ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКИЕ СЛЕПОЧНЫЕ МАССЫ

⇐ ПредыдущаяСтр 7 из 11Следующая ⇒

Название «термопластические» происходит от способности массы приобретать хорошую пластичность под воздействием определенной температуры.

Термопластические слепочные массы представляют собой композицию различных веществ, обладающих термопластическими свойствами (парафин, стеарин, пчелиный воск, гуттаперча и др.), и наполнителей, обеспечивающих определенную структуру и термические свойства.

Кроме того, в состав термопластических слепочных масс могут входить смолы и некоторые синтетические вещества, обеспечивающие определенную твердость композиции после ее охлаждения, а также красители и ароматические вещества, придающие массе соответствующий цвет и вкусовые качества.

Обычно подбирают такие компоненты, размягчение которых происходит при температуре 50...70°С, а отвердевание—при температуре близкой к температуре полости рта. Размягчение массы лучше проводить в воде соответствующей температуры, так как при подогревании над пламенем горелки температуру регулировать трудно и может измениться ее состав в связи с испарением некоторых компонентов. Подогревание массы в воде также следует проводить при температуре, указанной для каждой массы. Недостаточное размягчение массы затрудняет ее применение и не обеспечивает точности отпечатка, а перегрев приводит к повышению клейкости и выщелачиванию некоторых компонентов, что понижает ее качество. Перегрев массы во время раскрытия модели, отлитой по слепку, полученному термопластическими массами, приводит к диффузии масс в поверхностные слои гипса и окрашиванию модели в цвет масс.

Теропластическим массам должны соответствовать следующие основные требования:

1. Не оказывать вредного влияния на ткани полости рта, быть экономически выгодными и доступными;

2. Размягчение должно наступать при температуре выше температуры полости рта, но не вызывающей ожога слизистой оболочки;

3. Не растворяться и не набухать под действием секрета полости рта, затвердевать быстро при температуре несколько выше температуры полости рта;

4. Обладать хорошей пластичностью;

5. Точно воспроизводить отпечаток тканей протезного поля, не деформироваться при выведении из полости рта и в последующий период до отливки модели;

6. Быть гигиеничными, не изменять своих свойств при стерилизации;

7. Не иметь неприятного запаха и вкуса;

8. Легко отделяться от гипса и других материалов при раскрывании моделей.

Воск был первым слепочньш материалом. По физико-механическим свойствам как слепочньш материал он должен быть отнесен к термопластическим массам, однако с появлением многих других, более качественных слепочных масс, воск в основном стал использоваться в зубопротезной практике как моделировочный материал (см.с. 135).

Гуттаперча (от малайск. гетто.—смола и Перча—название

острова) представляет собой отвердевший млечный сок гуттаперчевого дерева.

Главным источником сырья для добывания гуттаперчевого сока долгое время служили деревья, растущие на островах Индонезии. В царской России пользовались импортным сырьем. С 1930 г. в СССР гуттапер-чу добывают из гуттаносных растений бересклет и эвкоммия, растущих в лесах Поволжья, Украины и Абхазии.

По химическому составу гуттаперча представляет собой высокомолекулярный углеводород, напоминающий каучук. При температуре 45...50 °С размягчается до тестообразной консистенции. Хорошую пластичность получает при температуре около, 70, °С.

Гуттаперча раньше широко использовалась для получения функциональных слепков. Воспроизводит достаточно точный отпечаток подвижных (мягких) тканей. В настоящее время как самостоятельная слепочная масса применяется редко, лишь при сложном протезировании раненых в челюстно-лицевую область.

Основным недостатком гуттаперчи является значительное изменение, уменьшение ее объема в процессе охлаждения. В связи с этим нарушается точность слепка. Высокая температура размягчения может привести к ожогу слизистой оболочки полости рта. Медленное отвердевание массы в полости рта (10—15 мин) создает определенные неудобства при снятии слепка.

Стенс-02. Материал назван по фамилии автора. Впервые масса выпущена промышленным способом в 1860 г. В настоящее время состав ее несколько усовершенствован. »

В состав ее входят канифоль сосновая (36%), парафин»' (12, 98 %), церезин (5, 5 %), окись цинка (3 %), дибутил фталап (0, 5 %), тальк (42 %), краситель (0, 02 %).?

Выпускается в форме дисков диаметром 75 мм. Имеет розовую окраску. Размягчается при температуре 55...56 °С.

Основным недостатком массы является необратимая деформация оттиска при выведении его из полости рта. В связи с этим стене используют для получения слепков лишь в тех случаях, когда не требуется большой точности отпечатка (для изготовления контрольных диагностических моделей, индивидуальных ложек, укрепления восковых валиков и др.).

При раскрывании моделей полученный слепок погружают в воду, подогретую до температуры не более 60 °С. После размягчения можно отделить массу от модели без повреждения ее частей. При недостаточном размягчении слепка может произойти поломка имеющихся на модели зубов. Чрезмерное размягчение массы приводит к повышению липкости, проникновению разжиженной части стенса в наружный слой гипса и окраске модели в розовый цвет.

Недостатком этой массы является невозможность ее стерилизации при повторном применении, так как при стерилизации некото-

рые ее составные части испаряются, масса теряет свои основные свойства, плохо отвердевает в-полости рта.

Стоыопласт состоит из глицеринового эфира канифоли (77, 97 %), касторового масла (12 %), парафина (10 %), ванилина и красителя (0, 03 %).

Имеет низкую температуру размягчения (38...45°С) и высокую пластичность. Эта масса при получении слепков оказывает минимальное давление на подлежащие ткани, вследствие чего ткани сохраняют свое физиологическое состояние в момент формирования слепка, что обеспечивает хорошую устойчивость будущего протеза. Рекомендуется для получения функциональных слепков с беззубых челюстей.

Для получения слепка массу в количестве 2—3 см³ предварительно размягчают в воде при температуре 50...60°С, затем разминают, придавая форму пластинки толщиной 0, 75—1 мм, близкой к размерам индивидуальной слепочной ложки.

Пластинку накладывают на ложку, слегка прижимая к ее поверхности. Перед введением в полость рта слепочную ложку со стомопластом на 5—6 с погружают в воду комнатной температуры. Формирование краев слепка обычное — активным и пассивным методом в течение 15—20 с. Отвердевание массы наступает через 35—40 с.

Дентафоль — термопластическая слепочная масса, изготовлена на основе смол растительного происхождения и полимеров.

Выпускается в комплектах, состоящих из пасты, заключенной в металлическую емкость, и подъязычных валиков в виде палочек. Паста состоит из канифоли (87%), дибутилфталата (3%), этилцеллюлозы (1 %), масла касторового (7%), стеарина (2%).

В состав валиков входят глицериновый эфир канифоли (58 %), тальк (29, 96%), масло касторовое (8 %), стеарин (4 %), алюминиевая пудра (0, 04 %).

Применяют для получения функциональных слепков с беззубых челюстей, особенно при значительной их атрофии. При этом жесткую индивидуальную ложку тщательно припасовывают в полости рта. На края припасованной ложки накладывают размягченные валики из дентафоля, вводят в полость рта и формируют края как при получении слепка. Затем металлическую емкость, содержащую пасту, подогревают до температуры 55...60°С, и кистью, имеющейся в комплекте, наносят пасту на жесткую индивидуальную ложку, края которой уточнены подъязычными валиками. Ложку вновь вводят в полость рта и еще раз формируют края активным и пассивным методом. После выведения из полости рта слепок охлаждают в воде и сразу отливают модель. Хранить слепки продолжительное время не рекомендуется, так как дентафоль размягчается при комнатной температуре и точность слепка теряется.

Акродент-0, 2 — термопластическая слепочная масса, выпускаемая ХЗМП и СМ. Предназначена для получения слепков с беззубых челюстей и в других случаях.

Состоит из канифоли (32 %), стеарина (6 %), парафина (10 %), каолина (31, 78%), пластификатора (0, 4%), дибутилфталата (7%), этилцеллюлозы (2%), окиси цинка (10%), ванилина (0, 8 %), красителя (0, 02 %).

При температуре 50...60°С приобретает хорошую пластичность, чем отличается от стенса. При температуре полости рта отвердевает.

Не рекомендуется получение слепков при наличии поднутрений и конвергирующих зубов.

Выпускается в комплектах, состоящих из четырех прямоугольных пластин с закругленными краями. Масса одной пластины 50г.

Ортокор — вьтсокопластичный слепочный материал, изготовленный на основе канифольных смол и этилцеллюлозы.

В состав его входят канифоль (11, 5 %), дибутилфталат (8 %), касторовое масло (8, 5%), мятное масло (0, 46%), тальк (64%), этилцеллюлоза (7, 5 %), краситель (0, 04 %). Выпускается в пластинах трапециевидной формы, с обеих сторон покрытых полиэтиленовой пленкой.

Особенностью материала является то, что даже при длительном пребывании в полости рта (до 24 ч) он сохраняет высокую пластичность. Это позволяет применять препарат для получения функциональных слепков при резкой атрофии альвеолярных отростков, изготовлении сложных челюстно-лицевых протезов, перебазировке протезов, аппаратов и др. Края слепка в этих случаях формируют при выполнении различных функций протезируемыми (разговор, глотательные движения, открывание и закрывание рта и др.) в течение длительного времени.

Перед применением пластинку из ортокора освобождают от полиэтиленового покрытия, слегка подогревают в теплой воде, Над пламенем спиртовки или газовой горелки и накладывают на акри-ловый базис протеза, подлежащего перебазировке. Затем протез с пластинкой из ортокора вводят в полость рта пациента, который, производя различные движения, под контролем прикуса формирует поверхность и края протеза для более полного соответствия анато-мо-физиологическим особенностям его полости рта. Протез с уточненными краями выводят из полости рта, освобождают от излишков материала и гипсуют в кювете по способу обратной гипсовки так, чтобы линия разъема кюветы находилась на 1—2 мм ниже края базиса протеза. После раскрытия кюветы с поверхности базиса снимают ортокор, а на его место закладывают пластмассу. Дальнейшие этапы изготовления протеза обычные.

При изготовлении нового протеза функциональное оформление краев его базиса при помощи ортокора осуществляется с помощью предварительного изготовления твердого базиса или индивидуальной ложки из акриловой пластмассы. Дальнейшие этапы работы обычные.

⇐ Предыдущая 2 3 4 5 678 9 10 11 Следующая ⇒