0,6 0,7 0,8 0,7 0,8 1,0 0,8 1,0 1,5 1,1 1,3
В 3-х кулачковом патроне с поджатием задним центром до 400 >400-700 >700-1000 0,4 0,5 0,5 0,6 0,7 0,6 0,7 0,8 0,7 0,9 1,1 0,9 1,2 1,5 - - -

 

Примечание - Приведенным в табл. 4.3 норматив времени предусматривает выполнение следующих приемов работы: а) взять заготовку, закрепить и выверить ее, пустить станок; б) остановить станок, открепить и снять заготовку и положить на место.

 

Таблица 4.4 Вспомогательное время Тв , связанное с переходами при работе на токарных станках

N п/п Характер обработки заготовки Условия обработки заготовки Высота центров
125-200 200-300
Время Тв, мин.
Предварительное точение или растачивание С установкой резца на размер по нониусу Со взятием пробной стружки 0,3   0,8 0,4   0,9
Окончательное точение или растачивание С установкой резца на размер по нониусу Со взятием пробной стружки 0,7   1,0 0,9   1,5
Подрезание торцов - - 0,3 1,0 0,4 1,2
Отрезание, точение наружных или растачивание внутренних канавок, подрезание уступа или дна С установкой резца на размер 0,5 0,6
- Изменение режима работы станка 0,2 0,2
- Смена инструмента 1,5 2,0
- Установить сверло, развертку и снять 0,5 0,6
           

 

Примечание - Приведенными в таблице нормами времени предусматривается выполнение следующих приемов работы:

а) подвести резец к заготовке, включить подачу, выключить подачу; отвести резец от заготовки, переместить каретку суппорта в продольном или поперечном направлении, промерив обрабатываемую поверхность;

в) подвести резец к заготовке по лимбу и включить ходовой винт, отвести резец от заготовки и выключить ходовой винт.

 

Таблица 4.5 Вспомогательное время Тв на установку и снятие заготовки и подготовительно – заключительное время Тп.з.

Вид обработки и закрепление заготовки Состояние поверхности Масса заготовки, Н Тп.з., мин
Сверление в3-х кулачковом патроне   0,3 0,5 0,6 - (Ø8)3 (Ø≥20) 3-4
в тисках обработанная необработанная 0,4 0,8 0,6 1,5 0,7 1,9 0,9 2,4 (Ø8)3 (Ø≥20) 3-4
Фрезерование в тисках обработанная необработанная 0,5 1,0 0,8 1,7 1,0 2,2 1,2 2,8
в призмах с креплением болтами обработанная 1,2 1,7 2,0 2,3
в 3-х кулачковом патроне с делительной головкой и центром   0,5 0,7 0,8 1,0
Шлифование круглое: -в центрах -в центровой цанговой оправке -в центровой цилиндрической оправке с гайкой       0,7 1,0   1,3     1,2 1,7   2,0     1,5 2,0   2,5     1,9 2,5   3,1        

 

Таблица 4.7 Подготовительно - заключительное время при работе

на токарных станках

Способ установки заготовки Высота центров станка, мм
125-200 200-300
Тп.з., мин
в центрах
в 3-х кулачковом патроне
в 3-х кулачковом патроне с поджатием центра задней бабки
в центрах на гладкой оправке, или на оправке с гайкой, или на оправке с разжимной втулкой и натяжной гайкой
в цанговом патроне,

 

Примечание - приведенными в табл. 4.7 нормами времени предусматривается выполнение следующих приемов работы:

а) ознакомиться с чертежом и технологическим процессом; б) установить, наладить и снять приспособления и инструмент на станке;

в) установить режим резания v, s, t.





Рекомендуемые страницы:


Читайте также:

  1. VIII. Регулирование рабочего времени отдельных
  2. А. Пол. - Влияние на правоспособность. - Латинский мир. - Народные правовоззрения нового времени. - Средние века. - Современные кодексы. - Русское право
  3. Абсолютные Amicus et Hostis портреты во времени и пространстве
  4. Административно-процессуальное право: предмет, метод и задачи. Источники административно-процессуального права. Система а-п права. Административно-процессуальные нормы в системе норм права.
  5. Анализ видов деятельности и расхода времени
  6. Анализ деятельности и времени как процесс контроля
  7. Анализ использования рабочего времени
  8. Анализ структуры, технической годности и движения основных средств
  9. Биологические функции и пищевая ценность углеводов. Классификация углеводов, нормы потребления
  10. В течение какого периода времени органы и должностные лица местного самоуправления должны давать ответ на письменное обращение гражданина?
  11. Власть и социальные нормы в первобытном обществе
  12. Во-первых, включайте совпадения в свой сценарий как можно раньше, чтобы оставалось достаточно времени для придания им значения.


Последнее изменение этой страницы: 2016-03-17; Просмотров: 436; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2019 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.015 с.) Главная | Обратная связь