Роликоподшипники радиальные с короткими
Цилиндрическими роликами. Таблица 7П
| Обозначение
| Размеры, мм
| Грузоподъемность, кН
| | Тип
| d
| D
| B
| r
| r1
| s*
| Cr
| Cor
| |
|
|
| | Легкая серия
| |
|
|
|
|
|
|
1, 5
|
1, 0
| 1, 0
| 11, 9
| 7, 38
| | -
|
|
|
|
|
| 1, 1
| 13, 4
| 8, 61
| |
|
|
|
|
|
| 1, 0
| 17, 3
| 11, 4
| |
|
|
|
|
|
|
2, 0
| 1, 1
| 25, 6
| 17, 5
| |
|
|
|
|
|
|
2, 0
| 1, 3
| 33, 7
| 24, 0
| |
|
|
|
|
|
| 1, 2
| 35, 3
| 25, 7
| |
|
|
|
|
|
| 1, 2
| 38, 7
| 29, 2
| |
|
|
|
|
|
|
2, 5
| 1, 6
| 43, 7
| 32, 9
| |
|
|
|
|
|
|
2, 5
| 1, 4
| 54, 8
| 42, 8
| |
|
|
|
|
|
| 1, 3
| 62, 1
| 48, 6
| |
|
| -
|
|
|
| 1, 2
| 61, 8
| 48, 6
| |
|
|
|
|
|
| 1, 2
| 75, 4
| 61, 0
| | Средняя серия
| |
| -
|
|
|
|
|
2, 0
|
2, 0
| 1, 3
| 22, 6
| 14, 8
| |
|
|
|
|
|
| 1, 3
| 30, 2
| 20, 6
| |
| -
|
|
|
|
|
2, 5
| 1, 3
| 34, 1
| 23, 2
| |
|
|
|
|
|
|
2, 5
| 1, 1
| 41, 0
| 28, 5
| |
|
| -
|
|
|
| 1, 1
| 56, 5
| 40, 7
| |
|
|
|
|
|
|
3, 0
|
3, 0
| 1, 6
| 65, 2
| 47, 5
| |
|
|
|
|
|
| 1, 7
| 84, 0
| 62, 8
| |
|
|
|
|
|
|
3, 5
|
3, 5
| 2, 4
| 100, 0
| 77, 2
| |
|
|
|
|
|
| 2, 5
| 105, 0
| 80, 4
| |
|
|
|
|
|
| 2, 3
| 123, 0
| 97, 3
| |
|
|
|
|
|
| 2, 4
| 142, 0
| 112, 0
| | | | | | | | | | | | | |
* Допустимое осевое смещение колец из среднего положения (ориентировочные значения).
Шарикоподшипники радиально-упорные однорядные. Таблица 8П
| Обозначение
| Размеры, мм
| Грузоподъемность, кН
| | a = 120
| a = 260
| | a = 120
| a = 260
| d
| D
| B
| r
| r1
| Cr
| COr
| Cr
| COr
| | Легкая серия
| |
|
|
|
|
|
1, 5
|
0, 5
| 12, 3
| 8, 47
| 11, 6
| 7, 79
| |
|
|
|
|
| 13, 1
| 9, 24
| 12, 4
| 8, 5
| |
|
|
|
|
| 18, 2
| 13, 3
| 17, 2
| 12, 2
| |
|
|
|
|
|
2, 0
|
1, 0
| 24, 0
| 18, 1
| 22, 7
| 16, 6
| |
|
|
|
|
| 30, 6
| 23, 7
| 28, 9
| 21, 7
| |
|
|
|
|
| 32, 3
| 25, 6
| 30, 4
| 23, 6
| |
|
|
|
|
| 33, 9
| 27, 6
| 31, 8
| 25, 4
| |
|
|
|
|
|
2, 5
|
1, 2
| 41, 9
| 34, 9
| 39, 4
| 32, 1
| |
|
|
|
|
| 48, 2
| 40, 1
| 45, 4
| 36, 8
| | -
|
|
|
|
| -
| -
| 54, 4
| 46, 8
| |
| -
|
|
|
| 63, 0
| 55, 9
| -
| -
| | -
|
|
|
|
| -
| -
| 61, 5
| 54, 8
| | Средняя серия
| | -
|
|
|
|
|
2, 0
|
1, 0
| -
| -
| 14, 0
| 9, 17
| | -
|
|
|
|
| -
| -
| 21, 1
| 14, 9
| | -
|
|
|
|
| -
| -
| 25, 6
| 18, 7
| | -
|
|
|
|
|
2, 5
|
1, 2
| -
| -
| 33, 4
| 25, 2
| | -
|
|
|
|
| -
| -
| 39, 2
| 30, 7
| | -
|
|
|
|
| -
| -
| 48, 1
| 37, 7
| | -
|
|
|
|
| 3, 0
| 1, 5
| -
| -
| 56, 3
| 44, 8
| | -
|
|
|
|
| -
| -
| 68, 9
| 57, 4
| | -
|
|
|
|
|
3, 5
|
2, 0
| -
| -
| 78, 8
| 66, 6
| | -
|
|
|
|
| -
| -
| 89, 0
| 76, 4
| | -
|
|
|
|
| -
| -
| 100, 0
| 87, 0
|
Шпонки призматические
(по ГОСТ 23360-78, с сокращениями), мм. Таблица 9П
| | Диаметр вала d
| Сечение шпонки b ´ h
| Глубина паза
| Фаска s ´ 450
| | вала t1
| втулки t2
| | Св. 10 до 12
| 4 ´ 4
| 2, 5
| 1, 8
| 0, 08 - 0, 16
| | » 12 » 17
» 17 » 22
» 22 » 30
| 5 ´ 5
6 ´ 6
8 ´ 7
| 3.0
3.5
4.0
| 2.3
2.8
3.3
|
0.16 - 0.25
| | » 30 » 38
» 38 » 44
» 44 » 50
» 50 » 58
» 58 » 65
| 10 ´ 8
12 ´ 8
14 ´ 9
16 ´ 10
18 ´ 11
| 5.0
5.0
5.5
6.0
7.0
| 3.3
3.3
3.8
4.3
4.4
|
0.25 - 0.40
| | » 65 » 75
» 75 » 85
» 85 » 95
» 95 » 110
| 20 ´ 12
22 ´ 14
25 ´ 14
28 ´ 16
| 7.5
9.0
9.0
10.0
| 4.9
5.4
5.4
6.4
|
0.40 - 0.60
|
Примечания: 1. Длину шпонки выбирают из ряда: 6; 8; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180; 200 … ( до 500).
2. Материал шпонок – сталь чистотянутая с временным сопротивлением разрыву не менее 590 МПа.
3. Примеры условного обозначения шпонок: исполнение 1, сечение b ´ h = 20 ´ 12, длина 90 мм: Шпонка 20 ´ 12 ´ 90 ГОСТ 23360-78. То же, исполнение 2 Шпонка 2- 20 ´ 12 ´ 90 ГОСТ 23360-78.
Муфты упругие втулочно-пальцевые
(по ГОСТ 21424 – 75, с сокращениями), мм Таблица 10П
| |
[Т],
Нм
|
d
|
D
| L, не более
| l, не более
| | Тип
| | I
| II
| I
| II
| | Исполнение
| |
|
|
|
|
|
|
|
| |
| 12; 14
|
|
|
|
| -
|
|
|
| -
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 31, 5
| 16; 18
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| 20; 22
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| 25; 28
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | (30)
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| 32; (35);
36; (38)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| 40; (42); 45
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| 40; (42); 45
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| 45; (48); 50; (55); 56
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| 50; (55); 56
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | (60); 63;
(65); 70
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| 63; (65);
(70); 71
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 80; (85); 90
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| 80; (85);
90; (95)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| 100; 110; (102); 125
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Примечания: 1. Материал полумуфт – чугун не ниже марки СЧ 20; пальцев – сталь не ниже марки 45.
2. Типы муфт: I – с цилиндрическими отверстиями; II – с коническими отверстиями; исполнение 1 – на длинные концы валов, 2 – на короткие концы.
| | | | | | | | | | | | | | Муфта упругая с торообразной оболочкой
(по ГОСТ 20884 – 82, с сокращениями), мм Таблица 11П
| |
[Т],
Нм
|
d
|
D
| L
| l
| | Исполнение
| |
|
|
|
|
|
|
|
| |
| 16; 18
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| 18; 29; 22
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| 22; 25; 28; 30
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| 25; 28
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 30; 32; (35); 36
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| 32; 35; 36; (38); 40
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| 32; 35; 36; (38); 40; 42; 45
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| 35; 36; (38)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 40; 45
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| 40; 45; 50; 55
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| 50; 55
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 60; 63
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 60; 63; 70
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| 63; 70; (75)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | 80; (85); 90
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| 80; (85); 90; (95)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Примечания: 1. Полумуфты должны изготовляться четырех исполнений: 1 – с цилиндрическими отверстиями на длинные концы валов; 2 – то же, на короткие концы валов; 3 – с коническими отверстиями на длинные концы валов; 4 – то же, на короткие концы валов.
2. Допускается сочетание полумуфт разных исполнений с отверстиями различных диаметров в пределах одного номинального момента [Т].
3. Допускается кратковременная перегрузка Тmax ≈ (2…3) [Т].
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
| Рис. 1П. Редуктор цилиндрический одноступенчатый
с вертикальными валами
| 
| Рис. 2П. Редуктор цилиндрический одноступенчатый горизонтальный
| 
| Рис. 3П. Редуктор цилиндрический одноступенчатый вертикальный с нижним расположением шестерни
| 
| Рис. 4П. Редуктор цилиндрический одноступенчатый вертикальный с нижним расположением шестерни
| 
| Рис. 5П. Редуктор цилиндрический одноступенчатый вертикальный с верхним расположением шестерни
| 
| Рис. 6П. Редуктор цилиндрический одноступенчатый вертикальный с верхним расположением шестерни
| 
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
| Рис. 7П. Пример выполнения сборочного чертежа редуктора
| 
| Рис. 8П. Пример рабочего чертежа цилиндрического зубчатого колеса
| 
| Рис. 9П. Пример рабочего чертежа вала
| 
| Рис. 10П. Пример рабочего чертежа цилиндрического зубчатого колеса
| 
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
| Техническое задание на проект по Механике М-02-1
| | Студент
| Фак.
| Гр.
| | Спроектировать привод голтовочного барабана для снятия заусенцев после штамповки
| 
| | 1 – двигатель; 2 – передача клиновым ремнем; 3 – цилиндрический редуктор; 4 – упругая втулочно-пальцевая муфта; 5 – голтовочный барабан. I, II, III, IV – валы, соответственно, – двигателя, быстроходный и тихоходный редуктора, рабочей машины
| | Исходные данные
| Варианты
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Окружная сила на барабане Ft , кН
| 0, 5
| 0, 8
| 1, 0
| 1, 0
| 0, 7
| 0, 8
| 0, 9
| 1, 1
| 1, 2
| 0, 5
| | Окружная скорость барабана v, м/с
| 2, 0
| 2, 5
| 2, 0
| 2, 5
| 3, 5
| 3, 0
| 3, 0
| 2, 5
| 2, 0
| 3, 0
| | Диаметр барабана D, мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Допускаемое отклонение скорости барабана δ, %
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Срок службы привода L, лет
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | Срок сдачи проекта ______________________________________________
Консультант ____________________________________________________
| Техническое задание на проект по Механике М-02-2
| | Студент
| Фак.
| Гр.
| | Спроектировать привод механизма передвижения мостового крана
| 
| | 1 – двигатель; 2 – упругая втулочно-пальцевая муфта; 3 – цилиндрический редуктор; 4 – цилиндрическая зубчатая передача; 5 – рельс; 6 – колесо. I, II, III, IV – валы, соответственно, – двигателя, быстроходный и тихоходный редуктора, рабочей машины
| | Исходные данные
| Варианты
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Сопротивление движения моста Ft , кН
| 1, 5
| 2, 0
| 2, 5
| 3, 0
| 2, 0
| 3, 0
| 1, 5
| 2, 5
| 2, 5
| 3, 5
| | Скорость моста v, м/с
| 1, 00
| 1, 35
| 1, 65
| 1, 00
| 2, 00
| 1, 35
| 1, 65
| 2, 00
| 1, 00
| 1, 65
| | Диаметр колеса D, мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Допускаемое отклонение скорости моста δ, %
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Срок службы привода L, лет
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | |
Срок сдачи проекта ______________________________________________
Консультант ____________________________________________________
| Техническое задание на проект по Механике М-02-3
| | Студент
| Фак.
| Гр.
| | Спроектировать привод к скребковому конвейеру
| 
| | 1 – двигатель; 2 – плоско-ременная передача; 3 – цилиндрический редуктор; 4 – упругая муфта с турообразной оболочкой; 5 – ведущие звездочки конвейера; 6 – тяговая цепь. I, II, III, IV – валы, соответственно, – двигателя, быстроходный и тихоходный редуктора, рабочей машины
| | Исходные данные
| Варианты
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Тяговая сила цепи Ft , кН
| 2, 0
| 2, 4
| 2, 6
| 2, 8
| 3, 0
| 3, 5
| 3, 7
| 4, 0
| 4, 4
| 4, 8
| | Скорость тяговой цепи v, м/с
| 0, 50
| 0, 60
| 0, 65
| 0, 55
| 0, 55
| 0, 60
| 0, 60
| 0, 50
| 0, 65
| 0, 65
| | Шаг тяговой цепи P, мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Число зубьев звездочки z
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Допускаемое отклонение скорости цепи δ, %
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Срок службы привода L, лет
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | |
Срок сдачи проекта ______________________________________________
Консультант ____________________________________________________
| Техническое задание на проект по Механике М-02-4
| | Студент
| Фак.
| Гр.
| | Спроектировать привод к ленточному конвейеру
| 
| | 1 – двигатель; 2 – упругая муфта с торообразной оболочкой; 3 – цилиндрический редуктор; 4 – цепная передача; 5 – барабан; 6 – лента конвейера. I, II, III, IV – валы, соответственно, – двигателя, быстроходный и тихоходный редуктора, рабочей машины
| | Исходные данные
| Варианты
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Тяговая сила ленты Ft , кН
| 1, 2
| 1, 6
| 1, 8
| 2, 0
| 2, 2
| 2.4
| 2, 6
| 2, 8
| 3, 0
| 3, 2
| | Скорость ленты v, м/с
| 0, 8
| 0, 9
| 1, 0
| 1, 1
| 1, 1
| 1, 2
| 1, 2
| 1, 3
| 1, 4
| 1, 5
| | Диаметр барабана D, мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Допускаемое отклонение скорости ленты δ, %
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Срок службы привода L, лет
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | |
Срок сдачи проекта ______________________________________________
Консультант ____________________________________________________
| Техническое задание на проект по Механике М-02-5
| | Студент
| Фак.
| Гр.
| | Спроектировать привод к мешалке
| 
| | 1 – двигатель; 2 – ограждение; 3 – клиноременная передача; 4 – цилиндрический редуктор; 5 – упругая муфта с торообразной оболочкой; 6 – мешалка; 7 – смесь; 8 – задвижка. I, II, III, IV – валы, соответственно, – двигателя, быстроходный и тихоходный редуктора, рабочей машины
| | Исходные данные
| Варианты
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Момент сопротивления вращению T, кНм
| 0, 15
| 0, 18
| 0, 20
| 0, 25
| 0, 27
| 0, 30
| 0, 32
| 0, 34
| 0, 38
| 0, 40
| | Частота вращения вала мешалки n, об/мин
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Допускаемое отклонение скорости вала мешалки δ, %
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | Срок службы привода L, лет
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | |
Срок сдачи проекта ______________________________________________
Консультант ____________________________________________________
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
Оглавление
Техническое задание стр. 3
Введение 4
1. Техническое предложение
1.1. Энергетический и кинематический расчет привода
1.1.1. К.П.Д. привода
1.1.2. Подбор электродвигателя
1.1.3. Общее передаточное отношение. Передаточные отношения отдельных типов и ступеней передач
1.1.4. Частота вращения, мощность и моменты на валах
1.2. Проектный расчет зубчатых передач редуктора
1.2.1. Материал зубчатых колес
1.2.2. Эквивалентное число циклов нагружения
1.2.3. Допускаемые напряжения
1.2.4. Определение основных размеров зубчатых колес
1.3. Проектный расчет открытой передачи
1.4. Определение присоединительных диаметров валов сборочных узлов привода
1.5. Подбор муфт
1.6. Составление компоновочных схем
2. Эскизный проект
2.1. Редуктор
2.1.1. Геометрические размеры зубчатых передач
2.1.2. Ориентировочный расчет валов и предварительный подбор подшипников
2.1.3. Конструирование колес валов и подшипниковых узлов
2.1.4. Конструирование корпуса редуктора
2.1.5. Расчет шпоночных соединений
2.2. Конструкция шкивов клиноременной передачи (звездочек)
3. Технический проект
3.1. Редуктор
3.1.1. Проверочный расчет на контактную выносливость активных поверхностей зубьев
3.1.2. Проверочный расчет на выносливость зубьев при изгибе
3.1.3. Проверка опасных сечений валов на выносливость
3.1.4. Расчет подшипников
3.1.5. Смазка, герметизация, вентиляция, транспортирование
4. Список литературы
Приложение
Спецификации - … листов (А4)
Популярное:
|
