Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Слоистый пластик на основе фенолформальдегидной смолы⇐ ПредыдущаяСтр 34 из 34
с наполнителем из бумаги называют … 1. гетинаксом; 2. асбестотекстолитом; 3. ДСП; 4. гетинаксом. 15.6.4.Стабилизаторы вводят в состав пластмасс для … 1. для защиты полимеров от старения; 2. для повышения прочности; 3. для уменьшения усадки; 4. для формирования требуемой структуры материала. 15.6.5. Реактопластом является… …… 1. асботекстолит; 2. винипласт; 3. полистирол; 4. политетрафторэтилен 15.6.6. Термопластичные полимеры имеют структуру …. 1. фибриллярную; 2. сетчатую; 3. сферолитную; 4. линейную.
15.6.7. К термопластам относят …… 1. эпоксидная смола; 2. гетинакс; 3. стеклотекстолит; 4. полипропилен. 15.6.8.Стабилизаторы вводят в состав пластмасс для … 1. для защиты полимеров от старения; 2. для повышения прочности; 3. для уменьшения усадки; 4. для формирования требуемой структуры материала. Для замедления процесса старения пластмасс в их состав вводят ……… 1. наполнитель; 2. отвердитель; 3. пластификатор; 4. стабилизатор. Термореактивные полимеры имеют структуру.. 1. кристаллическую; 2. фибриллярную; 3. линейную; 4. пространственную («сшитую»). Наибольшую теплостойкость имеют пластмассы на основе …. 1. полиамидов; 2. полистирола; 3. полиэтилена; 4. кремнийорганических полимеров. 15.6.12. Термореактивными называют полимеры, … 1. необратимо затвердевающие в результате протекания химических реакций; 2. обратимо затвердевающие в результате охлаждения без участия химических реакций; 3. имеющие линейную структуру макромолекул; 4. полимеризацией мономеров, имеющие кратные связи. Недостатком пластмасс как конструкционного материала Является 1. сложное изготовление изделий; 2. склонность к ползучести и старению; 3. низкая удельная прочность; 4. высокая теплопроводность. Макромолекулы термопластичных полимеров имеют….структуру 1. пространственную; 2. сферолитную или паркетную; 3. сшитую или лестничную; 4. линейную или слаборазветленную. Преимущества пластмасс является.. 1. малая плотность, хорошие диэлектрические свойства; 2. высокая прочность и теплостойкость; 3. хорошие электро- и теплопроводность; 4. морозостойкость, эластичность.
15.6.16. Лестничное строение макромолекул отличается…. 1. повышенной теплостойкостью и жесткостью; 2. повышенной твердостью, теплостойкостью; 3. нерастворимостью в органических растворителях; 4. обладают эластичностью и способны при нагреве размягчатся и затвердевать при охлаждении.
Критерии оценки работы обучающихся · знает что такое пластмассы, ее классификацию, полимер; · знает достоинства и недостатки пластмасс; · умеет объяснить, чем отличаются термореактивные пластмассы от термопластов; · умеет определять по образцам названия пластмассы; · умеет самостоятельно находить информацию в учебнике, интернете; · владеет приемами рассуждения; · демонстрирует активность на занятии; · наличие логической связи изложенной информации; · аккуратность выполнения работы; · отчет представлен на контроль в срок; · работа защищена в срок.
Список литературы 15.8.1. Бондаренко Г.Г. Материаловедение: учеб/ Г.Г. Бондаренко, Т.А. Кабанова, В.В. Рыбалко; под ред. Г.Г. Бондаренко.– М.: Высш. шк., 2007. – 360с.: ил. 15.8.2. Материаловедение и технология металлов: Учеб. Для студ. машиностроит. вузов/ Г.П. Фетисов, М.Г. Карпман, В.М. Матюнин и др.: Ред. Г.П. Фетисов. – М.: Высш. шк., 2002. – 638с.: ил. 15.8.3. Материаловедение, Ю.М.Лахтин, В.П.Леонтьева: М. Машиностроение, 2004, 528с. 15.8.4. Ржевская С.В. Материаловедение: Учеб. для вузов. – 3-е изд., перераб. и доп.– М.: Издательство Московского государственного горного университета, 2005. – 456с. 15.8.5. http: //tm.msun.ru – электронные учебные пособия по дисциплине «Материаловедение и ТКМ. 15.8.6.http: //e.lanbook. com-издательство «Лань» электронно-библиотечная система «Инженерные науки». 15.8.7.http: //elib. tsogu. ru - электронно-библиотечная система Elib, полнотекстовая база данных ТюмГНГУ.
Домашнее задание № 16 Разработка технологического процесса термической обработки детали Цель работы Практическое ознакомление с методикой разработки технологического процесса термической обработки деталей (нефтепромыслового оборудования); приобретение навыков самостоятельной работы со справочной литературой и более глубокое усвоение курса.
Задание для выполнения работы
Разработать технологический процесс термической обработки стальной детали __________ Марка стали _________ Твердость после окончательной термообработки _____________
Перечень вариантов домашнего задания (№ варианта, выбирается по номеру в списке группы)
Порядок выполнения работы 1. Расшифровать марку заданной стали, описать ее микроструктуру, механические свойства до окончательной термообработки и указать, к какой группе по назначению она относится. 2. Описать характер влияния углерода и легирующих элементов заданной стали на положение критических точек Ас1 и Ас3, Аст рост зерна аустенита, закаливаемость и прокаливаемость, на положение точек Мн и Мк, на количество остаточного аустенита и на отпуск. При отсутствии легирующих элементов в заданной марке стали описать влияние постоянных примесей (марганца, кремния, серы, фосфора, кислорода, азота и водорода) на ее свойства. 3. Выбрать и обосновать последовательность операций предварительной и окончательной термообработки деталей, увязав с методами получения и обработки заготовки (литье, ковка или штамповка, прокат, механическая обработка). 4. Назначить и обосновать режим операций предварительной и окончательной термообработки деталей (температура нагрева и микроструктура в нагретом состоянии, охлаждающая среда). 5. Описать микроструктуру и механические свойства материала детали после окончательной термообработки.
16.4. Методика выполнения задания
Разработку технологии термообработки заданной детали следует начинать с оценки особенностей свойств исходной стали, способа изготовления заготовки и условий работы детали. Ответы должны быть конкретными и выполнены строго в соответствии с порядком выполнения задания. При выполнении 1-го пункта задания в расшифровке марки заданной стали указать содержание ее основных элементов, назвать и зарисовать микроструктуру исходной стали (в состоянии поставки), зарисовать и указать механические свойства (твердость, предел прочности при растяжении, пластичность и ударную вязкость), отметить их особенности в связи с предполагаемым назначением. При выполнении 2-го пункта задания дать анализ влияния углерода и легирующих элементов стали на технологию ее термообработки и полученные результаты. Температуры критических точек Ас1 и Ас3, Аст для заданной углеродистой стали определяют по диаграмме состояния Fe-Fe3C или по справочным данным, а для легированной стали - только по справочным данным (указывается характер их смещения). При оценке влияния состава стали на рост зерна аустенита отметить склонность ее к перегибу и дать рекомендации по режиму нагрева заданной стали (медленно или быстро). Особое внимание следует обратить на анализ закаливаемости и прокаливаемости предлагаемой стали, так как от них зависят ее конечные свойства (твердость, глубина закалки и др.). В зависимости от закаливаемости и прокаливаемости стали по справочным данным или по диаграмме изотермического превращения аустенита выбрать соответствующую охлаждающую закалочную среду. При этом следует отметить склонность рассматриваемой стали к образованию в ней после закалки повышенных внутренних напряжений и трещин. По справочным данным или диаграмме превращения переохлажденного аустенита при охлаждении определить положение точек начала и конца мартенситного превращения Мн и Мк, а затем оценить возможность получения в стали после закалки остаточного аустенита и его влияние на конечные свойства. При наличии остаточного аустенита указать способ его устранения. При оценке влияния состава закаленной стали на превращения при отпуске определить степень этого влияния и вид отпуска. Если в заданной стали несколько легирующих элементов, оказывающих взаимно противоположное влияние на превращения, то оценку следует дать приближенно по средним величинам их влияния. Ответы на 3-й и 4-й пункты задания даются на основании анализа, проведенного в 1-м и 2-м ответах. В 3-м пункте задания необходимо обосновать последовательность операций предварительной термообработки заготовки и окончательной термообработки детали, увязав ее с местом механической обработки. В качестве предварительной термической обработки применяют отжиг или нормализацию. Нормализации рекомендуется подвергать штампованные заготовки из низко- и среднеуглеродистых сталей (10, 20, 30, 40, 45 и др.) и из легированных сталей с пониженным содержанием легирующих элементов (15Х, 30Х, 35Х, 40Х, 40Р, 50Г, 18ХГТ и др.). Отжиг назначают преимущественно для крупных и сложных отливок и штамповок, проката, которые могут быть изготовлены из высокоуглеродистых сталей или сталей с повышенным содержанием легирующих элементов (Л65, 60С2, 65Г, 45Г2, У8А, 50ХФЛ, 45ХН, 12ХНЗА, 20ХНЗА, 12Х2Н4А, 20ХНМ, 35ХГС, 40Х9С2, ШХ9, Р18, ХВГ и др.). После предварительной термической обработки выполняют основную механическую обработку заготовок (точение, фрезерование, сверление, протягивание, нарезание резьб и др.). Окончательную термическую обработку в виде закалки и низкого отпуска выполняют после основной массы операций механической обработки абразивным инструментом (шлифование, хонингование). Если окончательной термической обработкой детали является ее улучшение (закалка и высокий отпуск) и твердость стали НВ< 270...300, то операции окончательной термообработки выполняют после операций черновой механической обработки. В этом случае после термообработки проводят чистовую обработку точением, фрезерованием, шлифованием и др. Пример. Последовательность операций обработки зубчатого колеса, изготовленного из стали 12ХНЗА; штамповка - отжиг - механическая обработка - цементация - закалка - низкий отпуск - механическая обработка (шлифовка отверстия и, если надо, зубьев). В 4-м пункте задания назначается и обосновывается режим каждой операции. С использованием данных, приведенных во 2-м пункте, а также справочных источников указываются температура нагрева и структура, получающаяся при этом. При высокочастотном нагреве температура закалки устанавливается по справочнику. Температуру нагрева детали для химико-термической обработки выбирают по справочным данным в зависимости от ее вида, назначения и состава стали. Нужно указать, какая охлаждающая среда должна быть использована после предварительной термообработки (отжига, нормализации), после химико-термической обработки (цементации, цианирования), после отпуска. В последнем пункте задания описать микроструктуру стали после окончательной термической обработки, зарисовать ее и указать особенности механических свойств стали (твердость, прочность, пластичность и ударная вязкость). В конце выполненного задания студент должен привести список использованной литературы.
Список литературы 16.5.1. Бондаренко Г.Г. Материаловедение: учеб/ Г.Г. Бондаренко, Т.А. Кабанова, В.В. Рыбалко; под ред. Г.Г. Бондаренко.– М.: Высш. шк., 2007. – 360с.: ил. 16.5.2. Материаловедение и технология металлов: Учеб. Для студ. машиностроит. вузов/ Г.П. Фетисов, М.Г. Карпман, В.М. Матюнин и др.: Ред. Г.П. Фетисов. – М.: Высш. шк., 2002. – 638с.: ил. 16.5.3. Материаловедение, Ю.М.Лахтин, В.П.Леонтьева: М. Машиностроение, 2004, 528с. 16.5.4. Ржевская С.В. Материаловедение: Учеб. для вузов. – 3-е изд., перераб. и доп.– М.: Издательство Московского государственного горного университета, 2005. – 456с. 16.5.5. http: //tm.msun.ru – электронные учебные пособия по дисциплине «Материаловедение и ТКМ. 16.5.6. http: //e. lanbook. com– издательство «Лань» электронно-библиотечная система «Инженерные науки». 16.5.7. http: //elib. tsogu. ru - электронно-библиотечная система Elib, полнотекстовая база данных ТюмГНГУ.
Содержание ВВЕДЕНИЕ_______________________________________________________________ Лабораторная работа № 1 ИЗУЧЕНИЕ ПРОЦЕССА КРИСТАЛЛИЦИИ____________________________________ Лабораторная работа № 2 МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛОВ (испытание на растяжение) Лабораторная работа № 3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ УДАРНОЙ ВЯЗКОСТИ И ХЛАДНОЛОМКОСТИ СТАЛИ____________ Лабораторная работа № 4 ИЗМЕРЕНИЕ ТВЕРДОСТИ МЕТАЛЛОВ____________________ Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-09; Просмотров: 1847; Нарушение авторского права страницы