Оборудование, приборы и инструменты.

Стр 1 из 6Следующая ⇒

Оборудование, приборы и инструменты.

1. Моечная установка высокого давления FAIP F – 180;

2. Моечная установка высокого давления ОМ – 5361

Задание

1. Изучить устройство и принцип работы шланговых моечных установок;

2. Изучить устройство и принцип действия моечного пистолета;

Техника безопасности при выполнении работы.

1. Работы по изучению моечных установок проводить в спецодежде;

2. Не включать прибор без преподавателя или учебного мастера;

3. Строго избегать попадания струи воды, выходящей из моечного пистолета, на части тела и одежду;

Характеристика загрязнений автомобиля.

Автомобилям приходится работать в различных дорожных условиях – в городе, за городом, на дорогах с твёрдым и грунтовым покрытием, в сухую и дождливую погоду. В результате смачивания автомобиля водой на его поверхность прилипают различные загрязнения – песок, грязь, глина и т.д. Кроме того, грузовые автомобили загрязняются перевозимым грузом, а также при заправке и техническом обслуживании топливом, маслом, смазками, которые склеивают частицы пыли и образуют плёнку. Приведённые виды загрязнений встречающиеся при эксплуатации автомобилей требуют работ по уборке, мойке, обсушке, протирке и полировке.

Оценка наиболее характерных загрязнений автомобилей, поступающих на посты мойки автомобилей, приведены в таблице 1.1.

Таблица 1.1 Оценка характерных загрязнений автомобилей.

Вид загрязнения	Части автомобиля	Толщина слоя загрязнения, мм	Площадь загрязнения, %	Условный коэффициент прочности
Почвенная мелкодисперсная пыль	Салон	0, 5		0, 15
Верхняя часть кузова, стекла	0, 5		0, 3
Багажник	0, 5		0, 15
Моторный отсек, двигатель, коробка передач			0, 3
Почвенная крупнодисперсная грязь	Салон	Отдельные частицы		0, 15
Верхняя часть кузова, стекла		0, 3
Багажник		0, 15
Масляно- грязевые отложения	Моторный отсек, двигатель, коробка передач	3-5		0, 45
Отдельные детали и узлы подвески и рулевого управления	3-5		0, 45
Асфальто-смолистые отложения	Нижняя часть кузова, подвеска, днище	Отдельные частицы

Отчёт по работе.

В отчёт по работе включить:

1. Оценка характерных загрязнений автомобилей – таблица 1.1;

2. Гидравлическую схему и принцип работы шланговой установки – рисунок 1.1

3. Схему и принцип работы сменного наконечника моечного пистолета –

рисунок 1.2

Литература

1. Типаж и техническая эксплуатация оборудования предприятий автосервиса: учебное пособие / В. А. Першин [и др.]. – Ростов н / Д: Феникс, 2008. – 413с.: ил. – (Высшее образование).

2. Техническая эксплуатация автомобилей. Под ред. Крамаренко Г. В. Изд – во «Транспорт», 1972. – 440с.

3. Колчин В. С. Основы диагностики и технической эксплуатации автомобилей: Учеб. пособие. – Иркутск: Изд – во ИрГТУ, 2006. – 156с.

№2 УСТРОЙСТВО МЕХАНИЗИРОВАННЫХ МОЕЧНЫХ УСТАНОВОК

Задание

1. Изучить классификацию механизированных моечных установок;

2. Изучить устройство и принцип работы механизированных моечных установок.

Классификация механизированных моечных установок.

Механизированные установки делятся:

1. По конструкции рабочего органа:

- струйные – рабочий орган форсунка (сопло, насадка);

- щёточные – рабочий орган цилиндрическая щётка с подачей воды к ним;

- струйно – щёточные – рабочий орган комбинированный.

2. По относительному перемещению рабочих органов установки и автомобиля:

- проездные – автомобиль перемещается относительно установки;

- подвижные – рабочие органы установки перемещаются относительно автомобиля.

3. По условию применения:

- стационарные;

- передвижные.

4. По способу управления:

- ручные;

- автоматические.

5 По типу насосной станции:

- низкого давления (центробежно – вихревые с давлением до 10кгс/см² и подачей до 20м³/ч);

- высокого давления (плунжерные с давлением до 40кгс/см² и подачей до 16м³/ч).

Конструкции механизированных моечных установок.

Механизированные струйные установки с рамками.

Устройства для мойки автомобиля снизу выполняются в виде трубопроводов с соплами, расположенными на уровне пола (рисунок 2.1).

Рисунок 2.1 Схемы устройств для струйной мойки низа автомобилей

а) трубчатые неподвижные; б) трубчатые качающиеся рамки; в) вращающиеся сегнеровы колёса (для непрерывного изменения направления струи).

Схема устройств для обмывания наружных поверхностей кузова и колёс показана на рисунке 2.2.

Рисунок 2.2 Схемы устройств для струйной мойки поверхностей кузова.

а) П – образная неподвижная рамка; б) рамка, перемещающаяся на катках; в) рамка, перемещающаяся по монорельсу; г) неподвижные боковые рамы; д) боковые рамы с поворачивающимися трубами.

Отчёт по работе.

В отчёт по работе включить:

1. Классификация механизированных моечных установок;

2. Схемы устройств для струйной мойки низа автомобилей – рисунок 2.1;

3. Схемы устройств для струйной мойки поверхностей кузова – рисунок 2.2;

4. Схема портальной щёточной установки, модель М – 130 – рисунок 2.7 с описанием принципа работы;

5. Схема работы щёток в портальной моечной установке – рисунок 2.8.

Литература

2. Техническая эксплуатация автомобилей. Под ред. Крамаренко Г. В. Изд – во «Транспорт», 1972. – 440с.

4. Сарбаев В. И., Селиванов С. С., Коноплёв В. Н., Демин Ю. Н. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей: механизация и экологическая безопасность производственных процессов / Серия «Учебники, учебные пособия». – Ростов н/Д: «Феникс», 2004. – 448с.

№3 УСТРОЙСТВО ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ СТОЧНЫХ ВОД ПОСТА МОЙКИ АВТОМОБИЛЕЙ

Задание

1. Изучить требования к качеству воды для мойки автомобилей;

2. Изучить принципиальные методы очистки воды;

3. Изучить принцип действия автоматических установок для очистки воды.

Требования к системе оборотного водоснабжения.

1. Высокое и надёжное качество очистки воды сточных вод (таблица 3.1) без повседневного лабораторного анализа;

2. Компактность очистных сооружений;

3. Простота серийного изготовления всех агрегатов очистных сооружений и простота в эксплуатации;

4. Широкий диапазон производительности установок для АТП различной мощности;

5. Вода не должна иметь на поверхности пленку нефтепродуктов и масел;

6. Вода не должна оставлять солевых пятен на поверхности автомобиля после обдува вентилятором с целью сушки корпуса;

7. Вода не должна содержать абразивных веществ, вызывающих повреждение лакокрасочного покрытия автомобиля и стекол.

Таблица 3.1 Нормативные требования к качеству воды.

Показатели	Ед. из.	Вода, используемая для мойки
Взвешенные вещества	мг/л
Нефтепродукты	мг/л
pH	-	7.2 – 8.5
Сухой остаток	мг/л	до 2000
Cl^- (хлориды)	мг/л	до 350
SO₄^2- (сульфаты)	мг/л	до 500
Fe_общ.	мг/л	до 4
Температура общая	°C	не нормируется
Запах	балл	до 3
Мешающие, токсичные, возгораемые вещества, выделяющиеся при нагревании с образованием огня и взрывоопасных смесей		не допускаются

Установка АРОС 10-3.

Установка АРОС 10-3 предназначена для очистки отработанной воды после мойки автомобилей и повторного использования очищенной воды в моечном процессе, что позволяет экономить до 80-85% потребляемой воды. Установка используется для автоматических моечных комплексов. Принцип работы – безреагентная очистка воды – фильтрация через кварцевый песок.

Техническая характеристика установки АРОС 10-3

Производительность…………………………………………...	не менее 10000 л/ч
Напряжение питания…………………………………………..	380В/1~50Гц
Потребляемая мощность………………………………………	7, 5 кВт
Давление воды на выходе установки для АВД……………...	3, 5 атм.
Содержание взвешенных веществ в очищенной воде………	Увеличение не более чем на 0, 75 мг/л
Содержание нефтепродуктов в очищенной воде……………	0, 3 мг/л
Расход химических реактивов: RM851 (удаление запаха)….	~0, 1кг/м³
Размеры (Д-Ш-В)………………………………………………	4200х700х1950 мм
Масса, (сухая/с водой)………………………………………...	370/2330 кг.

Рисунок 3.5 Схема установки для очистки воды АРОС 10-3.

1 – грязеотстойник; 2 – маслобензоуловитель; 3 – погружной насос; 4 – гравийно – песчаный фильтр; 5 – бак для средства стерилизации; 6 – дозирующий насос средства стерилизации; 7 – накопительная ёмкость «оборотной» воды; 8 – накопительная ёмкость чистой воды; 9 – центробежный насос чистой воды; 10 – насос – автомат предварительного давления чистой воды; 11 – центробежный насос «оборотной» воды; 12 – насос – автомат предварительного давления «оборотной» воды; 13 – плунжерный насос высокого давления «оборотной» воды; 14 – плунжерный насос высокого давления чистой воды; 15 – моющий портал.

Грязная вода с поста мойки, пройдя через грязеотстойник 1 и маслобензоуловитель 2, с помощью погружного насоса 3 подаётся в гравийно – песочный фильтр 4, где происходит очистка воды от мелких механических примесей, и далее поступает в накопительную ёмкость «оборотной» воды. С целью уничтожения микробов и запаха в эту же ёмкость поступает средство стерилизации из ёмкости 5 с помощью дозирующего насоса 6. Из накопительной ёмкости «оборотная» вода подаётся центробежным насосом 11 для моющего портала 15. Параллельно, независимо от центробежного насоса, насос – автомат 12 создаёт предварительное давление в диапазоне 0, 15…0, 35 МПа для плунжерного насоса высокого давления 13, с помощью которого производится мойка автомобильных агрегатов и предварительный обмыв. Для споласкивания автомобилей чистой водой используется дополнительный резервуар – накопитель 8 из которого чистая вода подаётся в моющий портал с помощью центробежного насоса 9, а на пост мойки агрегатов – насоса – автомата 10 и плунжерного насоса высокого давления 14.

Установка «Кристалл».

Грязная вода, через трубу 1, поступает с поста мойки в грязеотстойник 2, где отстаивается, и затем, очищенная от крупных частиц грязи, поступает в приёмник – резервуар 7. При накоплении грязи в грязеотстойниках, открываются заслонки, грязь поступает в устройства 5, откуда удаляется сжатым воздухом, который подаётся через трубопровод 4, в бункер 21. Из резервуара 7 вода насосом 8 подаётся в виброфильтр 9. Под давлением вода проходит через сетчатую кассету 10, очищается от пыли, песка и поступает в фильтр очистки от нефтепродуктов. Кассета 10 представляет собой два вставленных друг в друга стакана из сетки с ячейкой 0, 04 мм., между которыми находятся гранулы полистирола. При загрязнении кассеты автоматически включается вибратор, который встряхивает кассету и очищает её. Очистка воды от нефтепродуктов происходит в двух камерах. В первой очистка основана на методе коагуляции и флотации. Во второй камере вода очищается дополнительно, проходя через кассеты с синтетическими волокнами типа сипрон или синтепрон.

Установка позволяет очищать воду от нефтепродуктов до концентрации 3…8 мг/л.

Для нормальной работы установки предусмотрена автоматизация:

1. Включение насоса 8 только при заполнении ёмкости 7;

2. Аварийное отключение насоса 8 при загрязнении виброфильтра 9;

3. Включение вибратора 11 при загрязнении кассет 10 фильтра;

4. Включение насоса 19 только после заполнения ёмкости 18.

Рисунок 3.6 Схема установки для очистки воды «Кристалл».

1 – труба для слива грязной воды от моечной установки; 2 – грязеотстойник; 3 – щиты – отсекатели; 4 – трубопровод для подвода сжатого воздуха; 5 – устройство пневматического выброса грязи при очистке грязеотстойника; 6 – трубопровод для удаления грязи; 7 – приёмник – резервуар очищенной от грязи воды; 8 – насос; 9 – виброфильтр очистки воды от мелких частиц, пыли и песка; 10 – сетчатая кассета; 11 – вибратор; 12 – трубопровод для подачи сжатого воздуха;

13 – трубопровод для подачи коагулянта; 14 – нефтепродукты; 15 – резервуар для сбора нефтепродуктов; 16 – камера первичной очистки воды от нефтепродуктов; 17 – камера вторичной очистки воды от нефтепродуктов; 18 – ёмкость с очищенной водой; 19 – насос; 20 – трубопровод для подачи очищенной воды к моечной установке; 21 – бункер для сбора твёрдых остатков.

Отчёт по работе.

В отчёт по работе включить:

1. Требования к системам оборотного водоснабжения;

2. Способы химической очистки вод от нефтепродуктов;

3. Методы очистки грязеотстойников, включая рисунки 3.3 и 3.4;

4. Схему и принцип работы установки для очистки воды АРОС 10-3;

3.7 Контрольные вопросы.

1. Требования к системе оборотного водоснабжения;

2. Способы химической очистки вод от нефтепродуктов;

3. Простейшие методы очистки воды от грязи и нефтепродуктов;

4. Методы очистки грязеотстойников

5. Принцип действия установки для очистки воды АРОС 10-3.

Литература

2. Техническая эксплуатация автомобилей. Под ред. Крамаренко Г. В. Изд – во «Транспорт», 1972. – 440с.

№4 УСТРОЙСТВО АВТОМОБИЛЬНЫХ ПОДЪЁМНИКОВ

Задание

1. Изучить типаж автомобильных подъёмников;

2. Изучить конструктивные схемы электрогидравлических и электромеханических автомобильных подъёмников;

3. Изучить устройство и принцип работы автомобильных подъёмников;

4. Изучить операции технического обслуживания автомобильных подъёмников;

Отчёт по работе.

В отчёт по работе включить:

1. Конструктивные схемы электрогидравлических и электромеханических подъёмников;

2. Электромеханический привод автомобильных подъёмников с рисунком 4.2;

3. Рисунок 4.3 б;

4. Принцип работы клиновой системы безопасности электрогидравлического подъёмника с рисунком 4.4;

5. Схемы ножничных и пантографных подъёмников с предохранительным устройством (рисунок 4.5) и описание работы предохранительного храпового механизма;

4.9 Контрольные вопросы.

1. Типаж автомобильных подъёмников;

2. Принцип работы электромеханического и электрогидравлического привода автомобильных подъёмников;

3. Системы безопасности автомобильных подъёмников;

Литература

2. Техническая эксплуатация автомобилей: Учебник для вузов / Е. С. Кузнецов, В. П. Воронов, А. П. Болдин и др.; Под ред. Е. С. Кузнецова. – 3-е изд., перераб и доп. – М.: Транспорт, 1991. – 413с.

3. Сарбаев В. И., Селиванов С. С., Коноплёв В. Н., Демин Ю. Н. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей: механизация и экологическая безопасность производственных процессов / Серия «Учебники, учебные пособия». – Ростов н/Д: «Феникс», 2004. – 448с.

№5 УСТРОЙСТВО СМАЗОЧНО – ЗАПРАВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Задание

1. Изучить устройство смазочного нагнетателя ОЗ – 1153А;

2. Устройство для экспресс – замены масла AS/24;

3. Заменить масло в двигателе.

Отчёт по работе.

В отчёт по работе включить:

1. Устройство и принцип действия пневматического смазочного нагнетателя ОЗ-1153А;

2. Устройство и принцип действия установки для экспресс – замены масла AS/24;

3. Устройство и принцип действия установки для заправки автомобилей маслами ОЗ-4967

4. Провести смазку узла или агрегата пневматическим смазочным нагнетателем ОЗ-1153А;

5.Заметить масло установкой для экспресс – замены масла AS/24.

6. Устройство и принцип действия топливораздаточной колонки.

5.9 Контрольные вопросы.

1. Перечислить последовательность операций при заправке пневматического смазочного нагнетателя;

2. Рассказать принцип работы установки для экспресс – замены масла;

3. Рассказать принцип работы установки для заправки автомобилей маслами;

4. Дать расшифровку маркировки топливораздаточных колонок;

5. Рассказать принцип работы топливораздаточных колонок.

Литература

1. Эксплуатация машинно – тракторного парка: Лабораторный практикум. Раздел 1 Техническое обслуживание и хранение машин / Ю. А. Кочинов, М. С. Кулагин, И. П. Кашин, М. С. Дульский. – Пермь, Пермская ГСХА, 1999.

4. Типаж и техническая эксплуатация оборудования предприятий автосервиса: учебное пособие / В. А. Першин [и др.]. – Ростов н / Д: Феникс, 2008. – 413с.: ил. – (Высшее образование).

ТИПАЖ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГАРАЖНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Методическое пособие к лабораторным работам по дисциплине «Типаж и техническая эксплуатация гаражного оборудования»

Подписано в печать.. 08. Бум ВХИ. Формат 60× 84 ¹/₁₆.

Гарнитура «Таймс». Печать на ризографе.

Усл. печ. л.. Тираж экз. Заказ № 53

ИПЦ «ПрокростЪ»

Пермской государственной сельскохозяйственной академии

имени академика Д. Н. Прянишникова,

614990, Россия, г. Пермь, ул. Коммунистическая, 23

тел. 210-35-34

Оборудование, приборы и инструменты.

1. Моечная установка высокого давления FAIP F – 180;

2. Моечная установка высокого давления ОМ – 5361

Задание

1. Изучить устройство и принцип работы шланговых моечных установок;

2. Изучить устройство и принцип действия моечного пистолета;

12 3 4 5 6 Следующая ⇒