ПАРАМЕТРЫ НАСТРОЙКИ МОТОВИЛА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СОСТОЯНИЯ ХЛЕБОСТОЯ

Мотовило предназначено для подвода стеблей к режущему аппарату, удержания их в период среза и подачи к транспортирующим устройствам жатки.

Качество работы мотовила зависит от его радиуса R, высоты H расположения оси мотовила над режущим аппаратом, выноса оси мотовила C' по отношению к режущему аппарату и показателя кинематического режима l.

Среднее значение показателя кинематического режима l_ср определяется отношением окружной скорости планки мотовила к поступательной скорости машины

 

λ _ср = ω _м R / V_м. (5.1)

 

или λ _ср = [1, 6 R(1 + l_ср)] / 1, 6 R [(1 + l_ср) – l²_ср], (5.2)

 

где l_ср – длина срезаемой части стебля, м;

R – радиус мотовила, м (приложение Б, В).

Для определения параметров мотовила необходимо определить следующие показатели.

5.1 Длина срезаемой части стебля

 

l_ср = L_ср – h_ср, м, (5.3)

 

где L_ср– высота хлебостоя, м;

h_ср – высота среза, м.

5.2 Значение показателя кинематического режима в зависимости от предельных значений длин срезаемой части

 

λ _max = [1, 6 R(1 + l_{ср max})] / 1, 6 R [(1 + l_{ср max}) – l²_{ср max}];

 

λ _min = [1, 6 R(1 + l_{ср min})] / 1, 6 R [(1 + l_{ср min}) – l²_{ср min}], (5.4)

 

где l_{ср max} – максимальная длина срезаемой части стебля, м;

l_{ср min} – минимальная длина срезаемой части стебля, м.

Максимальная и минимальная длина срезаемой части стебля

 

l_{ср max} = L_max – h_min, м;

 

l_{ср min} = L_min – h_mаx, м, (5.5)

 

где L_max, L_min – соответственно максимальная и минимальная высота стеблестоя, м;

h_mаx, h_min – соответственно максимальная и минимальная высота среза хлебостоя, м.

В расчетах принять L_{max, min} = L_ср ± (0, 2…0, 3)м, h_{mаx, min} = h_ср ± 0, 05 м или с учетом значений приведенных в исходных данных

 

L_max = L_ср + ∆ L_ср, м; L_min = L_ср – ∆ L_ср, м,

 

h_mаx = h_ср + ∆ h_ср, м; h_min = h_ср – ∆ h_ср, м. (5.6)

 

5.3 Определить максимально допустимое значение показателя кинематического режима из условия невымолота зерна из колоса планкой мотовила в момент взаимодействия ее с колосом и сравнить предельно допустимое значение показателя кинематического режима l_пр при принятой скорости комбайна со значением l_max, рассчитанным по выражению (5.4)

 

(5.7)

 

 

где V_у – допустимая скорость удара планки мотовила, м/с;

V_м – скорость машины (см. (4.14), м/с.

Потери зерна р_м от вымолота планками мотовила не должны превышать 0, 2%, а допустимая скорость удара V_у в зависимости от абсолютной влажности w зерна для различных культур может быть определена из графика рисунка 5.1.

Для дальнейших расчетов принять наименьшее значение.

5.4 Пределы варьирования частоты вращения вала мотовила с учетом значений показателя кинематического режима l_min и l_max

 

n_{м min} = (30l_min V_м ) / π R, мин ^{– 1};

 

n_{м max} = (30l_max V_м ) / π R, мин ^{– 1}. (5.8)

 

Сравнить полученные значения n_{м min} и n_{м max} с техническими параметрами привода мотовила и сделать вывод о возможности обеспечения пределов частоты вращения мотовила при принятой скорости V_м движения комбайна.

Рисунок 5.1 – Значение допустимой скорости удара планки мотовила

по зерну от влажности

 

 

5.5 Высота установки оси мотовила над режущим аппаратом.

Средняя высота установки оси мотовила

 

H_ср = L_ср – h_ср+ R / λ _ср, м. (5.9)

 

Учитывая, что высота установки оси мотовила зависит от высоты стеблестоя, минимальный и максимальный пределы относительно режущего аппарата равны

H_min = L_min – h_max+ R / λ _max, м,

 

H_max = L_max – h_min+ R / λ _min, м. (5.10)

 

5.6 Максимальную высоту установки мотовила над режущим аппаратом, определенную по выражению (5.10), проверить на соответствие условия воздействия планки мотовила на срезанные части стеблей выше центра тяжести, но ниже колоса

 

H_max ≥ R + k'(L_max – h_min), м, (5.11)

 

где k¢ = 2/3 длины срезаемой части стеблей от режущего аппарата для прямостоящего нормального и высокого хлебостоя и k¢ = 1/2 – для короткостебельного хлебостоя;

5.7 Минимальную высоту установки оси мотовила проверить на обеспечение минимально допустимого зазора между планкой мотовила и режущим аппаратом

 

H_min > R + (0, 10...0, 15), м. (5.12)

 

Величина перемещения оси мотовила над режущим аппаратом по вертикали, которую должен обеспечить механизм

 

∆ H = H_max – H_min, м. (5.13)

 

Сравнить полученные параметры установки мотовила с технической возможностью жатки и дать заключение.

5.8 Построить траекторию перемещения конца планки мотовила для показателей L_ср, h_ср и l_ср(рисунок 5.2). Для этого:

− в выбранном масштабе вычертить окружность с радиусом R мотовила и разделить ее на 12 равных частей, обозначив точки 1, 2, 3 …12;

− определить путь, пройденный комбайном за время одного оборота мотовила:

 

S₀ = (2π R) / l_ср, м; (5.14)

Рисунок 5.2 – Схема для определения показателей работы мотовила

 

− разделить S₀ на 12 равных частей и обозначить точки 1', 2', 3'…12';

− из точек 0, 1, 2, 3 …12' провести прямые линии параллельно направлению движения оси мотовила, а из точек 0, 1', 2', 3'…12' радиусом R сделать засечки на соответствующих прямых, проведенных через точки 0, 1, 2, 3 …12;

− полученные методом засечек точки 0, 1'', 2'', 3''…12'' соединить плавной кривой, которая и будет представлять траекторию перемещения планки мотовила.

5.9 Графически определить теоретическую ширину b полосы стеблей, срезаемых под воздействием планки и вынос С' оси мотовила относительно режущего аппарата. Для этого необходимо:

− провести линию, представляющую поверхность поля, на расстоянии Н_ср + h_ср от линии перемещения оси мотовила;

− определить положение стебля в момент входа планки мотовила в хлебостой, для чего провести касательную к петле трохоиды, обозначить точку m и от нее отложить величину ma, равную длине стебля L_cр;

 

− из точки m радиусом, равным L_ср, провести дугу до пересечения со второй ветвью петли трохоиды в точке d, которая соответствует выходу планки из стеблестоя.

На полученной схеме определить и обозначить следующие значения:

– теоретическую ширину b полосы стеблей, срезаемых при воздействии планки (рисунок 5.2);

– максимальный вынос оси мотовила по горизонтали C_max относительно режущего аппарата, для чего из точки d радиусом R выполнить засечку на линии движения оси мотовила (точка d^¢ ) и замерить расстояние по горизонтали между точками d^¢ и e (точка е – положение режущего аппарата в момент выхода планки из стеблестоя в точке d);

– расстояние С¢ равно проекции отрезка dd^¢ (радиуса R мотовила) на горизонталь.

5.10 Коэффициент воздействия мотовила на стеблестой:

− коэффициент воздействия мотовила, на стеблестой, исходя из ширины b полосы стеблей, срезаемых под воздействием планки равен

 

η = b_д / S_z, (5.15)

 

где S_z – шаг мотовила;

b_д = bε ' – ширина полосы стеблей, срезаемых под воздействием планки, с учетом взаимодействия между стеблями;

ε ' = 1, 0…1, 7 – коэффициент, учитывающий взаимодействие стеблей в зависимости от густоты и высоты стеблестоя, жесткости стеблей и глубины погружения планки в стеблестой. На густом длинном стеблестое значение коэффициента e¢ принимать большим, на редком и коротком – меньше.

Шаг мотовила

 

S_z = (2 π R) / z l_ср. (5.16)

 

Коэффициент воздействия мотовила на стеблестой с учетом выноса оси мотовила (С')

 

(5.17)

 

Анализируя выражение (5.17), следует сделать вывод, что h зависит как от конструктивных (z, R), так и от регулируемого параметра С¢. При увеличении выноса оси мотовила вперед коэффициент h увеличивается до определенного значения, определяемого расстоянием С¢.

Коэффициент воздействия мотовила на стеблестой из условия максимального выноса оси мотовила:

 

– исследуя зависимость (5.17) на экстремум, получим

 

(5.18)

 

– подставив в выражение (5.17), получим аналитическое выражение определения h при максимальном выносе оси мотовила

 

(5.19)

При расположении оси мотовила над режущим аппаратом, т.е. при С¢ = 0 коэффициент воздействия мотовила на стеблестой

 

(5.20)

 

Оцените влияние выноса оси мотовила на величину коэффициента воздействия планки мотовила на стеблестой.

⇐ Предыдущая12345678Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. I. Методика оценки финансового состояния заемщиков – юридических лиц.
2. III. Помощь при неотложных состояниях.
3. Агрегатные состояния и превращения вещества
4. Анализ и оценка финансового состояния предприятия.
5. Анализ состояния безопасности движения на железных дорогах
6. Анализ технического состояния основных средств предприятия
7. Анализ финансового состояния ГУП РО «Шолоховское ДРСУ»
8. АНАЛИЗ ФИНАНСОВОГО СОСТОЯНИЯ ОРГАНИЗАЦИИ
9. АНАЛИЗ ФИНАНСОВОГО СОСТОЯНИЯ ОРГАНИЗАЦИЙ
10. Анализ финансового состояния предприятия
11. Анализ финансового состояния предприятия ООО «Валери»
12. Видимость состояния системы (правило обратной связи)