ЭЛАСТИЧНЫЕ СЛЕПОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

⇐ ПредыдущаяСтр 8 из 11Следующая ⇒

В последнее время разработано много новых слепочных материалов, обладающих хорошей эластичностью и способных воспроизводить отпечатки высокой точности. Применение этих масс в практике ортопедической стоматологии значительно облегчило работу врача, уменьшились неприятные ощущения пациента при получении слепков.

В отличие от гипса и других слепочных материалов эластичные массы после отвердевания легко выводятся из полости рта без деформации отпечатка. При прохождении через более широкие участки (экваториальную часть зуба, наклоненные и конвергирующие зубы, различного рода поднутрения) слепок соответственно расширяется, а минуя эти участки возвращается в исходное положение. В связи с этим сохраняется высокая точность полученного слепка.

К эластичным слепочным материалам относятся гидроколлоидные, альгинатные, тиоколовые и силиконовьге слепочные массы.

Гидроколлоидные слепочные массы

Коллоидные системы, или золи, —это системы, в которых одно вещество, находящееся в дисперсном состоянии, равномерно растворено в другом (величина частиц от 1 до 10 мкм).

Золи — системы неустойчивые. При определенных условиях (охлаждение, высыхание и др.) могут коагулироваться, переходить в густую массу — гель или студень.

Гель относится к неустойчивой системе и при некоторых условиях претерпевает объемные и другие изменения.

Гидроколлоидные оттискные массы, применяемые в стоматологической практике, разработаны на основе агара. При подогреве до 45 °С они приобретают высокую пластичность и при весьма незначительном давлении могут проникать в узкие щели и межзубные промежутки. После охлаждения масса имеет хорошую прочность, не разрывается, легко выводится из полости рта, сохраняя высокую точность отпечатка тканей на поверхности слепка.

Применяются гидроколлоидные массы для получения слепков при изготовлении зубных протезов, ортодонтических и челюстно-лицевых аппаратов. Целесообразно их применение для получения

слепков при конвергирующих зубах, наличии зубов с патологической подвижностью, при расщелинах мягкого и твердого нёба и др.

По одному слепку можно отлить несколько гипсовых моделей высокой точности, что дает возможность одноэтапного изготовления несъемных протезов, получения рабочих и контрольных моделей. Это значительно сокращает время работы врача и техника, количество посещений пациентом клиники.

Недостатком гидроколлоидных масс является высокая температура их размягчения. Для предупреждения ожогов при получении слепков следует производить дозированное нагревание массы в термостате с заданным режимом.

Применяют следующие гидроколлоидные массы.

Масса А. И. Круглякова (1940), в состав которой входит агар-агар (20—22 %), калия сульфат (0, 1 %), краситель (1 %), бензонафтол (0, 5%), ментол (0, 4%), вода (76—78%). Температура размягчения 45...50 °С.

Подогретой массой заполняют металлический шприц с широкой канюлей. Перед применением шприц помещают в термостат заданного режима на 10—15 мин. Затем поршнем массу выжимают на слегка подогретую жесткую ложку и получают оттиск обычным способом. Промышленный выпуск массы не освоен.

Масса М. М. Гернера, в состав которой входит агар-агар (7 %), триэтиленгликоль (10%), полиэтиленгликоль (5%), бура (1%), калия сульфат (1 %), сегнетовая соль (3 %), вода (73 %).

Рекомендована для получения слепков при дублировании моделей.

Масса В. П. Панчохи, И. И. Кривенко и А. И. Марченко, в состав которой входят полихлорвиниловая смола — формопласт марки СМ (700 г), дибутилфталат (100 г), машинное масло (5 г), огнеупорная глина (250 г), полихлорвиниловая смола сухая (15 г).

Рекомендована для получения слепков при дублировании моделей.

Гелии — слепочная масса, изготовленная на агаровой основе. В ее состав входят агар-агар, глицерин, калия йодит, азотная кислота, азотнокислая окисная ртуть. Температура плавления массы 70...80 °С, температура гелеобразования 35...38 °С. Выпускается в стеклянных банках или плотной полиэтиленовой упаковке.

Перед применением массу измельчают и помещают в банку с крышкой. Банку подогревают до 80 °С. При этой температуре гелин полностью расплавляется, превращается в вязкую жидкость. Охладив массу до температуры 46...48 °С, ее заливают в специальную кювету, в которой находится модель, подлежащая дублированию.

Масса относится к материалам многократного использования, но после каждого кипячения ее эластичность понижается, а плотность возрастает. Длительное кипячение, равно как и недостаточный на-

грев, приводит к появлению зернистости массы, что обусловливает шероховатость поверхности отливаемых моделей. Поэтому температурный режим, зависящий от состава массы и чистоты агар-агара, необходимо строго соблюдать в соответствии с инструкцией.

Альгинатные слепочные массы

В настоящее время известно много слепочных материалов, изготовленных на основе альгината натрия — натриевой соли альги-новой кислоты. Альгинат натрия — порошок, который при соединении с водой набухает, образуя гель необратимого характера. Для получения материала со свойствами, необходимыми для получения слепков, к порошку добавляют наполнители и катализаторы.

В 1960 г. в СССР был выпущен слепочный материал типа пасты-порошка альгэласт. Позже выпущены и другие слепочные материалы — новальгин и стомальгин.

Наибольшее признание получила слепочная масса стомальгин, в связи с чем альгэласт и новальгин утратили свое значение и промышленностью уже не выпускаются.

Стомалыин-73 — эластичная слепочная масса, изготовленная на основе альгината натрия. Представляет собой тонкоизмельченный порошок. При смешивании порошка с водой образуется нерастворимый гель, который используют как слепочный материал.

В состав стомальгина входят альгинат натрия (24, 95 %), карбонат бария (35 %), диатомит (23, 44 %), карбонат натрия (2, 5 %), силикат натрия (2%), аэросил (10%), этиленгликоль (2%), пигмент (0, 05 %) и мятное масло (0, 06 %).

Отличительной особенностью стомальгина является повышенная плотность после отвердевания, что предохраняет слепок от разрыва при выведении его из полости рта и от деформации при отливке модели.

После отвердевания масса теряет вязкость и легко отделяется от тканей. Это облегчает выведение слепка из полости рта, но масса также легко отделяется и от ложки, что затрудняет отливку модели.

Для избежания отрыва слепка от слепочной ложки необходимо пользоваться жесткой перфорированной ложкой или ложкой с бортами, обклеенными лейкопластырем.

После введения ложки со слепочной массой в полость рта и обработки краев слепка ложку следует удерживать некоторое время в установленном положении. Смещение или сильное на нее давление может вызвать напряжение в участках уже начавшегося отвердевания массы, что приведет к снижению механической прочности материала, а также снижению точности отпечатка.

Из полости рта слепок выводят вместе со слепочной ложкой

после полного отвердевания массы, которое наступает через 2— 6 мин после прекращения размешивания. Следует учитывать, что скорость отвердевания массы зависит не только от состава ее компонентов, но и от температуры взятой воды —-чем выше температура воды, тем время отвердевания короче. Благодаря хорошей эластичности массы слепок легко выводится из полости рта, не разрывается, проходя через различного рода поднутрения, сохраняет точность и четкость отпечатков.

После выведения из полости рта слепок промывают водой. Углубления от отпечатков зубов высушивают ватным шариком и сразу же отливают гипсовую модель. Отливка моделей по слепкам, отделившимся от ложки, не допускается ввиду неизбежной деформации. Гипсовое тесто должно быть умеренной плотности, чтобы не вызвать излишнего давления на стенки слепка. Слепки не сохраняют, так как со временем происходит высыхание массы и уменьшение ее размеров. Раскрывают модель сразу же после полного отвердевания гипса (через 30 мин после начала кристаллизации), так как анионы альгиновой кислоты, длительно соприкасаясь с гипсом, вступают в химическое взаимодействие с ним, что приводит к образованию шероховатой поверхности модели.

Весьма положительным свойством стомальгина является простота его применения и получение четкого отпечатка рельефа тканей протезного ложа. Все это обеспечивает высокое качество изготовляемых протезов или аппаратов при сравнительно меньшей затрате времени врача, техника и пациента.

Слепки из стомальгина можно получать при любом дефекте зубного ряда или с беззубых челюстей для изготовления любых конструкций протезов, однако лучше его использовать для изготовления пластиночных протезов при частичных дефектах зубных рядов, когда получение слепка из гипса затруднено, а применение других слепочных материалов неэффективно. Следует учитывать то обстоятельство, что при изготовлении несъемных конструкций замедление отливки модели по слепку может обусловить неточность коронки в области шейки зуба, а также некоторое смещение коронок в гнездах слепка из-за небольшой плотности массы после ее отвердевания.

Получение слепков с целью изготовления полных протезов целесообразно только с использованием тщательно припасованной жесткой индивидуальной ложки без укорочения ее бортов, ибо край слепка, не поддерживаемый бортом ложки, во время отливки модели деформируется.

Недостатком альгинатных слепочных масс является усадка оттиска после, выведения его из полости рта, что требует немедленной отливки модели. Помещение слепка в воду или закрытую посуду до отливки модели несколько замедляет высыхание и сни-

жает степень деформации отпечатка, однако хранить слепок даже в этих условиях следует не более 15—20 мин.

С 1980 г. ХЗМП и СМ освоен выпуск слепочной массы стомаль-гин-92, изготовленной на основе альгината натрия. В состав массы введен триэтаноламин, что повысило эластичность, прочность и твердость слепка. В связи с этим при отливке гипсовой модели слепок не разрушается, меньше деформируется, а модель приобретает большую точность.

П.оказания и способ применения как и для стомальгина-73.

Тиоколовые слепочные массы

На основе жидкого полисульфидного каучука (тиокола) изготовлены эластичные резиноподобные соединения — тиоколовые слепочные массы. Промышленным способом выпускается тиоколовая слепочная масса тиодент.

Тиодент состоит из двух паст — основной (белой) и пасты-катализатора (окрашенной).

В состав основной пасты входят полисульфидный каучук (75 %), двуокись титана (19, 5 %), изоамиловый эфир уксусной кислоты (0, 5 %), окись цинка (5 %).

В состав пасты-катализатора входят окись цинка (38 %), перекись бария (11, 4 %), полиэтиленоксид (22, 1 %), бихромат калия (13, 8%), дифенилгуанидин (3, 3%), дистиллированная вода (11, 4 %).

Перед применением обе пасты наносят на стекло в соотношении 4: 1. Затем их тщательно перемешивают до получения однородной массы. Подготовленную таким образом смесь накладывают на жесткую слепочную ложку и вводят в полость рта, придавливая ложку пальцами. Степень эластичности массы зависит от взятого соотношения паст, а время структурирования — от температуры окружающей среды, интенсивности перемешивания и количества воды. Если во время размешивания паст прибавить 1—2 капли воды, период структурирования тиодента значительно сокращается, а присутствие 1—2 капель олеиновой кислоты замедляет этот процесс.

В полости рта отвердевание тиодента наступает через 2—7 мин. Тиодент от других слепочных материалов отличается высокой эластичностью, практически не имеет усадки. При выведении из полости рта, проходя через утолщенные участки тканей, расширя-' ется, но затем приобретает прежнюю форму. Все это позволяет при сравнительно небольшой затрате труда получить слепок высокой точности.

Слепки из тиодента могут храниться продолжительное время (до одной недели), не меняя своей формы и размеров. По одному

слепку можно отлить несколько моделей, имеющих высокую точность.

Применение тиодента в ортопедической практике универсально, особенно эффективно при изготовлении вкладок, штифтовых зубов, беспаечных и цельнолитых мостовидных протезов.

Для экономного расходования тиодента целесообразно получать двойные слепки. Для этого при частичном протезировании получают слепки из стенса или другого менее ценного материала, затем гнезда отпечатков естественных зубов расширяют ножом или фрезой, на место удаленного слепочного материала накладывают тиодент и получают вторично слепок с той же области протезного поля.

При изготовлении полных протезов функциональные слепки делают из любого слепочного материала, а затем полученный слепок покрывают тонким слоем тиодента и повторно вводят в полость рта для окончательного формирования его краев и рельефа подлежащих тканей.

К отрицательным свойствам тиодента следует отнести неприятный запах и цвет, а также ухудшение свойств при длительном хранении, главным образом за счет оседания солей тяжелых металлов. При длительном хранении перед применением содержимое тюбиков следует тщательно перемешать, разминая тюбики в руках или поворачивая их на вибростолике.

Силиконовые слепочные массы

Силиконовые слепочные массы разработаны на основе кремний-органических полимеров — силиконовых каучуков.

К ним относятся масса сиэласт и сиэласт 03.

Сиэласт — слепочная масса, изготовленная на основе кремний-органического каучука. Представляет собой смесь холодной вулканизации. Выпускается в комплекте, состоящем из пасты, двух активаторов и пластификатора.

Паста состоит из полидиметилсилоксана (48 %), окиси алюминия (35, 8 %), сульфата бария (16 %), красителя (0, 2 %). Активатор № 1 представляет собой смесь дибутилоловодилаурината и тетра-эктоксилана в равных количествах; активатор № 2—смесь водо-родсодержащего полидиметила и силоксана. В качестве пластификатора используется вазелиновое масло.

Тесто из сиэласта готовят следующим образом: под стеклянную пластинку подкладывают имеющуюся в наборе линейку с делениями. На пластинку по длине линейки выдавливают необходимое количество пасты. Затем на каждое деление линейки, занятое пастой, добавляют по 5—6 капель активатора № 1 и содержимое тщательно перемешивают шпателем. К полученной смеси добавля-

ют по 4—5 капель активатора № 2 из расчета на каждое деление линейки и вновь тщательно перемешивают в течение 1, 5 мин.

При необходимости повысить пластичность полученной смеси к ней добавляют пластификатор по 2—3 капли на одно деление линейки и массу еще раз тщательно перемешивают.

Подготовленную смесь накладывают на жесткую слепочную ложку, вводят в полость рта, формируют края слепка и через 4— 5 мин слепок выводят.

Время структурирования массы можно изменять за счет температурного фактора, количества взятого активатора и др. Чем выше температура окружающей среды (воздуха, степени нагревания шпателя, стекла и т. д.), тем время отвердевания меньше. Чем больше взято активатора, тем короче период схватывания массы, однако время окончательного отвердевания увеличивается, поэтому не следует торопиться выводить слепок из полости рта, так как это может отрицательно сказаться на четкости отпечатка и прочности связи со слепочной ложкой или другим слепочным материалом, если слепок комбинированный (двухслойный).

При снятии слепка с зубов или челюстей, имеющих поднутре-ния, сиэласт растягивается, однако после выведения из полости рта быстро принимает исходную форму. Полученный слепок обладает высокой точностью. Самая высокая точность сохраняется до одного часа, через сутки усадка достигает 0, 48 % (А. П. Воронов).

Сиэласт не раздражает слизистой оболочки полости рта и является лучшим материалом для получения любых слепков, особенно слепков с твердых тканей.

По полученному слепку из сиэласта можно изготовить несколько гипсовых моделей высокой точности. Можно отливать также модели из легкоплавких сплавов.

Для лучшего отделения гипсовой модели от слепка из сиэласта последний перед отливкой модели погружают на 15 мин в мыльный раствор, а затем промывают в чистой проточной воде.

При длительном хранении активатор № 1 может кристаллизоваться. При этом на дне капельницы появляется бел'ый осадок. В подобном случае капельницу с жидкостью следует поместить в теплую воду и осадок растворится. Жидкость становится годной для дальнейшего применения, но длительному хранению уже не подлежит.

Сиэласт 03 — силиконовая масса, выпускаемая ХЗМП и СМ. Состоит из двух паст (основной и корригирующей) и катализатора.

В состав основной пасты входят каучук СКТ (29, 5%), каучук СКТ-Н (34, 4%), диатомит (19, 7%), продукт ОС-20 (1, 5%), мел (14, 9%).

Корригирующая паста имеет менее плотную консистенцию, состоит из каучука СКТ-Н (63, 3 %) и растворителя (36, 7 %).

Сиэласт 03 предназначен для получения комбинированных двухслойных слепков при сложном протезировании. Вначале получают более плотный слепок из основной пасты, а затем корригируют его второй, более эластичной пастой, как при получении двухслойных слепков.

МОДЕЛИРОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Изготовление различных изделий или их деталей как в промышленности, так и в зубопротезной технике осуществляется путем предварительного создания моделей этих частей из пластических материалов с последующей заменой их на более прочные—металлы, пластмассы и др.

Материалы, применяемые для моделирования предварительных форм различных деталей или изделий, называются модели? о-в о ч н ы м и материалами.

Зубочелюстная система у каждого человека имеет индивидуальные особенности, поэтому для полноценного возмещения дефектов как в функциональном, так и в эстетическом отношении необходимые протезы и аппараты изготавливают индивидуально. Вначале создают рабочую модель восстанавливаемого органа. Для этого вначале получают слепок, по которому отливают рабочую модель. Затем на модели из моделировочного материала создают предварительную репродукцию протеза, аппарата или отдельных деталей.

В качестве модедировочных материалов используют такие, которые позволяют создавать наиболее точную форму при наименьшей затрате труда.

На заре развития зубного протезирования в качестве моделиро-вочных материалов использовались природные материалы — в основном пчелиный воск. С развитием стоматологического материаловедения созданы специальные составы, обладающие качествами, необходимыми для применения в определенных целях: для моделировки гипсового столбика при изготовлении коронок, моделирования дуги бюгельного протеза, кламмеров, базисов частичного или полного протеза и т. д.

К моделировочным материалам предъявляют следующие основные требования:

1. Должны быть безвредными для организма.

2. Иметь достаточную твердость, прочность и хорошую пластичность при обычных условиях.

3. Иметь небольшую усадку, чтобы изготовленные модели существенно не изменяли размеры при переходе из стадии размягчения в твердое состояние.

4. Хорошо соединяться с другими материалами, из которых будут изготовлены рабочие модели (гипсом, металлами, пластмассами).

5. Сохранять гомогенную массу как при размягчении, так и в стадии расплавления.

6. Не иметь неприятного запаха.

7. При сгорании не оставлять зольного остатка.

8. Плавиться при невысокой температуре (70...90°С), чтобы их можно было выплавлять горячей водой.

воски

В давние времена слово воск применялось только для обозначения продукта, вырабатываемого пчелами. В настоящее время это название распространяется и на другие материалы, которые имеют свойства, близкие к пчелиному воску.

Различают воск природного (животного, растительного, минерального) и синтетического происхождения.

В стоматологии в основном применяют природные воски.

Природные соски

Животный соек

К воску животного происхождения относят пчелиный воск, стеарин, спермацет, ланолин и др. В стоматологии в основном применяют первые два вида воска.

Пчелиный воск выделяется пчелами в виде отдельных тоненьких чешуек, соединенных между собой и образующих соты—формочки для откладывания меда. Пчелиный воск желтого цвета, после воздействия на него перекисью водорода приобретает твердость и теряет свою окраску. Размягчается при температуре 36...38 °С, температура плавления 62...64 °С, кипит при температуре 236 °С, коэффициент линейного расширения при нагревании до 30 °С — 0, 0003. Хорошо растворяется в бензине, хлороформе, четыреххлористом углероде, сероуглероде и эфирных маслах. Ввиду указанных физико-химических свойств в зубопротезной практике в чистом виде не применяется. Широко используется для приюговления различных сортов зуботехнических восков и термопластических слепочных масс.

Стеарин получают путем переработки (гидролиза) говяжьего или бараньего жира. В результате гидролиза образуется смесь жирных кислот—стеариновой, пальмитиновой и олеиновои. При дальнейшей переработке получают отдельно олеиновую, пальмитиновую и стеариновую (стеарин) кислоты.

Стеарин — это мелкозернистое твердое вещество, плотность 0, 93—0, 94' г/см³, температура плавления 68...71 °С, температура кипения 350 °С. Растворяется в бензине и хлороформе.

В народном хозяйстве используется для производства мыла, в технике — для изготовления предварительных моделей. В стоматологической практике может использоваться для моделирования небольших дефектов моделей гипсовых зубов. Вводится в состав восковых композиций моделировочных смесей и оттискных термопластических масс с целью понижения их пластичности. Стеарин является основой для различных полировочных паст. »

Растительные воски

К растительным воскам относятся вещества, получаемые путем переработки листьев, корней, плодов или древесины некоторых деревьев или трав. Это карнаубский, японский, канделильский и урикури воски, канифоль и др.

Карнаубский воск изготовляют из листьев пальмовых деревьев, растущих в Бразилии. Пальмовые листья покрыты налетом, который собирают, соответствующим образом перерабатывают и очищают. Очищенный воск—смолоподобное вещество желто-зеленого цвета, с запахом сена. Плотность 0, 999 г/см³, размягчается при температуре 40...45 °С, плавится при температуре 80...96 °С, хорошо растворяется в эфире и кипящем спирте.

В стоматологической практике применяется как моделировоч-ный материал. Входит в состав зуботехнических восковых композиций для повышения их твердости и температуры плавления. Пластичность составов при добавлении карнаубского воска понижается.

Японский, или плодовый, воск — изготавливают из плодов восковых деревьев, растущих в Японии. В последнее время восковые деревья культивированы в СССР на Кавказе и в Абхазии. Способ добывания прост—плоды освобождают от кожуры и семян, а затем хорошо прожаривают и растирают в порошок. Порошок обрабатывают водяным паром, после чего увлажненную массу отжимают в специальных прессах и получают воск.

Плодовый воск при обычных условиях твердое хрупкое вещество, а в подогретом состоянии очень липкое, желто-зеленого цвета. При длительном пребывании на открытом воздухе приобретает коричневую окраску. Состоит, главным образом, из пальмитиновой, стеариновой, масляной кислот и глицерина. Плотность 0, 99 г/см³, размягчается при температуре 34...36 °С, температура плавления 52...53 °С.

Входит в состав зуботехнического воска для повышения его твердости и температуры плавления. Пластичность смеси при этом понижается.

Канифоль. Различают два вида канифоли: подсочную и экстракционную. Первую добывают путем перегонки смолы соснового дерева, экстракционную — путем вытяжки бензином из корней соснового дерева. Обе они представляют собой смесь смоляных кислот. В обычных условиях это очень хрупкая прозрачная стекловидная масса. Размягчается при температуре 52...68 °С.

Входит в состав кристаллизующихся слепочных паст (эвгено-локсицинковых) и термопластических масс (стене, ортокор, дента-фоль, акродент и др.), а также зуботехнических восковых композиций. Иногда используется как флюс при паянии оловом.

В стоматологической практике применяется не только канифоль, но и ее эфиры — глицериновый и пентаэритритовый, имеющие температуру плавления 112...115°С. Их присутствие в составе композиций повышает температуру плавления и кислотность масс.

Минеральные воски

К минеральным воскам относятся парафин, озокерит, церезин, монтановый воск и др.

Парафин. —это твердая мелкокристаллическая бесцветная масса, без запаха и вкуса. Добывают путем перегонки высокопарафи-новых сортов нефти и каменного угля. По химическому составу представляет собой смесь высших углеводородов. В структурном отношении различают ромбический (более твердый) и гексаго-нальный (мягкий) парафин. Плотность 0, 907—0, 915 г/см³, температура плавления 42...56 °С, хорошо растворяется в эфире, бензине и частично в спирте.

Может применяться для изготовления моделей искусственных зубов, но более широко — в составе зуботехнических восковых композиций и термопластических слепочных масс.

Озокерит (земляной воск) — твердое смолистое вещество со слабым запахом керосина. В зависимости от характера смолистых примесей имеет светло- или темно-зеленый цвет, иногда бурый. Плотность 0, 85—0, 93 г/см³, плавится при температуре 50...86°С.

Добывается непосредственно из недр. По химическому составу представляет собой твердые высокомолекулярные углеводороды монтанового ряда. Используется главным образом для изготовления церезина и монтанового воска.

Церезин — твердое вещество белого или желтоватого цвета. Температура плавления 60...85 °С, плотность 0, 91—0, 94 г/см³. Добывается путем термической обработки озокерита в присутствии серной кислоты. Хорошо растворяется во многих органических и минеральных растворителях (керосине, бензине, хлороформе, ацетоне и др.).

В чистом виде в стоматологической практике не применяется, но входит в состав многих восковых композиций и термопластиче-

ских масс, повышая их температуру плавления, твердость и • вязкость.

Монтановый воск представляет собой вытяжку из растворенного бурого угля. Содержит эфиры некоторых кислот и спиртов. Характеризуется значительной твердостью и высокой температурой плавления — 70...80 °С.

В чистом виде в стоматологической практике не применяется, входит в состав некоторых восковых композиций и термопластичных масс.

Синтетические воски

Синтетические воски относятся к группе полимерных соединений. Имеют стабильный состав, определенные свойства. Свойства синтетических восков во многом отличаются от характерных для природных восков, в связи с чем применение их в стоматологической практике ограничено. Они входят в состав некоторых восковых композиций, но широкого использования еще не нашли. (

^ ВОСК ЗУБОВРАЧЕБНЫЙ

Восковые композиции в зубопротезной технике используются на многих этапах работы. В зависимости от целевого назначения композиции должны обладать определенными свойствами. В связи с этим промышленность выпускает зуботехнические воски различных наименований, составов и свойств, но все они условно могут быть объединены в две группы — моделировочные воски и вспомогательные восковые композиции. Деление восковых композиций по производственному принципу условное и предусматривает лишь преимущественную целесообразность использования композиции в одной или другой группе. Они с меньшей эффективностью могут быть использованы и для других целей.

Моделировочные воски применяются главным образом для моделирования вкладок и базисов пластиночных, бюгельных и несъемных конструкций протезов, индивидуальных слепочных ложек, окклюзионкых валиков и др. Они должны обладать хорошей пластичностью, иметь малую усадку и достаточную твердость и прочность. Размягчаются при температуре несколько выше температуры полости рта.

Различают несколько композиций моделировочного воска — базисный, бюгельный, для моделирования репродукций несъемных конструкций протезов, вкладок и др.

Воск базисный — выпускается в виде стандартных пластинок (170Х80Х1> 8 мм), окрашенных в розовый цвет. Основными компонентами композиции являются парафин, церезин, пчелиный воск и др. В качестве добавок используются некоторые смолы (домма-

ровая смола) и красители. Последние годы промышленностью выпускаются базисные воски, в которых пчелиный воск из экономических соображений заменен на другие воски.

Температура плавления 50...58 °С. При подогреве до температуры несколько ниже точки плавления легко принимает нужную форму, а после охлаждения в первоначальное состояние не возвращается. Это дает возможность сохранять подготовленную форму восковой репродукции для дальнейшего использования по назначению.

Перед применением восковую пластинку разогревают над пламенем горелки или в воде, подогретой до 45...50 °С, и моделируют необходимую деталь. Восковые валики целесообразнее отливать из расплавленных отходов воска путем заливки в гипсовую форму. После возвращения пластичности (охлаждения) на модели валику придают необходимую форму и размер.

Бюгельный воск применяют для моделирования бюгельных работ. Изготовлен по той же рецептуре, что и базисный воск, но выпускается в виде дисков диаметром 82 мм и толщиной 0, 4 и 0, 5 мм, подкрашен в слабо-розовый цвет. Предназначен для применения в качестве прокладки между челюстью и восковой репродукцией каркаса бюгельного протеза. Толщину воска подбирают индивидуально в зависимости от конкретных условий — степени атрофии альвеолярного отростка, высоты естественных зубов и др.

Указанные композиции воска можно использовать неоднократно, если ранее изготовленные из него детали или отходы переплавить на водяной бане. Известно много способов изготовления пластинок из вторично расплавленного воска. Наиболее простым является следующий: в массу расплавленного воска погружают бутылку с холодной водой. На наружной поверхности бутылки оседает слой охлажденного воска. Толщину этого слоя и скорость его образования можно регулировать разностью температур расплавленного воска и воды в бутылке, а также временем, в течение которого бутылка находилась в среде расплавленного воска. Для свободного отделения восковой пластинки стенку бутылки перед погружением в расплавленный воск следует смазать слабоконцентрированным мыльным раствором.

Вспомогательные восковые композиции. К этой группе относятся воски, которые используются на некоторых этапах работы по изготовлению протезов и аппаратов, а также как вспомогательный материал для склеивания частей протеза, подлежащих соединению между собой путем пайки, для подкладки под каркас бюгельного протеза восковой прослойки, отделяющей каркас от модели, и др. Эти композиции должны обладать повышенной липучестью и текучестью, что достигается за счет введения в их состав пчелиного воска, канифоли и др.

К вспомогательным воскам могут быть отнесены бюгельный • (см. с. 140) и липкий воск. -

Моделировочные литьевые воски выпускаются промышленностью под названием «Формодент литьевой» и «Формодент твердый».

Формодент литьевой—восковая композиция, имеющая форму прямоугольных пластинок, окрашенных в зеленый цвет. В состав его входят парафин (29, 98 %), воск пчелиный (65 %), воск карнаубский (5 %) и некоторые другие добавки. Температура плавления 60 °С. Применяется для моделирования отдельных деталей каркасов цельнолитых бюгельных протезов или шинирующих аппаратов с последующим соединением этих деталей в единую композицию каркаса.

Харьковским заводом зубоврачебных материалов выпускается специальный комплект «Формодент», предназначенный для изготовления восковых заготовок элементов бюгельных протезов (рис. 14). Комплект состоит из эластичной силиконовой пластинки, имеющей углубления в виде специальных форм различных кламме-ров, дуг и других элементов бюгельного протеза, изготовляемых из литьевого воска. Подобрав необходимое по форме и размерам углубление, его заполняют расплавленным литьевым воском. После охлаждения воска силиконовую пластинку слегка изгибают и восковая заготовка легко извлекается из углубления, так как к гладкой поверхности силиконовой формы воск не прилипает. Полученную таким образом восковую заготовку укладывают на модель, где ей придают окончательную форму, размер и соответствующее положение.

Отливка каркаса производится также на огнеупорной модели, что обеспечивает высокую точность изделия. При сгорании воск почти не имеет зольного остатка.

Формодент твердый выпускается в виде прямоугольных пластин, окрашенных в коричневый цвет. Основу композиции составляют парафин (83, 99%) и церезин (9%). Предназначен для моделирования каркасов и цельнолитых бюгельных протезов и шинирующих аппаратов на гипсовых моделях.

При слабом подогревании имеет хорошую пластичность, легко принимает необходимую форму, а при охлаждении до комнатной температуры приобретает достаточную твердость и легко снимается с модели без деформации. Это дает возможность производить отливку каркасов вне модели, что значительно повышает производительность труда зубного техника и техника литейщика. Воск имеет малую усадку^й сгорает без зольного остатка.

Несмотря на положительную характеристику, указанную в инструкции для этого материала, в практике широкого распространения он не получил по причине высокой твердости и недостаточной пластичности, с трудом укладывается и принимает необходи-

, ''. 141

мую форму на гипсовой модели. Ввиду возникших в процессе работы и охлаждения деталей внутренних напряжений отмодели-рованные детали деформируются. При этом создаются трудности в обеспечении точности отливок по выплавленным моделям. ^*- Моделировочный воск для люстовидных протезов выпускается в виде стандартных прямоугольных пластинок размером 40Х9Х Х9 мм, окрашенных в слабо-синий цвет. В состав композиции входит парафин, церезин, монтанный воск и др.

Характеризуется малой усадкой и сгоранием без зольного остатка. Размягчается при температуре 45...50 °С над пламенем горелки или другим источником тепла. Предназначен для моделирования промежуточных звеньев и других деталей несъемных конструкций протезов с последующей заменой восковой репродукции на металл методом точного литья по выплавленным моделям.

Воски профильные представляют собой наборы различного рода заготовок промышленного изготовления и выпускаются под названием «Воскалит».

Воскалит-1 и в о скалит-2—заготовки, имеющие форму цилиндрических палочек различного диаметра и длины. Применя-

Рис. 14. Комплект «Формодент»:

а, б — матрица; в — отлитые детали.

ются для изготовления литниковой системы литьевых блоков. Обладают высокой пластичностью, легко поддаются выгибанию и созданию необходимой формы.

Воскалит-3 содержит заготовки фабричного изготовления, предназначенные для конструирования бюгельных работ.

Разогрев заготовок для присоединения их к центральному литнику (стояку) или соединения друг с другом осуществляется путем приложения к концам заготовок горячего шпателя, а размягчаются заготовки от тепла пальцев. Все это значительно облегчает работу зубного техника.

⇐ Предыдущая 2 3 4 5 6 789 10 11 Следующая ⇒