Погрешность установки резца при использовании взаимозаменяемых наладок.

 

Предварительная установка резца производится в специальном приспособлении вне станка по схеме (рис. 3). Значение размера устанавливается преподавателем. После установки и закрепления

резец вместе с наладкой 1

Рисунок 3 – Схема установки.

1 – резец; 2 – наладка.

 

 

Устанавливается до упора в резцедержателе и закрепляется. Ножку контрольного индикатора вводят в контакт с вершиной резца. Шкала индикатора устанавливается на нуле. При последующих установках и закреплении наладки фиксируется смещение шкалы.

Рисунок 4. Схема установки наладки: 1 – наладка; 2 – резцедержатель; 3 – упор; 4 – контрольный индикатор.

 

 

По результатам исследований определяется погрешность регулирования положения инструмента для рассмотренных методов установки резца. С учетом экспериментально найденных значений погрешностей можно рассчитать погрешность настройки станка по методу пробных проходов и промеров:

(1)

где - погрешность настройки, отнесенная к размеру детали; - коэффициент, учитывающий отклонение закона распределения составляющих погрешностей от нормального закона ; - погрешность изменения размера детали (принять 7-9 мкм); -погрешность определения средней арифметической размера пробных деталей;

где n – количество пробных деталей (n=5-10 шт); - среднее квадратичное отклонение, характеризующее точность данного метода обработки (если неизвестна, то приближенно можно принять , где задний допуск на обработку, задается преподавателем).

По методу эталонной детали

(2)

где - погрешность изготовления эталона, равная 5-15 мкм; погрешность - принимается по полученным результатам исследований.

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1. Установить и закрепить контрольный индикатор согласно рис. 1

2. Определить по 10 измерениям погрешность установки резца по лимбу. Погрешность установки (регулировки) находится как среднеарифметическое 10 измерений либо как размах.

3. Установить рабочий индикатор и определить погрешность установки резца по индикатору аналогично п.2.

4. Установить в центрах эталонную деталь и с помощью щупа и контрольного индикатора определить погрешность установки резца по эталонной детали.

5. Установить жесткий упор и определить погрешность установки упору.

6. Установить взаимноперпендикулярно два рабочих индикатора и определить погрешность установки резца при повороте резцедержателя.

7. Установить резец в наладку, последнюю закрепить в резцедержателе и определить погрешность установки резца при использовании взаимозаменяемых наладок.

8. По формуле (1) определить погрешность настройки инструмента при использовании лимба, индикатора, жесткого упора, взаимозаменяемых наладок, повороте резцедержателя, а по формуле (2) – при настройке по эталонной детали.

9. Сделать выводы в отношении точности настройки по каждому методу установки инструмента на размер.

 

ОФОРМЛЕНИЕ ОТЧЕТА

 

Составить отчет по стандарту (см.с.4).

1. Применяемое оборудование, оснастка, инструмент.

2. Схема измерения погрешности установки инструмента на размер.

3. Результаты измерений погрешность установки резца по лимбу и расчета :

V

4. Результаты измерений погрешность установки резца по индикатору и расчета :

V

5. Результаты измерений погрешности резца по эталонной детали и расчета :

V

6. Результаты измерений погрешности резца по жесткому упору и расчета :

V

7. Результаты измерений погрешности резца при повороте резцедержателя и расчета :

V

8. Результаты измерений погрешности резца по взаимозаменяемым наладкам и расчета :

V

9. Выводы.

Лабораторная работа 4

 

ИССЛЕДОВАНИЕ ДЕФОРМАЦИЙ ЗАГОТОВОК ПРИ ЗАКРЕПЛЕНИИ

 

Цель работы – приобретение студентами необходимых практических и теоретических знаний по определения деформаций детали при воздействии усилий закрепления.

Оборудование, оснастка, инструмент, заготовка: трёхкулачковый патрон; измерительный инструмент – индикатор рычажно-зубчатый с ц.д. 0, 01; штангенциркуль с ц.д. 0, 01; тонкостенное стальное кольцо; динамометрический ключ с длинной рукоятки l=400 мм и ц.д. 5 Нм; расточенные кулачки.

 

ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ

 

При закреплении заготовок в приспособлениях или на станках с помощью универсальных средств возникают деформации, вызывающие погрешность формы обработанной поверхности. Так, тонкостенное кольцо при закреплении в трёхкулачковом патроне деформируется, принимая форму

а) б) в)

Рисунок 1 - Схема деформаций станка до и после обработки.

 

После растачивания отверстия обработанная поверхность получает правильную форму (рис. I, б). После извлечения заготовок из патрона форма нарушенной поверхности упруго восстанавливается, а обработанная поверхность искажается (рис. I, в). Погрешность формы этой поверхности можно представить виде

(1)

где - величина прогиба кольца под кулачками в процессе закрепления; - величина прогиба кольца между кулачками в процессе закрепления;

 

В процессе выполнения лабораторной работы студенту выдается кольцо (модуль упругости материала Е= ) и задаётся усилие Q, обеспечивающее надежное закрепление при оптимальных режимах резания (Q=1500…20000H). Размеры кольца (рис. 2) D, d, b, измеряют штангенциркулем. Размеры и h определяются расчетом:

Одновременно рассчитывается момент инерции поперечного сечения кольца относительно нейтральной оси: . Определение деформаций кольца может производится расчётно-аналитическим методом, а так же непосредственными промерами.

 

 

Рисунок 2 - Эскиз кольца

 

⇐ Предыдущая12345678Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. A. Притяжения и отталкивания, силы отталкивания больше на малых расстояниях, чем силы притяжения. Б. Притяжения и отталкивания, силы отталкивания меньше на малых расстояниях, чем силы притяжения.
2. Adjective and adverb. Имя прилагательное и наречие. Степени сравнения.
3. D. Правоспособность иностранцев. - Ограничения в отношении землевладения. - Двоякий смысл своего и чужого в немецкой терминологии. - Приобретение прав гражданства русскими подданными в Финляндии
4. D. ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИСОЕДИНЕНИЯ К ГААГСКОМУ СОГЛАШЕНИЮ
5. F70.99 Умственная отсталость легкой степени без указаний на нарушение поведения, обусловленная неуточненными причинами
6. F71.98 Умственная отсталость умеренная без указаний на нарушение поведения, обусловленная другими уточненными причинами
7. I Использование заемных средств в работе предприятия
8. I. Методические принципы физического воспитания (сознательность, активность, наглядность, доступность, систематичность)
9. I. О НОВОПРИБЫВШИХ ГРАЖДАНАХ.
10. I. Предприятия крупного рогатого скота
11. I. Придаточные, которые присоединяются непосредственно к главному предложению, могут быть однородными и неоднородными.
12. I. СИЛЬНЫЕ СТОРОНЫ ПРЕДПРИЯТИЯ