Прокладка трубопроводов способом прокол.

⇐ ПредыдущаяСтр 7 из 25Следующая ⇒

1 - наконечник; 2, 3 - приямки; 4 - труба (футляр); 5 - шпалы; 6 - направляющая рама; 7 - нажимной патрубок; 8 - домкраты; 9 - опорный башмак; 1(1 упорная стенка; 11 - насосная станция; 12 - трубопроводы; 13 - нажимная заглушка; 14, 16 - рабочий и приемный котлованы; 15 - обводной лоток;

Лучше применять для прокладки труб малых диаметров в глинистых и суглинистых (связных) грунтах. Поскольку при этом способе массив грунта прокалывают без удаления грунта из скважины, то для прокола требуются значительные усилия, что в свою очередь ограничивает диаметр прокладываемых труб до 400 мм, а длину - до 60 м. Прокладываемые в толще грунта способом прокола трубы для уменьшения сопротивлений, возникающих при деформации грунта, и снижения сил трения при вдавливании трубы в грунт снабжаются специальными конусными наконечниками. Усилия, необходимые для прокола труб создаются гидродомкратными установками, тяговыми усилиями лебедок, тракторов и бульдозеров, а также различными винтовыми ручными и механическими прокалывателями. Определив требуемое нажимное усилие, принимают необходимое число гидродомкратов для силовой установки, а также выбирают тип упорной стенки в котловане. Для прокола труб применяют нажимные насосно-домкратные установки, состоящие из одного или двух спаренных гидравлических домкратов грузоподъемностью до 170 т каждый, смонтированных на общей раме. Штоки домкратов обладают большим свободным ходом (до 1, 15... 1, 3 м). Раму с домкратами устанавливают на дне рабочего котлована, из которого ведут прокол. Рядом с котлованом на поверхности размещают гидравлический насос высокого давления (до 30 МПа), к которому подключают домкраты. Вдавливание труб в процессе прокола производят циклично путем попеременного переключения домкратов на прямой и обратный ход. Давление домкратов на трубу передают через наголовник сменными нажимными патрубками, шомполами или зажимными хомутами. С применением нажимных патрубков длиной 1, 2, 3, 4 м после вдавливания трубы в грунт на длину хода штока домкрата (например, 1 м) шток возвращают в первоначальное положение и в образовавшееся пространство вставляют другой патрубок (удвоенной длины) и так продолжают до тех пор, пока не закончат прокол первого звена трубопровода (обычно длиной 6 м). Далее к нему приваривают второе звено, и указанные операции повторяют до тех пор, пока не будет завершен прокол всего трубопровода.Одними из разновидностей прокола труб являются их гидро- и вибропроколы.

Прокладка трубопроводов способом продавливания.

1- насосная станция; 2 трубопровод; 3 - рабочий котлован; 4 - водоотводный лоток; 5 - трубопровод; 6-- лобовая обделка (нож); 7- приемный котлован; 8- приямок для сварки труб; 9 - направляющая рама; 10 - нажимной патрубок; 11- нажимнаязаглушка; 12 - гидродомкраты: 13 - башмак; 14- упорная стенка;

Способ продавливания с извлечением грунтового керна из трубы можно применять в любых грунтах, он пригоден для труб Д 800... 1720 мм при L прокладки до 100 м. Продавливание отличается тем, что прокладываемую трубу открытым концом, снабженным ножом, вдавливают в массив грунта, а грунт, поступающий в трубу в виде плотного керна (пробки), разрабатывают и удаляют из забоя. При продвижении трубы преодолеваются усилия трения грунта по наружному ее контуру и врезания ножевой части в грунт. Для продавливания труб применяют нажимные насосно-домкратные установки из двух, четырех, восьми и более гидродомкратов усилием по 500... 3000 кН каждый с ходом штока 1, 1...2, 1 м, работающие от насосов высокого давления. Поскольку при продавливании применяют мощные нажимные установки для них в рабочем котловане устраивают прочные упорные стенки. Кроме того, монтируют нажимные установки, направляющие устройства и др. Все это по сравнению с проколом несколько усложняет производство работ, особенно при необходимости разработкн грунта и транспортирования его по трубе Д 600... 800 мм. Однако этот способ позволяет вести безопасную прокладку труб практически в любых грунтах (даже обводненных), и поэтому он является одним из самых распространенных при устройстве переходов труб Д 820... 1720 мм. Различают две основные разновидности продавливания - с ручной разработкой грунта и с механизированной. Продавливание трубы (футляра) с ручной разработкой грунта в забое осуществляют следующим образом. Первое звено футляра с лобовой обделкой (ножом) опускают на направляющую раму и упирают его торцом к нажимной заглушке. После включения гидродомкратов их штоки упираются во фланцы-заглушки и продвигают футляр в массив грунта. Грунт входит внутрь трубы, образуя грунтовую пробку, которую разрабатывают лопатами с укороченной ручкой или с помощью пневматического инструмента (при большой плотности грунта). Грунт из забоя удаляют специальной тележкой или совком, которые продвигаются внутри футляра с помощью лебедок. Для выемки грунта из него без удаления нажимной заглушки в ней предусматривают специальное разгрузочное окно. Механизированный. Перед началом продавливания к переднему концу трубопровода приваривают ножевую секцию с диффузором. При вдавливании трубы вместе с ножом в грунт он проходит через диффузор и поступает в телескопический ковш, который канатом извлекают из трубы через отверстие в траверсе, а затем поднимают из котлована. Опорожненный ковш снова укладывают в корпус рабочего органа и канатом подают в забой.

Билет 9

⇐ Предыдущая 2 3 4 5 678 9 10 11 Следующая ⇒