Зависимость свойств сплавов от вида диаграмм состояния/ Закон Н.С. Курнакова

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 5Следующая ⇒

Между типом диаграмм состояния и свойствами сплавов существует определенная взаимосвязь, которую впервые установил Курнаков.

У сплавов, кристаллизующихся с образованием эвтектики во всем диапазоне концентраций (Диаграммы I рода), свойства изменяются по линейному закону в интервале между свойствами чистых компонентов (рис.30, а)

У сплавов, кристаллизующихся с образованием непрерывных твердых растворов (диаграммы II рода), свойства по кривой с максимумом, значительно отличающимся от свойств компонентов (рис.30, б)

При образовании ограниченных твердых растворов (диаграммы, II рода) свойства сплавов в области однофазных твердых растворов изменяются по криволинейному закону, а в двухфазной области – по прямолинейному закону, причем крайними точками на прямой являются свойства чистых фаз (рис.30, в)

Если при кристаллизации сплавов образуется химическое соединение (диаграммы IV рода), то свойства сплавов при концентрации компонентов соответствующей образованию этого химического соединения, достигают максимума (или минимума) на кривой изменения свойств с соответствующим переломом самой кривой (рис.30, г). Точка перелома кривой, соответствующая составу химического соединения, называется сингулярной точкой.

Отжиг стали. Назначение. Влияние температуры отпуска на стуктуру и свойства стали.

Отжигом называется вид термической обработки, в процессе которой производится нагрев стальных деталей до требуемой температуры, последующей выдержкой медленным охлаждением печью для получения однородной, равновесной, менее твёрдой структуры, свободной от остаточных напряжений.

Он применяется, во-первых, для нагрева материала перед горячим деформированием. Отжигом металлу сообщаются свойства, присущие литому или правильнее сказать горячее-обработанному продукту. Далее отжиг служат для того, чтобы сообщить материалу совершенно определенные свойства. Так как различные свойства очень различно изменяются с температурой и временем отжига правильный режим отжига еще до сих пор нередко является особым искусством.

Отпуском называется нагрев закаленной стали до температур ниже критической точки Ас1 выдержка при этой температуре с последующим охлаждением (обычно на воздухе). Отпуск является окончательной термической обработкой. Целью отпуска является изменение строения и свойств закаленной стали: повышение вязкости и пластичности, уменьшение твердости, снижение внутренних напряжений.
С повышением температуры нагрева прочность обычно уменьшается, а удлинение, сужение, а также ударная вязкость растут (рис. 1). Температуру отпуска выбирают, конкретной детали.

В зависимости от температуры нагрева получаются три степени отпуска: 1) низкий отпуск - примерно до 200° нагрева, когда в стали преобладает отпущенный мартенсит; 2) средний отпуск, отвечающий температурам нагрева 200-450°, с преобладающим состоянием троостита-отпуска; 3) высокий отпуск - при нагревах выше 450° (до точки Aci), дающий состояние сорбита-отпуска.

Магний и его сплавы. Литейные и деформируемые сплавы магния. Термическая обработка. Механические свойства магниевых сплавов.

13)Диаграмма состояния сплавов механических смесей. Фазы. Структуры. Правило фаз. Правило отрезков.

Правило отрезков служит для определения:

1) фазового состава сплава в заданной точке диаграммы состояния;

2) химического состава фаз, имеющихся в сплаве;

3) весовой доли каждой фазы.

Правило фаз: С=К-Ф+1, где С – число степеней свободы, К- число компонентов, Ф- число фаз.

Критические точки в стали.

Критическими точками называется температура, при которых происходит фазовые превращения.

15) Деформируемые алюминиевые сплавы. Классификация. Маркировка. Термическая обработка. Механические свойства.

Превращение переохлажденного аустенита в стали. Продукты превращения переохлажденного аустенита и их свойства.

⇐ Предыдущая 123 4 5 Следующая ⇒