Расчет годового экономического эффекта

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 4

3.3.1. Расчет годового экономического эффекта от применения новой техники в случае, если производительности новой и базовой техники различаются, производится по формуле:

Э = (С_1у + Е_н * К_1у) - (С_2у + Е_н * К_2у) * А₂,

где Э - годовой экономический эффект от применения новой техники, руб.;

С_1у и С_2у- удельные текущие издержки по базовой и новой технике, руб.;

К_1уи К_2у - удельные капитальные издержки по базовой и новой технике, руб.;

Е_н - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, равный 0.15;

А₂ - годовой объем производства продукции с помощью новой техники в натуральных единицах (тыс. дм2; м 2; 1000 штук; 100 пар или штук; 100 м 2 и т.д.).

С_1у и С_2у(удельные текущие издержки по базовой и новой технике) рассчитываются следующим образом:

С_1у= С₁/ А₁; С_2у = С₂/ А₂;

К_1у и К_2у (удельные капитальные издержки по базовой и новой технике) рассчитываются следующим образом:

К_1у = К₁/А₁; К_2у= К₂/ А₂,

где С₁ и С₂ - годовые текущие издержки по базовой и новой технике, руб.;

К₁ и К₂ - капитальные затраты на базовую и новую технику, руб.

3.3.2. В случае, когда производительности новой и базовой техники одинаковы, и годовой объем производства продукции не меняется, годовой экономический эффект от применения новой техники, рассчитывается по формуле:

Э г. = (С₁ + Е_н * К₁) - (С₂ + Е_н * К₂).

3.4.Расчет срока окупаемости капитальных затра т.

Срок окупаемости капитальных затрат (Т) в том случае, если производительности сравниваемых машин одинаковы, рассчитывается по формуле:

Т = К₂ - К₁/ С₁ - С₂ (лет),

где С₁ и С₂ - годовые текущие издержки по базовой и новой технике, руб.;

К₁ и К₂ - капитальные затраты на базовую и новую технику, руб.

В случае, если производительности сравниваемых машин не равны, расчет срока окупаемости производится по формуле:

Т = К_2у - К_1у/ С_1у - С_2у (лет),

где К_1уи К_2у - удельные капитальные издержки по базовой и новой технике, руб.;

С_1у и С_2у- удельные текущие издержки по базовой и новой технике, руб.

Если преимущества новой техники очевидны, т.е. К_2у меньше К_1у (К₂ меньше К₁) и С_2у меньше С_1у (С₂ меньше С₁), то имеет место вариант с абсолютной экономической эффективностью, и в этом случае срок окупаемости не рассчитывается.

Если имеет место случай, когда К_2у меньше К_1у (К₂ меньше К₁) и С_2у больше С_1у (С₂ больше С₁), то при определении экономической эффективности вопрос решается в пользу варианта, имеющего наименьшие приведенные затраты.

Раздел завершается составлением таблицы основных технико-экономических показателей проекта. Эта таблица, выполненная в формате А1, выносится на защиту дипломного проекта.

Таблица 8.

Основные технико-экономические показатели.

№	Показатели	Ед. изм	Базовая машина	Проек- тируем. маши-на	Откло- нения (п.5 – п.4) (+, -)

1.	Производительность машины	шт/ч
2.	Масса	Кг
3.	Оптовая цена	руб.
4.	Капитальные затраты	руб.
5.	Удельные капитальные затраты	руб./шт.
6.	Занимаемая площадь	Кв. М
7.	Съем продукции с 1 кв.м площади	шт. Кв.м
8.	Удельная материалоемкость	кг/шт
9.	Количество рабочих, обслуживающих машину	чел.
10.	Выработка продукции на 1 рабочего в смену	шт.
11.	Трудоемкость единицы продукции	чел-час/
12.	Эксплуатационные расходы на единицу продукции	Руб.
13.	Годовой экономический эффект	тыс.руб.
14.	Срок окупаемости капитальных затрат	лет

В каждом конкретном случае студент должен внести в таблицу 8 другие показатели, характеризующие экономическую эффективность своего проекта. Методика расчета некоторых показателей представлена в приложении 4.

На основе данных таблицы 8 студент должен сделать выводы о преимуществах новой машины по сравнению с базовой и дать их краткое описание.

Расчет годового экономического эффекта модернизации существующего оборудования

4.1.Расчет капитальных затрат на модернизацию машины.

Суммарные капитальные затраты (К₂) с учетом расходов на модернизацию машины определяются по формуле:

К₂ = К₁ + Сс + Си + Тз - В,

где К₁- капитальные затраты на базовую машину;

Сс - стоимость сырья и материалов, необходимых для модернизации машины;

Си - стоимость покупных изделий, необходимых для модернизации машины;

Тз - затраты на оплату труда, включая начисления ЕСН рабочих

осуществляющих демонтаж и разборку отдельных деталей, а также монтаж и сборку оборудования при модернизации;

В - выручка от реализации отдельных деталей и металлолома.

Стоимость сырья и материалов (сталь, чугун и т.п.) определяется на детали и узлы собственного изготовления, необходимые при проведении модернизации. Эта стоимость рассчитывается исходя из спецификации деталей, их количества, веса, вида материала и отпускных цен на единицу материала. Расчет стоимости материалов должен быть представлен по форме таблицы 9.

Таблица 9

Расчет стоимости сырья и материалов

Наименование деталей и узлов	Мате- риал, марка	Количество	Чистый вес 1де- тали, кг	Чистый вес всех деталей, кг	Коэф-т использ. материа- ла	Вес заготов- ки, кг	Стои- мость матер. за 1 кг, руб.	Всего, руб.
1.
2.

Итого

Стоимость покупных изделий (электродвигатели, подшипники и т.п.), необходимых при осуществлении модернизации, рассчитывается, исходя из вида и марки покупных изделий, их количества и отпускной цены за единицу, взятой из соответствующих прейскурантов. Расчет стоимости покупных изделий можно представить по форме таблицы 10.

Таблица 10

Расчет стоимости покупных изделий

№ п/п	Наименование покупных изделий	Марка	Количест во	Отпускная цена за 1 единицу, руб.	Всего, руб.
1.
2.

	Итого

Заработная плата производственных рабочих, осуществляющих модернизацию машины, определяется укрупненно следующим образом. Вначале на основе часовой тарифной ставки и трудоемкости проведения модернизации машины определяется тарифная заработная плата:

ЗПт = ЧСт * То,

где ЗПт - тарифная заработная плата, руб.;

ЧСт - часовая тарифная ставка, руб.;

То - общая трудоемкость модернизации машины, чел.-час.

Трудоемкость проведения модернизации машины То может быть рассчитана как произведение веса модернизируемой части машины Р и затрат труда на 1 кг веса модернизируемой части машины Зт:

То = Р * Зт,

где Р- вес модернизируемой части машины, кг;

Зт - затраты труда на 1 кг веса модернизируемой части машины, чел.-час.

Трудоемкость проведения модернизации машины То (в чел.-час.) может быть установлена и экспертным методом.

Ориентировочные затраты труда на 1 кг веса машины в зависимости от масштаба производства и количества деталей на 1 кг веса машины приведены в приложении 1.

Доплаты можно принять в размере 12% от тарифного фонда оплаты труда. Дополнительная заработная плата может быть принята / см. раздел 3.1.1./от основной заработной платы. Расчет заработной платы рабочих, осуществляющих модернизацию машины, представить по форме таблицы 11.

Таблица 11

Расчет фонда оплаты труда рабочих, осуществляющих модернизацию машины

№ п/п	Показатели	Ед. изм.	Значение показателей
1.	Вес модернизируемой части машины	кг
2.	Затраты труда на 1 кг веса модернизи- руемой части машины	чел.-час.
3.	Общая трудоемкость модернизации машины	чел.-час.
4.	Часовая тарифная ставка	руб.
5.	Тарифный фонд оплаты труда	руб.
6.	Доплаты	руб.
7.	Основная заработная плата (сумма тарифного фонда и доплат)	руб.
8.	Дополнительная заработная плата	руб.
9.	Затраты на оплату труда (сумма основной и дополнительной заработной платы)	руб.
10.	Затраты на оплату труда с учетом районного коэффициента и надбавок за непрерывный стаж работы	руб.

ЕСН составляют 26% от затрат на оплату труда рабочих.

4.2.Расчет текущих (эксплуатационных) затрат при модернизации оборудования

Расчет ведется аналогично расчету текущих (эксплуатационных) затрат при внедрении новой машины (п.3.2 данной методики).

4.3. Расчет годового экономического эффекта

Расчет ведется аналогично расчету годового экономического эффекта, получаемого при внедрении новой машины (п. 3.3 данной методики).

4.4.Расчет срока окупаемости капитальных затрат.

Расчет ведется аналогично расчету срока окупаемости при внедрении новой машины (п. 3.4 данной методики).

Основные технико-экономические показатели эффективности модернизации должны быть представлены по форме таблицы 8 на формате А1 и вынесены на защиту дипломного проекта.

Приложение1

⇐ Предыдущая 1 2 34