I. ТЕХНОЛОГИИ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ПЕЧАТИ.. 1

Стр 1 из 5Следующая ⇒

ИЗДАТЕЛЬСКОЕ ДЕЛО

I. ТЕХНОЛОГИИ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ПЕЧАТИ.. 1

1. Полиграфическое производство: стадии печатного процесса. Основные понятия. 1

2. Офсетная печать (литография) 2

3. Цифровая печать. 5

4. Цифровая офсетная печать. 6

5. Виды цифровых и офсетно-цифровых технологий ………………………………………………….. 6

II. ТЕХНИКА ПОЛИГРАФИИ.. 8

2.1. Основные понятия …………………………………………………………………………………….. 8

2.2. Печатные машины прямой печати 8

2.3. Цифровые печатные машины (ЦПМ). 8

2.4. Дупликатор (ризограф) как цифровая техника оперативной полиграфии. 10

2.5. Принтеры, копиры (цифровая техника для офиса и оперативной полиграфии)…………………...

III. ВИДЫ ТЕХНОЛОГИЙ ЦИФРОВОЙ ПЕЧАТИ.. 12

3.1. Электрофотография: ксерография, лазерная печать. 12

(печатные формы не используются) 12

3.2. Струйная печать. 13

3.3. Термальные технологии печати. 14

СПРАВКА: другие технологические способы печати 15

I. ТЕХНОЛОГИИ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ПЕЧАТИ

Полиграфическое производство: стадии печатного процесса

Полиграфия – это отрасль промышленности, занимающаяся тиражированием печатной продукции.

Весь производственные процесс в полиграфии разделяется на 3 этапа:

1) допечатная подготовка, 2) печатание, 3) послепечатная обработка изданий.

1 этап: Допечатная подготовка – в ходе неё создают оригинал-макет будущего издания.

При цифровой технологии создаётся электронныйоригинал-макет издания в виде файла. Для его создания - верстки - используют спец. ПО – настольную издательскую систему (напр. Adobe InDesign).

Содержимое страниц оригинал-макета ещё называют полосамииздания (т.е. полоса – это вся площадь страницы, занятая текстом с иллюстрациями). Далее изображения страниц (полос) оригинал-макета наносятся на фотоформу, затем на печатную форму.

2 этап: Печатание – это процесс переноса краски с печатной формы (иногда ещё с промежуточного носителя, напр. офсетного вала) на запечатываемый материал (на бумагу или др. материал).

В результате на бумаге получается копия - оттиск изображения оригинала[1]. В процессе полиграфического печатания получают большое число одинаковых оттисков на бумаге (или др. материале).

3 этап: Послепечатный – это брошюровочные процессы (сталкивание листов, затем разрезка, фальцовка - сгибание, комплектовка блоков, скрепление тетрадей, накидка обложки и подрезка) и отделочные процессы (лакировка оттисков, ламинирование, тиснение фольгой, штанцевание - фигурная высечка)

Рис. 1. Стадии печатного процесса

Это схема традиционного аналогового печатного процесса (например, офсетного). У цифровой технологии печати допечатный процесс упрощен, нет ряда операций (так, нет этапа создания фотоформ) – технология по принципу `Компьютерный файл - Печатная форма` (Computer-to-Plate, CTP). Это снижает трудоемкость, сроки изготовления, стоимость (небольших объемов тиража)[2].

Поясним понятия `фотоформа`, `печатная форма`.

Фотоформа – это изображение на прозрачной пленке (позитивное или негативное - диапозитив или негатив), подготовленное для копирования на печатную форму.

Печатная форма – это поверхность пластины или цилиндра формного (чаще из светочувствительного слоя - фоторецептор), которая служит для образования изображения из темных и светлых участков (см. рис.); темные могут воспринимать печатную краску – это печатающие элементы, светлые не могут – это пробельные элементы. Потом каска с печатающих элементов переходит на бумагу (или на передаточное звено, например, на офсетный вал, чтобы далее быть переданной на бумагу). Созданная печатная форма служит для многократного получения копий – оттисков на бумаге (или др. материале).

Чем резче и четче граница между пробельными и печатными элементами, тем качественнее печатная форма. Количество качественных оттисков, которое можно получить в процессе печатания до размывания (разрушения) этих границ, определяют как тиражестойкость печатной формы.

В зависимости от расположения печатных и пробельных элементов на печатной форме можно выделить 3 основных способа печати: высокий, плоский (офсетный), глубокий. Вообще способов печати больше, но все они - разновидности этих 3 типов. Отдельно еще выделяют трафаретную печать (используется, например, в цифровом ризографе)[3].

Т.е. способы печати различаются принципом создания печатающих и пробельных элементов на печатной форме, а также методом передачи краски с печатной формы на запечатываемый материал.

Виды офсетной печати

§ цифровой офсет (см. Цифровая офсетная печать) – самый современный вид офсетной печати:

изображение с компьютера напрямую, без фотоформ переносится на печатную форму (уже установленную в печатную машину) плейтсеттером. Это технология CTP (Computer-to-Plate – с ПК на печать);

§ фотоофсет – традиционная технология, использует фотоформы, уже с них изображение переносится на печатную форму.

(но и фотоформы сегодня могут быть изготовлены традиционно фотонабором, либо цифровым способом – выводом изображения с файла ПК на фотоформу – технология CTF – `Computer-to-Film`)[5].

Есть классификация по видам материалов – листовая печать (печать на листах бумаги формата А4 и др.) и рулонная (ротационная – печать производится непосредственно на бумагу, скатанной в огромные рулоны; обладают значительно более высокой скоростью, поэтому используются для объёмных многотиражных печатных работ). Также разделяются и печатные машины – на листовые и рулонные.

Плюсы офсетной печати:

Наилучшее качество печати, стабильно высокое (качество в 3000 точек/дюйм ).
(самые четкие контуры, линии, контрасты, самые гармоничные переходы полутонов).

Если главное - получить печать наивысшего качества, выбирают офсет, вне зависимости от рентабельности (используют для высококач. журналов, глянцевых фирменных брошюр).

· Для больших тиражей идеально выгодно: с увеличением копий цена 1-цы издания дешевеет (минимум печатают 500 копий А3 и 1000 формата А4)[6].

А при цифровой печати стоимость 1-цы продукции фиксирована независимо от количества,
поэтому удобно делать малые тиражи, а большой тираж обойдется дороже.

· Печать на любых видах бумаги и др. поверхностях (дереве, ткани, металле, коже,..); любые виды послепечатной обработки.

Минусы офсетной печати:

Невозможны срочные заказы, например, за час – требуется допечатная обработка (цветоделение, цветопроба, создание форм, печать форм, подготовка пресса, цветобалансировка).
Нерентабельно малые тиражи печатать – допечатная подготовка, использования пленок и форм увеличивают стоимость[7].
Невозможна персонификация данных и нумерация.

Цветная офсетная печать

По описанной выше технологии получают изображение 1 цвета – цвета краски в красочных валиках.

2 распространённые способа печати цветных изображений:

печать в несколько прогонов и печать на многокрасочной печатной машине.

При этом любой цвет разлагается по нескольким цветовым компонентам, например CMYK. Для каждой страницы изготавливается набор печатных форм, изображение на каждой соответствует 1 цвету системы CMYK. Эти пластины либо устанавливаются поочерёдно (в машину с одним набором валов), либо одновременно (в машину с несколькими наборами валов). В 1м случае пропечатка одного компонента цвета называется «прогоном». Машины с набором валов для нескольких цветов называются многокрасочными.

Виды многокрасочных машин имеют свои названия: 2-красочные, 3-красочные и т.д[8].

Для точной цветопередачи при печати используются системы контроля, основанные на денситометрии, колориметрии, а также цветопроба.

W Тиснение

W Глубокая печать

w Флексография Подробнее – см. раздел " Справка: другие способы печати"

ЦИФРОВАЯ ПЕЧАТЬ

Со времен 1й печатной машинки Гуттенберга (6 веков назад), скорость работы на которой была крайне медленной, а продукция дорогой, человечество ищет быстрые и недорогие способы печатания[10].

В конце ХХ в. научились объединять процессы традиционного печатания и компьютерные.

Сегодня цифровая полиграфия – наиболее перспективное направление.

Цифровая печать – это изготовление тиражей печатных изданий с помощью цифровых печатных машин ( ЦПМ )– устройств, печатающих непосредственно из электронных файлов компьютера.

Т.е. страницы из файла оригинал-макета с компьютера напрямую передаются на печатающую машину, на её печатную форму - это технология CTP (Computer-to-Plate), нет ряда традиц. допечатных операций

В результате на печать выводятся издания, состоящие из растровых точек (из тонера или краски), согласно электронной матрицы изображения страницы.

Также уникальность цифровой печати в том, что возможна персонализация печати – каждый отпечаток тиража может содержать индивидуальную изменяющуюся информацию. Так, в печати пригласительных, официальных писем и т.п. это потом избавляет от ручного утомительного вписания фамилий на каждом экземпляре.

Т.е. в традиционной печати изображение страницы формируется на печатной форме, и далее оно многократно без изменений печатается, для получения множества одинаковых копий. При цифровой печати изображение на печатной форме формируется, и далее перед печатью каждой копии в печатную форму могут вноситься изменения. Конечно, такими изменениями в форме автоматически управляет компьютер издательской системы. Это называется " печать с переменной печатной формой ".

Виды цифровой печати:

Листовая цифровая печать: для производства листовых изданий - брошюр, рекламных буклетов, листовок, визиток, пр. Используются лазерные цифровые печатные машины (ЦПМ) (чаще компаний Ксерокс, Коника-минольта, HP Indigo, Canon, др.).

Печать может быть как цветная, так и одно-красочная - только 1 черная краска-тонер (например в ЦПМ Ксерокс), или в 1 любую краску (например в ЦПМ HP Indigo).

Рулонная ( широкоформатная )цифровая печать: например, для производства наружной рекламы, интерьерной продукции большого формата (ширина печати - до 5 м, длина - десятки м).

Чаще используется струйный принцип печати. Материал для печати - бумага, баннерная ткань, сетка

Недостатки цифровой печати.

· Себестоимость больших тиражей (> 1000) выше, чем при офсетной печати[13].

· Качество печати и стойкость краски ниже, чем у офсетной печати.

Качество печати хорошее, но не самое лучшее[14]. Изображения насыщенные за счет использования цветов CMYK, но не всегда получается максим.естественность, плавность перетекания полутонов.

Проблемы качества: на фактурной бумаге могут остаться пропуски;

возможен эффект ореола, эффект крапа (см. рис.). Как их избежать – см.[15]

Рис. Эффект крапа при цифровой печати

ВЫВОД: это оптимальная технология для быстрой экономичной печати небольших тиражей (до 500-1000 копий), возможно с персонификации каждого экземпляра.

Снижена трудоемкость производства (принцип " с компьютера – на печать на бумаге" ).

ОПРЕДЕЛЕНИЯ:

Цифровая печать (полностью цифровая на всех этапах производства) – это технология получения оттисков посредством печатной машины, печатающей страницы напрямую из электронного файла компьютера по технологии СТР (Computer-to-Plate или Computer-to-Print – `с Компьютера – на Печатную форму и печать`). Причем возможно использование переменной печатной формы(когда нужно, чтобы отпечатанные экземпляры тиража чем-то отличались друг от друга); такими изменениями в форме управляет компьютер издательской системы.

Система " компьютер - печатная форма " ( CTP –Computer-to-Plate): Комплекс технических средств, управляемый ЭВМ издательской системы, для изготовления печатных форм без изготовления фотоформ, путем чтения страниц из файла и их прямого экспонирования или гравирования (лучом лазера) на печатной форме (на формном цилиндре печатной машины), для последующего печатания.

Технология " компьютер - печатная машина " (CtPrint, Computer to Print или " компьютер - запечатываемый материал" )- процесс одновременного печатания и изготовления очередных печатных форм (на материале, установленном непосредственно на формном цилиндре в машине) путём прямого экспонирования, лазерного гравирования (или др. способа создания печатающих и пробельных элементов на форме), с управлением от компьютера издательской системы.

4. ЦИФРОВАЯ ОФСЕТНАЯ ПЕЧАТЬ

Цифровые технологии могут использовать вместе с офсетной печатью, трафаретной, чтобыпредлагать широкий спектр услуг высокого качества.

Цифровая офсетная печать совмещает принцип цифровой (в частности, электро-фотографической – см. ниже) и офсетной печати, т.е. совмещает их достоинства [16] .

Используется прежде всего в цифровых печатных машинах (ЦПМ) модели HP Indigo Press:

с ПК изображение передаётся прямо в ЦПМ - наносится на установленную там печатную форму.

Причем печатная форма - это фоторецептор (PIP- Photo Imaging Plate) из гибкой плёнки на цилиндре (а не жесткий цилиндр-барабан, как у лазерных принтеров)[17]. После изображение передается на офсетное резиновое полотно, с которого уже накатывается на бумагу (или др. материал).

В отличие от распространенной технологии электрофотографической печати (см. ниже) с сухим тонером, тонер HP Indigo растворен в жидкости (легком минеральном масле). Это позволяет работать по офсетной технологии (т.е. на увлажнённую печатную форму наносится жидкая краска, затем изображение откатывается на офсетный вал и потом – на бумагу).

5. Виды цифровых и офсетно-цифровых технологий

(по степени использования цифровых технологий на разных этапах производства)

Все технологии цифровой и цифровой офсетной печати делят по 2 категориям:

1) печать с использованием переменной печатной формы (позволяющая каждый следующий экземпляр печатать с отличием от предыдущего);

2) печать с использованием прямой печатной формы.

1) Печать с использованием переменной печатной формы.

Эта технология «с Компьютера – на Печать», т.е. «с Компьютера – на Бумагу» – цифровая на всех этапах, включая разработку дизайна, допечатную обработку и печать.

Её уникальность – каждый следующий печатаемый экземпляр может содержать индивидуал. изменяющуюся информацию (поэтому технология с персонализацией – с переменной печатной формой).

Печатать с персонализацией могут все ЦПМ, а офсетные ЦПМ – только фирмы HP (HP Indigo).

2) Печать с использованием прямой печатной формы:

Печатные машины прямой печати - практически то же, что и традиционные офсетные машины (нецифровые), но изображение на фотоформу или печатную форму выводится из компьютерного файла[18].

Это сильно сокращает время допечатной подготовки (т.к. нет дополнительных подготовит. операций). И качество такой печати - отменное, т.к. всё же применяется офсетная технология: для нанесения изображения на бумагу краска с печатной формы переходит не прямо на бумагу, а сначала на передаточное звено – офсетный вал, а уже с вала откатывается на бумагу. (Офсетный вал позволяет качественнее нанести изображение)[19].

Технология бывает 3-х вариантов:

· «С компьютера – на Фотонаборный аппарат»: С цифрового файла изображения с помощью фотонаборного аппарата (ФНА) выводятся на фотоплёнку. ФНА отделен от печатной машины.
Затем эти фотоформы (негативы) используют для создания изображений на печатных формах, установленных в традиционной нецифровой печатной машине. Осуществляется печать.

· «С компьютера – на Печатную форму» или цифровое изготовление печатных форм.
С цифрового файла изображения напрямую (без ФНА) выводятся на фотоплёнку.
Затем её также используют для создания изображений на печатных формах, установленных в традиционной печатной машине.

· «С компьютера – на Печатную форму на Печатной машине»: С цифрового файла изображения напрямую переносятся на форму,
уже установленную в печатной машине.

Это позволяет изменять печатную форму
при каждом новом запуске печатной машины,
исключая этап смены и установки
разных печатных форм
на печатной машине
для каждого отдельного
фрагмента печатной работы.

II. ТЕХНИКА ПОЛИГРАФИИ

2.1. Основные понятия

2.2. Печатные машины прямой печати

2.3. Цифровые печатные машины (ЦПМ)

2.4. Дупликатор (ризограф)как цифровая техника оперативной полиграфии

2.5. Принтеры, копиры (как цифровая техника для офиса и оперативной полиграфии)

2.6. Другое оборудование полиграфического производства

2.1. Основные понятия о технике полиграфии

Всё полиграфическая техника делится на 3 группы:

1) допечатная, 2) печатная, 3) постпечатная.

Ÿ ДОПЕЧАТНАЯ – используется для подготовки текстов и иллюстраций, верстки макетов страниц, а затем для их переноса на печатную форму. Т.е. допечатная техника – техника для выполнения процессов подготовки издания к печати, до изготовления печатной формы включительно.

Чтобы изображения страниц перенести на печатную форму, раньше готовили спец. фотоформы – изображения с помощью ФНА ( фотонаборных аппаратов ), фотоаппаратов наносили на спец. пленки, а потом уже с них - на печатные формы (чтоб на следующем этапе эти формы поместить в печатную машину).

Сейчас вместо обычных фотоаппаратов, ФНА используют цифровые фотокамеры (для натур. съёмки), сканеры и компьютеры с программами верстки, что ускорило допечатный процесс подготовки изображений страниц и их переноса на печатные формы полиграфического оборудования.

Ÿ ПЕЧАТНАЯ техника – печатные машины – они непосредственно печатают и выводят готовую продукцию. При цифровой полиграфической печати – это ЦПМ, в оперативной цифровой полиграфии – это ризографы, плоттеры (плоттер печатает издания большого формата).

Ÿ ПОСЛЕПЕЧАТНАЯ техника – это разные брошюраторы, ламинаторы, переплетчики и пр. для завершающего этапа производства, для придания изданиям качественного и красивого вида.

Современные ЦПМ могут включать в себя ряд устройств послепечатной обработки изданий.

Для организации крупного полиграфического производства (по выпуску газет, журналов, пр.) устанавливают полиграфическую ( поточную ) линию. Это комплекс полиграфических машин и устройств, последовательно связанных посредством транспортных или передающих устройств и работающих согласованно по установленному такту (ритму) выполнения нескольких полиграфических процессов.

В зависимости от степени автоматизации полиграфические линии и системы[20] считаются автоматическими, если они работают без непосредственного участия человека, или автоматизированными, если работают с частичным непосредственным участием человека.

Печатные машины – это основной, определяющий вид полиграфического оборудования для производства тиражей изданий.

Во всех печатных машинах обязательно наличие следующих основных устройств:

§ бумагопитающая система, подающая в машину бумагу (в наклад или рулонная размотка);

§ красочный аппарат, наносящий краску на печатную форму при каждом цикле машины;

§ печатный аппарат, прижимающий бумагу к печатной форме и создающий давление печати, в результате чего и получается оттиск;

§ бумаговыводное устройство, принимающее оттиск из печатного аппарата и выводящее его на приемку (выклад), иногда с предварительной обработкой - лакированием, сушкой, разрезкой, фальцовкой, пр.

Итак, внутренние узлы печатной машины размещены и работают согласно технологич. порядку печати

Рис. ЦПМ Konica Minolta6500,, с лазерной печатью

Различия в устройстве печатных машин зависят от того, какой способ печати они используют (высокий, плоский, глубокий или трафаретный). Причем эти способы печатания имеют ещё разновидности, поэтому соответствующие им печатные машины имеют конструкционные отличия. Названия печатных машин отражают эти отличия. Например, офсетная листовая печатная машина, флексографская рулонная печатная машина, книжно-журнальная рулонная печатная машина, ризограф и т.п.

По способу подачи запечатываемого материала печатные машины делятся на листовые и рулонные.

По степени использования цифровых технологий – на машины прямой печати и полностью цифровые печатные машины (ЦПМ) с переменной печатной формой.

2.2. Печатные машины прямой печати –

практически то же самое, что и традиционные
офсетные машины, но изображение на фотоформу
или печатную форму выводится
из компьютерного файла.

Такой вывод информации с компьютера (в сравнении с офсетной печатью) значительно сокращает время допечатной подготовки (т.к. нет ручных традиционных подготовит. операций).

Качество такой печати - отменное, т.к. для переноса краски на запечатываемый материал (бумагу) применяется офсетная технология (офсетные красочные валики).

2.3. Цифровые печатные машины (ЦПМ).

Обеспечивают технологию «с Компьютера – на Печатную форму» ( CTP, Computer-to-Plate).

Изображение на печатной форме в ЦПМ можно изменять при каждом обороте печатной машины.

Это позволяет каждый следующий экземпляр печатать с отличием от предыдущего (поэтому технология названа переменной, с персонализацией)[21] – уникальное свойство, присущее ЦПМ, полностью цифровым технологиям.

ЦПМ с рулонной загрузкой бумаги и возможностью 2-сторонней печати

Схема работы ЦПМ с рулонной загрузкой бумаги и возможностью 2-сторонней печати

По своему функционалу ЦПМ – более крупный вариант настольных принтеров, с более высокой скоростью печати.

Принцип работы:

ЦПМ, [22] обрабатывая изображения страниц, расшифровывают Adobe PostScript (векторный язык их описания) и преобразуют их в растровую форму (растровую матрицу), чтобы их можно было распечатать на ЦПМ. Для таких преобразований (для растрирования) в ЦПМ встроен мощный процессор – " обработчик растровых изображений" или Процессор для Растрирования Изображений ( РПИ ).

Затем изображения страниц (в виде растровых матриц) наносятся на печатную форму для последующей печати на бумаге. При этом почти все ЦПМ используют промышленный метод лазерной печати (технологию электрофотографии). Итак,

Цифровая печатная машина ( ЦПМ ) - этопечатная машина, которая изображения страниц читает из файла компьютера (при этом расшифровывает язык их кодирования PostScript и преобразует страницы в растровые изображения), и потом отражает растровые изображения страниц на печатную форму (находится на формном цилиндре машины) с помощью лазера, управляемого компьютерной программой. После на форму подаётся краска, и под давлением окрашенное изображение откатывается на бумаге.

Лишь некоторые (широкоформатные) ЦПМ используют струйный метод печати, сухими мелкодисперсными тонерами.

Цветная печать в основном осуществляется по 4-цветовой модели CMYK.

Возможности:

Скорость выхода готовых листов из ЦПМ зависит, используется ли функция переменных данных. Если нет, то РПИ обрабатывает данные на максимальной скорости, т.к. информация перед печатью не подвергается дополн. обработке. Иначе РПИ должен обрабатывать каждый лист отдельно, даже если некоторые элементы на разных страницах идентичны.

Многие ЦПМ могут печатать с 2х сторон листа за одно прохождение бумаги через машину (дуплексная - двусторонняя печать).

Отделка в процессе печати. Как и многие аппараты для офсетной печати, ЦПМ оснащены разными устройствами для дополнит. обработки изделий, параллельно с печатным процессом: для создания переплёта, обложки, комплектовки книжного блока, рельефного тиснения, штампового высекания, фальцевания, сшивания и др.

ЦПМ предназначены для печати:

– малыми тиражами, по более приемлемой цене,

– наименьшем времени и трудоемкости,
чем в офсетной печати.

2.4. Ризограф (дупликатор)
как цифровая техника оперативной полиграфии

Ризограф - один из самых распространенных устройств цифровой печати.

Используется не в промышленных типографиях, а в отделах оперативной полиграфии, т.е. для быстрой печати небольших тиражей (до 1000 копий, иногда до нескольких тысяч).

Цифровая оперативная полиграфия (или мини-типография ) имеет свои преимущества:

- для её организации нужны небольшие площади (» 50 м² ) и бытовая электросеть,

- печать коротких тиражей, без больших затрат на предпечатную подготовку,

- высокая скорость печати, сразу выдающая готовый тираж.

В оперативной полиграфии кроме ризографа могут использоваться др. цифровое оборудование – ксерограф, копир, плоттер и др. Но ризограф – основное оборудование оперативной полиграфии.

Ризограф или цифровой дупликатор – печатная машина, использующая метод трафаретной печати (т.е. используется трафаретная печатная форма, изготовляемая – прожигаемая в самой машине по лазерной технологии, потом по ней производится печать).

Названия " дупликатор", " ризограф" - по названию компанийDuplo и Riso, специализирующихся на производстве этих аппаратов. Различие ризографа и дупликатора – см.[23]

По производительности сравнимы со средними офсетными машинами, а

по себестоимости оттиска, копии дешевле сделанных на копирах (электрографических копировальных аппаратах) - при тиражах более 100 экземпляров. С одной мастер-плёнки можно отпечатать 2000-3000 отпечатков и выше, без потери качества[24].

Метод и принцип печати. Копируемый оригинал помещается в сканер дупликатора. В аппарате автоматически создаётся форма-трафарет (путём прожигания в мастер-плёнке отверстий, согласно изображению оригинала[25]). Форма автоматически наматывается на печатающий барабан (цилиндр). Изнутри барабана поступает краска, пропитывает внутренний слой мастер-плёнки и через отверстия в форме наносится на бумагу. Отработанная пленка в процессе печати сматывается с барабана в спец. лоток.

Выпускаются модели дупликаторов с 2-мя барабанами, позволяющие за один проход печатать в 2 цвета (с высокой точностью совмещения цветовых оттисков).

Для многоцветной печати используются дополнит. барабаны (использование одного барабана для печати разными цветами неэффективно - большой объем работы по промывке и долгий простой оборудования делают эту процедуру неприемлемой), поэтому используют сменные барабаны.

Цифровой дупликатор DP-U550

Ризограф MZ 970! 600*600, но работает сразу одновременно двумя барабанами, укладывая за один проход два цвета! Цена 520 000 р.

Возможна печать в режиме принтера (соответствующее задание отправляется с компьютера).

Расходные материалы для печати.

· Мастер-плёнка – плёнка из полимерного материала, на которой прожигаются отверстия, зеркально отображая копируемое изображение.

· Краска – водно-масляная эмульсия с добавлением красителя. Стандартно производители предлагают небольшой набор цветов, но при необходимости можно заказать спец. цвет (чаще Pantone)

· Бумага - должна быть немелованной, иначе краска не впитается в поверхность и не высохнет.

Полиграфические принтеры

Принтеры есть в миллионах домов и офисов благодаря низкой цене и современной технологии. Для оперативной полиграфии выбирают высокопроизводительные (полиграфические) лазерные принтеры (от 14 тыс. руб. и выше).

Такие принтеры позволяют печатать на разных подложках - на разных типах бумаги и пр. (документная, глянцевая бумага, подрезанный картон формата 64, 7Í 77, 8 см, бланки для ярлыков и этикетки, конверты), диапозитивы, даже CD-диски.

Цифровые копиры (копировальные аппараты)

Цифровые копиры можно описать как сканнер и принтер, совмещённые в одном устройстве. Исходный документ размещается на сканирующей платформе и преобразуется в цифровое изображение.

Цифровые копиры работают на принципах электрофотографического процесса (см. ниже), а для распечатки применяется технология сухого тонера (проявителя).

Копирование – один из лучших методов изготовления небольших партий (500 копий и меньше).

НЕДОСТАТКИ: на копирах невозможно добиться такого высокого качества копий и стойкости краски, как дают традиционные офсетные печатные машины или ЦПМ.

Нельзя использовать бумагу со шлифованной поверхностью, бумагу форматом более А3 (28 х 42 см).

Ксерография

Оригинал фотошаблона помещается лицевой стороной вниз
на плоской стеклянной платформе ксерографического устройства.

Луч света, исходящий из-под стеклянной
платформы, сканирует изображение по всей
длине и отражает его на
фоторецептивном цилиндре.

Далее фоторецептивный цилиндр
(после облучения светом) проходит рядом
с роликом с тонером, и частицы тонера прилипают к заряжённым участкам изображения.

Бумага получает статистический заряд и, при соприкосновении с фоторецептивом,
тонер наносится на бумагу. Тонеры удерживаются на поверхности при помощи
нагревающего и охлаждающего роликов.

Затем фоторецептив очищается
от оставшихся на нём частиц тонера,
а проекция изображения стирается
с него спец. устройством.

2. Системы лазерной печати

Лазерное устройство для электрофотографической печати совмещает в единой системе функции сканера и фотонаборного аппарата. Исходный фотошаблон сканируется цифровым способом, а затем цифровая информация переносится на электростатическое печатающее устройство барабанного типа с использованием лазерного излучения.

Далее тонер прилипает к областям на барабане, обработанным лазером,
после с барабана переносится на печатную поверхность.

Тонер может быть в виде сухой
смеси или жидким. Изображение,
напечатанное сухим тонером,
закрепляется на печатной поверхности
нагреванием, а напечатанное жидким
тонером, высушивается.

Документ /изображение,
сохранённое на компьютере,
также может быть распечатано с помощью лазерного принтера.

3.2. Струйная печать

Печать происходит путём впрыскивания струйки чернильных капель, которая наносится на печатную поверхность в соответствии цифровым файлом изображения.

Применяется чаще в принтерах широкого потребления, благодаря их низкой цене, высокому качеству печати, способности напечатать яркие цвета и простоте в эксплуатации. В технике полиграфии струйные технологии реализуются в основном в широкоформатных принтерах и рулонных ЦПМ.

Струйная печать – очень перспективная технология, ее достоинства:

- отсутствие контакта с запечатываемым материалом и связанных с этим ограничений,

- возможность использования красок на водной основе,

- самая низкая себестоимость оттиска в данном секторе печати.

Технологии струйной печати делятся 2 на группы: с непрерывной подачей чернил и с прерывистой подачей чернил.

1. Непрерывная струйная печать. При печати изображения капли чернил безостановочно наносятся на поверхность. Небольшие насосы выталкивают чернильные капли через сопло печатающей головки со скоростью более миллиона капель в секунду, что делает изображение аналогичным по качеству и равномерности переходов тонов с фотографией (например, такая технология в рулонной ЦПМ VersaMArk компании Scitex Digital Printing).

Типы технологий непрерывной струйной печати:

Технология с использованием заряженных капель краски для печати: каплям краски придаётся заряд, под действием которого они изменяют траекторию и направляются на печатную поверхность для получения изображения. Те капли чернил, которые остались незаряженными, поступают в уловитель и возвращаются в систему для повторного использования.

· Технология с использованием незаряженных капель краски для печати: в этой технологии также применяется электрический заряд чернильных капель, только именно незаряженные капли формируют печатное изображение, а заряженные капли поступают обратно в систему для повторного использования.

· Технология с использованием устройства для отклонения струи краски: в этой технологии электрическому заряду подвергаются абсолютно все капли чернил, а нанесение капель на изображение происходит с помощью автоматического устройства, регулирующего отклонение направления струй краски.

2. Струйная печать с дозированием краски (импульсно-капельные технологии или капля по требованию – drop-on-demand). Это струйная технология, при которой капли краски формируются, затем наносятся на поверхность в соответствии с цифровым сигналом.

Есть 2 типа принтеров и ЦПМ, использующих технологию печати с дозированием краски: пьезоэлектрические и термографические принтеры.

Пьезоэлектрические ЦПМ и принтеры: к пьезоэлектрическому кристаллу подводится электрическое напряжение, что создаёт избыточное давление в камере с чернилами. За счёт этого давления, капельки краски вытесняются из камеры и попадают на печатную поверхность[29].

Пример пьезоэлектрической ЦПМ – Dot Factory компани

12 3 4 5 Следующая ⇒