Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Укладчик с прерывистым движением
Укладчик с прерывистым движением (рис. 5.105) имеет стабильный приводной механизм (6), который надлежащим образом передвигает подвеску захватной головки и саму головку (3), а также захватные патроны. В зависимости от размера захватная головка может захватить до 10 банок или бутылок к одном ряду одновременно. Посредством электропривода обеспечивается непрерывное равномерное вращательное движение кривошипа, что является основным условием для равномерной работы траверсы захвата. В зависимости от размеров, а также одно-или двухрядного исполнения упаковочной головки, можно достичь очень высокой производительности. В большинстве случаев такие укладчики/выемщики работают только с бутылками одного типа, по если нужна смена размеров или формы, многие машины оснащены для этого специальным устройством, расположенным в продольной раме в верхней части. При помощи подъемного устройства сменная рама выводится вверх, прежняя оснастка снимается и устанавливается новая, так что через короткое врем я укладчик снова готов к работе. Мультипакер Автоматические «мультипакеры» (рис. 5.106) - это укладчики с прерывистым движением, которые на втором рабочем этапе укладывают мелкие упаковки, в данном случае «блоки-шестерки», в картонные коробки (и данном случае по 4 в одну коробку). Приведенный пример двойной упаковки является лишь одной из многих возможностей укладывать мелкие единицы упаковки в укрупненные упаковочные единицы. Круговой укладчик У описанных выше систем упаковочные единицы в момент укладки пли выемки емкостей неподвижны (для правильною позиционирования), однако чем выше производительность установки, тем меньше остается времени на позиционирование и выравнивание ящиков и бутылок. В результате этого были разработаны круговые укладчики (рис. 5.107), реализующие непрерывный процесс укладки. Это предполагает наличие довольно сложного механизм; ), так как, например, у такого укладчика типа Innopack CR (фирма KНS, г. Дортмунд) в постоянной работе находятся 6 упаковочных головок, круговое движение которых следует постоянно контролировать. Для этого захватные колонки направляются по эллиптической траектории и при этом они поднимаются и опускаются в определенное время. Поток бутылок подходит почти без давления и предварительно разделяется на ручьи, которые подхватываются цепью, движущейся с высокой скоростью по закругленной траектории, подавая эти бутылки уже предварительно сформированными отдельными рядами на станцию формирования, где они распределяются на упаковочные группы (в примере 6 х 4 бут.). Такая упаковочная группа (на рис. 5.107 это 6x8 бут.) плавно движется по бутылочному столу и там схватывается и поднимается синхронно опускающимися захватными патронами. По другой стороне машины в противоположном направлении движутся ящики. Захватные патроны опускаются, центрирующая рама захватывает ящики (в нашем случае - 4 ящика) и опускает в них бутылки (ящики продолжают движение). Затем захватная головка снова отходит вверх, и процесс начинается сначала. Если у описанного кругового укладчика захватные головки с бутылками ведутся в горизонтальной плоскости по эллиптической окружности, то у непрерывно работающих укладчиков/выемщиков «Roundpack II 464» (фирма Krones, г. Нойтраублинг) (рис. 5.108) выполняется вертикальный оборот захватных механизмов, при котором поступление и отвод бутылок и ящиков расположены один под другим. Это обеспечивает сокращение занимаемой площади и удобный доступ к установке. Такие укладчики представляют собой наиболее сложную систему среди подобных машин и предъявляют высочайшие требования к материалу. Кроме прочего, захватные головки должны двигаться плавно, без рывков и толчков, обеспечивая синхронность движения упаковочных головок и ящиков. К тому же должно быть предусмотрено, чтобы в случае сбоя в работе захватная головка была поднята. Для обеспечения соответствия по производительности всей линии розлива круговые укладчики могут оснащаться одно- или двухрядным конвейером для движения ящиков. Выходящие из выемщика/укладчика · пустые ящики отправляются на машину для мойки ящиков, · полные ящики идут на пакетосборщик. Полные «фирменные» ящики должны быть четко обозначены цветом и логотипом фирмы. У общеупотребительных ящиков вообще отсутствует какая-либо маркировки, но в таких случаях у ящиков обычно бывают окошки-прорези, через которые по этикеткам можно определить фирму-изготовителя напитка. Предполагается, что этикетки через эти прорези действительно будут опознаваемыми, так как правильная презентация продукции является важным фактором рыночного успеха. В связи с этим можно задействовать переориентирующее устройство для разворачивания бутылок этикетками в одну определенную сторону. Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-03-22; Просмотров: 898; Нарушение авторского права страницы