Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Технологические и конструктивные факторы, определяющие режим работы сортировок и процесс сортирования. Основные закономерности процесса сортирования.⇐ ПредыдущаяСтр 12 из 12
В настоящее время существует несколько принципиально различных подходов к объяснению сущности процесса сортирования в ситовых машинах. 1. Сортирование - процесс вероятного прохождения волокон суспензии через отверстия или шлицы сит. Производительность сортировки определяется числом независимых друг от друга волокон суспензии, прошедших через сито. Эта так называемая статистическая теориясортирования справедлива лишь при очень малых концентрацияхмассы 0, 03-0, 05 % (Б. Стинберг и Дж. Кубат). 2. Сортирование - процесс прохождения через сито пучков волокон, образовавшихся в результате тесного переплетения волокон (А.Тирадо). 3. Сортирование - процесс прохождения волокон через отверстиясита и изменяющийся во времени слой осевших волокон. Наличие слоя осевших волокон во многом определяет производительность и качество сортированния (И.Д. Кугушев, К.А. Смирнов). Последняя теория, полученная на основе экспериментального наблюдения процесса сортирования с помощью киносъемки, наиболее точно отражает механизм сортирования. Слой волокон над отверстиями сит образует дополнительную фильтрующую сетку, задерживающую включения, размеры которых гораздо меньше размеров отверстий. В соответствии с этим на практике стремятся создать условия, обеспечивающие оптимальную величину слоя из волокон, удовлетворяющую требованиям производства по качественным и количественным показателям процесса сортирования. Это достигается периодическим разрушением слоя и подбором соответствующих величин основных переменных факторов, обуславливающих процесс сортирования. Существенное влияние на процесс отложения волокон оказывает движение в пристенном слое вдоль поверхности сита при подходе массы к отверстиям (рис. 6.3). Толщина пристенного слоя и его протяженность в значительной степени зависят от диаметра отверстий и расстояний между ними, т.е. от коэффициента перфорации fc. При большом расстоянии между отверстиями (рис. 6.3, а) наблюдается развитый пристенный ток жидкости, в котором направление и скорость отдельных струек резко отличаются от соответствующих значений подходящего к ситу потока. В результате возникают большие градиенты скорости, способствующие ориентации волокон вдоль линии тока и разрушающие волокнистые структуры, образующиеся в массе. Рис. 6.3. Схема расположения потоков и прохождения волокон через сита при большом (а) и малом (б) расстояниях между отверстиями
Это процессы способствуют прохождению волокон через отверстия, в том числе и таких, длина которых превышает диаметр отверстия. С уменьшением перемычек между отверстиями поток в пограничном слое менее развит, волокна не успевают ориентироваться вдоль линии тока и подходят к отверстиям хаотически, часть из них поперек отверстия: таким образом происходит постепенное зарастание отверстий волокнистым слоем, через который проход волокна затруднен. Происходит лишь фильтрация воды, в результате чего концентрация массы до сита увеличивается, а после - уменьшается. Специально поставленные опыты по пропусканию массы через сита, имеющие различные расстояния между отверстиями, подтверждают указанную картину сортирования: с увеличением расстояний между отверстиями пропускная способность сит увеличивается (рис. 6.4). Таким образом, в процессе сортирования происходит ориентация потока и волокон в пограничном слое сита, зависящая от геометрических параметров сит; изменяется пропускная способность сит из-за непрерывного оседания слоя волокон на них; периодически разрушается оседающий слой, что сопровождается изменением величины фильтрационного напора; повышается концентрация массы до сита и снижается при прохождении его.Рис. 6.4. Зависимость пропускной способности сит от шага между отверстиями
Для разрушения образовавшегося на сите слоя волокна применяют различные методы (лопасти различны
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-03-17; Просмотров: 1897; Нарушение авторского права страницы