Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Режущий аппарат с использованием в приводе механизма качающейся шайбы («ДОН-1200Б» и «ДОН-1500Б»).
В зерноуборочных комбайнах типа «ДОН» ход S ножа больше шага сегментов t и пальцев t0:
S = 1, 155 t =1, 155 t0 = 88 мм, (6.10)
где t = t0 = 76, 2 мм. Согласно литературным данным [2], закон изменения скорости перемещения ножа с механизмом качающейся шайбы отличается от используемого в комбайне СК-5МЭ-1 «НИВА-ЭФФЕКТ». Для привода с механизмом качающейся шайбы
uн кш = μ ω r sinω t = μ ω , (6.11)
где μ – параметр, учитывающий отличие в изменении скорости ножа с приводом через механизм качающейся шайбы от кривошипно-шатунного привода.
μ = (1 / cosα ) [1 – (x2 / r2) sin2α ]. (6.12)
6.2.1Определение скорости начала и конца резания(рисунок 6.6): – на расстоянии t = t0 = 76, 2 ммпровести осевые линии перемещения двух соседних пальцев режущего аппарата и отметить ширину противорежущей пластины (см. пп. 6.1.3); − определить величину относительного смещения осей симметрии сегментов по отношению к осям симметрии пальцев
∆ S = (S − t) / 2 = (88 − 76) / 2 = 6 мм;
Рисунок 6.6 – Определение скорости резания для режущего аппарата с приводом качающейся шайбы
− вычертить сегменты согласно рисунку 6.6; − обозначить режущие кромки AB и A3B3 сегментов; − провести ось ординат 0y; − по приведенным в таблице 6.2 результатам расчетов [по выражениям (6.11) и (6.12) для S = 88 мм] отложить значения ординат yi = μ iyi в зависимости от значений аргумента xi; − соединить точки 1, 2, 3, …, 13 плавной кривой; − переместить режущую кромку АВ сегмента в положение А1В1 и из точки А1 провести ординату А1k1 = yн до пересечения с левой частью параболы; − переместить режущую кромку А1В1 сегмента в положение А2В2 и из точки А2 провести ординату А2k2 = yк до пересечения с правой частью параболы; − показать перемещение xн ножа до начала резания, xк – в конце резания и xр – в течение процесса резания; − определить скорости начала и окончания резания
Vр н = ω yн и Vр к = ω yк.
Таблица 6.2 − Значения изменения скорости перемещения ножа с приводом качающейся шайбы в зависимости от угла поворота качающей шайбы
Ординаты yн и yк представляют собой скорость перемещения ножа в масштабе ω. Вид кривой изменения скорости резания с приводом качающейся шайбы является парабола. Однако ее использовать для определения скоростей резания в зависимости от перемещения ножа неудобно. С целью повышения точности определения примем полуокружность радиуса r = S / 2 = 44 мм. Тогда ординаты yн и yк будут представлять собой скорость резания в масштабе μ ω. Сравнить полученные значения скорости резания Vр н и Vр к с допустимыми (Vр ≥ 1, 5 м/с). 6.2.2 Построение траектории абсолютного движения точек сегмента (рисунок 6.7). Вычертить взаимное расположение сегментов и пальцев согласно рисунку 6.7. Затем: − для удобства дальнейшего построения провести радиусом r = S / 2 полуокружность с центром в точке 0; − разделить полуокружность на шесть частей и обозначить точки 1; 2; 3…6; − определить величину перемещения машины за один ход ножа – подачу на нож по выражению 6.6;
Рисунок 6.7 – Построение траектории абсолютного движения сегмента режущего аппарата с приводом качающейся шайбы
− из точки D провести ординату z, отложить на нейвеличину подачи L на нож и разделить на части, как и полуокружность, обозначив соответственно точки 1¢; 2'; 3'...6'; − провести из точек пересечения лучей-радиусов с параболой вертикальные линии, а из точек 1¢; 2'; 3'...6' – горизонтальные – до их взаимного пересечения в точках, которые и будут промежуточными точками траектории; − соединить эти точки кривой А – А 1, которая представляет собой траекторию абсолютного движения сегмента режущего аппарата с приводом качающейся шайбы и также В и В 1. 6.2.3 Построение графика пробега активной части лезвия сегмента и диаграммы высоты стерни. Вычертить график пробега активной части лезвия сегмента для стеблей, растущих по линии m – m (рисунок 6.8) или m1 – m1 (рисунок 6.9 согласно методике приведенной в разделе 6.1.3).
Рисунок 6.8 – Построение графика пробега активной части лезвия сегмента и диаграммы высоты стерни для стеблей, растущих по линии m – m Рисунок 6.9 –Построение графика пробега активной части лезвия сегмента и диаграммы высоты стерни для стеблей, растущих по линии m1 – m1 6.3 Режущий аппарат с использованием в приводе планетарного механизма (привод Шумахера). Планетарный механизм привода ножа широко применяется в зарубежных комбайнах, а в настоящее время получил широкое распространение также и на комбайнах отечественного производства ACROS 530/580; VEKTOR 410, GS12 и др. Водило 4 (рисунок 6.10, а), вращаясь с угловой скоростью ω, сообщает движение зубовому колесу 2 (сателлиту) радиусом rс, которое обкатывается без скольжения по неподвижному (направляющему) колесу 1 радиусом R и через кривошип вала 5 сообщает ножу 3 возвратно-поступательное движение [3]. Рассмотрим перемещение ножа при R> 2rс (рис. 6.10, б). Пусть в исходном положении ось водила совпадает с осью X, а точка А сателлита находится в крайнем правом положении А1 Если водило повернется на угол φ, то сателлит − на угол Тогда координаты точки А (R-rc)/rc)φ; (R-rc )/rc)φ; (6.13) Подставляя в полученные уравнения R=2rc, имеем
xА=2rc cosφ, уА= 0.
Из этого следует, что нож совершает колебательное движение вдоль оси X по закону косинуса. В данном случае мы имеем гипоциклоиду с модулем rc /R= 1/2, для которой траектория движения точки внутренней окружности радиуса rc есть диаметральная прямая наружной окружности радиуса R=2rc. Дифференцируя первое из выражений (6.13), получим скорость uн точки А1 сателлита (скорость головки ножа 5, конструктивно выполненной с радиусом rc, равным радиусу делительной окружности зубчатого венца сателлита):
. (6.14)
Рисунок 6.10 – Схема планетарного механизма привода ножа (а) и фрагмент к обоснованию скорости движения ножа (б): 1 – неподвижное (направляющее) колесо; 2– сателлит; 3 нож; 4 − водило; 5 – кривошипный вал Практически это означает, что нож в данном случае будет двигаться строго возвратно-поступательно без отклонения (рисунок 6.11)
Рисунок 6.11 – Схема движения ножа с приводом Шумахера
У данного типа привода режущего аппарата ход S ножа превышает шаг сегментов t и пальцев t0: − ход ножа: S = 1, 115 t =1, 115 t0 = 85 мм,
где t = t0 = 76, 2 мм. 6.3.1. Определение скорости начала и конца резания(рисунок 6.12): − на расстоянии t= t0 = 76, 2 мм провести осевые линии перемещения двух соседних пальцев режущего аппарата и отметить среднюю ширину противорежущей пластины; − определить величину смещения осей симметрии сегментов относительно осей симметрии пальцев
∆ S = (S − t) / 2 = (85 − 76) / 2 = 4, 5 мм;
− провести оси симметрии сегментов) и вычертить сегменты согласно данным таблицы 6.1; − обозначить режущие кромки AB, A1B1, A2B2 и A3B3 сегментов; − провести ось ординат Сy. − отметить положение центра полуокружности радиуса r=42, 5 мм; − радиусом r = S/2 = 42, 5 мм провести полуокружность с центром в точке 0; – в системе координат xCy полуокружность радиуса r представляет собой закономерность изменения скорости перемещения ножа; действительно, подставив в выражение (6.14) 2rc = r с учетом, что
Рисунок 6.12 – Определение скоростей резания для режущего аппарата с приводом Шумахера
y=r sinφ =
видим, что данное выражение полностью совпадает с приведенным выше выражением (6.4) для скорости ножа с кривошипно-шатунным приводом; − переместить режущую кромку АВ сегмента в положение А1В1 и из точки А1 провести ординату А1k1 = yн; − переместить режущую кромку А1В1 сегмента в положение А2В2 и из точки А2 провести ординату А2k2 = yк ; − нанести перемещение xн ножа до начала резания, xк – в конце резания и xр – в течение процесса резания; − замерить ординаты yн и yк, определить скорости начала и окончания резания
Vрн = ω ш yн и Vрк = ω ш yк.
6.3.2 Построение траектории абсолютного движения точек ножа выполняется аналогично режущему аппарату с кривошипно-шатунным приводом (см. рисунок 6.3) с учетом перебега ножа Δ S (см. рисунок 6.7) 6.3.3 Построение графика пробега активной части лезвия сегмента и диаграммы высоты стерни выполняется аналогично рассмотренному выше (рисунки 6.8, 6.9) с учетом ∆ S = 4, 5 мм.
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-03-22; Просмотров: 1619; Нарушение авторского права страницы