Критерии оценки работы обучающихся

· знает основные классы современных материалов, их свойства и области применения;

· знает принципы выбора материалов и способы их обработки;

· умеет выбирать материал для заданных условий эксплуатации с учетом требований технологичности, экономичности, надежности и долговечности изделий;

· умеет работать с учебной и справочной литературой;

· владеет принципами выбора материалов для элементов конструкций и оборудования;

· правильная структурированность информации;

· своевременность, точность и полнота подготовленного материала;

· работа защищена в срок.

Список литературы

13.6.1.Материаловедение и технология металлов: учеб. для студ. машиностроит. вузов/ Г.П. Фетисов, М.Г. Карпман, В.М. Матюнин и др.: Ред. Г.П. Фетисов. – М.: Высш. шк., 2002. – 638с.: ил.

13.6.2. Ржевская С.В. Материаловедение: Учеб. для вузов. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Издательство Московского государственного горного университета, 2005. – 456с.

13.6.3. Бондаренко Г.Г. Материаловедение: учеб/ Г.Г. Бондаренко, Т.А. Кабанова, В.В. Рыбалко; под ред. Г.Г. Бондаренко. – М.: Высш. шк., 2007. – 360с.: ил.

13.6.4. Материаловедение, Ю.М.Лахтин, В.П.Леонтьева: М. Машиностроение, 2004, 528с.

13.6.5.http: //e.lanbook. com-издательство «Лань» электронно-библиотечная система «Инженерные науки».

13.6.6.http: //elib. tsogu. ru-электронно-библиотечная система Elib, полнотекстовая база данных ТюмГНГУ.

Лабораторно - практическая работа № 14

Выбор и обоснование марки цветных сплавов для заданных изделий.

Цель работы

14.1.1. Приобретение практических навыков в работе со справочной литературой по выбору сплава цветных металлов.

Задание для выполнения работы

Используя справочную литературу, выбрать и обосновать марку цветного сплава для изготовления деталей, изучить химический состав и механические свойства.

Исходные данные по выбору марки сплавов цветных металлов

Для конкретных изделий

Номер варианта	Заданные детали и инструмент	Номер варианта	Заданные детали и инструмент
	а) проволока б) зубчатые колеса из латуни в) детали двигателей, прибор из магниевых сплавов		а) блок цилиндров. б) поковка из алюминиевого сплава. в )детали длительно работающие до 500°С из титанового сплава.
	а) вкладыши подшипников б) штуцера гидросистем автомобиля. в) детали арматуры корпусов насоса		а) детали двигателей. б) детали с высокой герметичностью из алюминиевого сплава. в) впускной трубопровод.
	а) резец проходной б) крестовины кардана в) сварочные трубы Ф530 мм		а) детали с высокой герметичностью из алюминиевого сплава. б) зубчатые колеса из латуни. в) пружины из бронзы.
	а) подшипника скольжения. б) корпус компрессоров. в) арматура из алюминиевого сплава.		а) сварные емкости. б) пружины карбюраторов. в) жиклеры и пробки карбюраторов.
	а) седла клапанов из бронзы. б) детали длительно работающие до 500 °С из титанового сплава. в) сварные емкости.		а) корпусы масляных центрифуг. б) болты из бронзы. в) нагруженные детали двигателей из магниевого сплава.
	а) втулка из бронзы. б) поршневые штанги из латуни. в) головки цилиндров двигателя (алюминиевый сплав)		а) шестерни из бронзы. б) картер двигателя внутреннего сгорания из алюминиевого сплава. в) картеры сцепления.
	а) детали двигателей литейный (магниевый сплав) б) шестерни из бронзы. в) детали точной механики.		а) картеры рулевых механизмов. б) детали приборов из магниево- го сплава. в) корпус компрессора из алюминиевого сплава.
	а) поковка из алюминиевого сплава. б) проволока из медно-никелевого сплава. в) конденсаторные трубки радиатора.		а) штуцера гидросистем автомобилей. б) проволока для пружин из бронзы. в) арматура из магниевого сплава
	а) проволока для пружин. б) блок цилиндров. в) детали часовой промышленности		а) прутки из латуни. б) арматура из алюминиевого сплава. в) пружины крышки топливного бака.
	а) пружины мембраны из бронзы. б) поршни двигателей. в) зубчатые колеса из латуни.		а) барабаны колес. б) сварные детали работающие длительно до 400° С. в) трубы подогревателей из латуни.
	а) вкладыши подшипников. б) втулки тормозных колодок. в) кованные детали из алюминиевого сплава		а) конусное кольцо синхронизатора. б) лопатки компрессоров. в) болты, гайки из латуни.
	а) высокопрочные пружины из бронзы. б) бочки радиатора. в) детали колес из силумина.		а) корпус ракет и двигателей б) лопатки компрессоров. в) детали часового механизма
	а) втулки из бронзы. б) трубопровод из алюминиевого сплава. в) картер.		а) втулки из бронзы б) детали электрооборудования в) болты, гайки из латуни.
	а) поршневые штанги из латуни. б) поршень. в)сварные емкости из алюминиевого сплава.		а) картер двигателя б) лопатки компрессоров. в) подшипник из латуни
	а) поршневые штанги из латуни. б) поршень. в) сварные емкости из алюминиевого сплава.		а) конусное кольцо синхронизатора. б) лопатки компрессоров. в) болты, гайки из латуни.
	а) блок цилиндров. б) клапаны из литой бронзы. в) подшипники из латуни.		а) вкладыши подшипников б) лопатки компрессоров. в) лист из титанового сплава
	а) заклепки из алюминиевого сплава. б) шестерни из латуни. в) лист из титанового сплава.		а) шестерни из латуни б) бронзовая уплотняющая втулка в) втулки из бронзы

Список литературы

14.3.1. Материаловедение и технология металлов: учеб. для студ. машиностроит. вузов/ Г.П. Фетисов, М.Г. Карпман, В.М. Матюнин и др.:.Ред. Г.П. Фетисов. – М.: Высш. шк., 2002. – 638с.: ил.

14.3.2. Ржевская С.В. Материаловедение: Учеб. для вузов. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Издательство Московского государственного горного университета, 2005. – 456с.

14.3.3. Бондаренко Г.Г. Материаловедение: учеб/ Г.Г. Бондаренко, Т.А. Кабанова, В.В. Рыбалко; под ред. Г.Г. Бондаренко. – М.: Высш. шк., 2007. – 360с.: ил.

14.3.4. Материаловедение, Ю.М.Лахтин, В.П.Леонтьева: М. Машиностроение, 2004, 528с.

14.3.5. http: //e lanbook. com - издательство «Лань» электронно-библиотечная система «Инженерные науки».

14.3.6. http: //elib. tsogu. ru - электронно-библиотечная система Elib, полнотекстовая база данных ТюмГНГУ.

Лабораторно-практическая работа №15

Пластмассы

Цель работы

15.1.1.Изучение классификации, свойств, структуры и областей применения пластмасс.

Краткие теоретические сведения

Пластическими массами, или пластмассами, называют материалы на основе природных или синтетических полимеров, способных при нагреве размягчаться и под давлением принимать заданную форму и устойчиво сохранять ее после охлаждения.

Полимеры - высокомолекулярные вещества с очень большой молекулярной массой – 10-10⁷. Основа структуры полимеров - макромолекулы, которые построены из многократно повторяющихся звеньев - мономеров. Мономеры в макромолекуле связаны между собой сильной ковалентной связью.

Полимеры получают синтезом низкомолекулярных веществ методами полимеризации или поликонденсации. Полимеризация - это соединение в макромолекулы одинаковых мономеров, обладающих двойной связью. При поликонденсации высокомолекулярные соединения образуются в результате реакций замещения или обмена между реагентами, сопровождающихся образованием низкомолекулярных соединений (воды, аммиака и т.д.) и непредельных углеводородов, участвующих в полимеризации.

Состав пластмасс

Простые пластмассы состоят из одних полимеров (без добавок). Сложные пластмассы помимо полимеров включают добавки: наполнители, пластификаторы, красители, отвердители, катализаторы и т.д.

Связующее - обязательный компонент. Это синтетические смолы или эфиры. Простые пластмассы (органическое стекло, полиэтилен, полипропилен) состоят почти из одного связующего.

Наполнители в пластмассы вводят в количестве от 40 до 70 % для повышения твердости, прочности, жесткости, а также для придания особых специфических свойств, например, фрикционных, антифрикционных и снижения их стоимости. Наполнители бывают порошковыми (сажа, графит, тальк, древесная мука), волокнистыми (хлопковые, стеклянные, асбестовые волокна), листовыми (бумага, ткани, древесный шпон).

Пластификаторы (стеарин, олеиновая кислота, дибутилфталат) повышают эластичность, пластичность и облегчают обработку пластмасс. Их содержание колеблется в пределах от 10 до 20 %.

Стабилизаторы нужны, чтобы макромолекулы полимеров не изменяли свою пространственную структуру, и свойства пластмасс с течением времени не менялись.

Отвердители (амины) и катализаторы (перекисные соединения) в количестве нескольких процентов вводят в пластмассы для отвердения, т.е. создания межмолекулярных связей и встраивания молекул отвердителя в общую молекулярную сетку.

Красители (минеральные пигменты, спиртовые растворы органических красок) придают пластмассам определенную окраску.

При изготовлении газонаполненных пластмасс (поро- и пенопластов) в полимеры вводят газообразователи - вещества, которые разлагаются при нагревании с выделением газообразных продуктов. Основное применение газонаполненных пластмасс - теплоизоляция - и звукоизоляция в различных отраслях техники (самолетостроение и судостроение, холодильная и химическая техника, строительство и т.д.)

Изделия из пластмасс получают главным образом методами пластической деформации. Применение конкретного способа переработки зависит от физического состояния полимерной основы, которое может изменяться под действием нагрева и других факторов.

В большинстве случаев детали изготавливают из пластмасс, находящихся в вязкотекучем состоянии, путем прямого (компрессионного) прессования, литья под давлением и экструзии (выдавливания).

⇐ Предыдущая 25 26 27 28 29 303132 33 34 Следующая ⇒