Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Правила безопасности при ведении очистных работ ⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 4
1. Выемка угля в очистных забоях должна осуществляться в соответствии с паспортом выемочного участка, проведения и крепления подземных выработок и с применением комплекса мер по предотвращению всех опасных и вредных производственных факторов[3]. 2. Не допускается ведение очистных работ на участках шахтного поля, где не пройден и не сбит с действующими выработками ствол (скважина), предусмотренный проектом для надежного проветривания. Запрещается подтапливание или прекращение проветривания ствола (скважины), расположенного на горном отводе шахты. 3. Запрещается ведение эксплуатационных работ более чем в двух смежных этажах. Погашение целиков, а также отработка отдельных выемочных участков на вышележащих этажах допускаются по проектам, утвержденным техническим руководителем организации. 4. Все оборудование комплексно-механизированных очистных забоев (мехкрепь, конвейеры, выемочные машины и др.) должно пройти предпусковую наладку перед приемкой выемочного участка в эксплуатацию. При эксплуатации такие наладки должны проводиться регулярно в сроки, установленные инструкцией завода-изготовителя. Эксплуатация горношахтного оборудования после проведения его капитального ремонта, а также продление его срока службы возможны только по разрешению Госгортехнадзора России при наличии заключения промышленной безопасности. 5. Ведение очистных работ до первичной посадки основной кровли, первичная посадка основной кровли, а также подход забоя к техническим границам выемочного участка должны производиться по мероприятиям, предусмотренным паспортом выемочного участка, проведения и крепления подземных выработок. Первичная посадка основной кровли должна производиться под руководством начальника участка или его заместителя. Осадка кровли при ведении демонтажа очистных комплексов должна выполняться по проекту, разработанному в соответствии с действующими нормативными документами, как правило, с применением специальных механизированных крепей, исключающих нахождение людей в зоне обрушения. 6. В случае остановки работ в очистной выработке на время свыше суток должны быть приняты меры по предупреждению обрушения кровли в призабойном пространстве, загазирования или затопления. Возобновление работ допускается с разрешения главного инженера шахты после осмотра очистной выработки инженерно-техническими работниками участка. 7. В процессе работы должна производиться проверка устойчивости кровли и забоя путем осмотра и остукивания. При наличии признаков опасности обрушения кровли, забоя или сползания почвы на крутых пластах должна производиться оборка отслоившейся горной массы и устанавливаться дополнительная крепь. 8. Ширина свободного прохода людей в лавах и на сопряжениях их с примыкающими выработками, оснащенных механизированными крепями, должна быть не менее 0, 7 м, высота - не менее 0, 5 м в рабочем положении секции крепи и 0, 4 м - в сдвинутом. В лавах с индивидуальной крепью должен оставляться и поддерживаться свободный проход шириной не менее 0, 7 м. 9. В лавах, оборудованных механизированными комплексами, узкозахватными комбайнами и струговыми установками, вдоль конвейера, а также в штреках (ходках) на их сопряжениях с лавой должна быть оборудована громкоговорящая связь с приемопередающими устройствами, установленными через каждые 10 м. 10. В комплексно-механизированных забоях должны применяться комбайны с бесцепной системой подачи. В случае, если конструкцией предусмотрено применение компенсатора колебаний цепи и ее надежное укрытие, исключающее возможность воздействия на работающих (травмирование), допускается по разрешению Госгортехнадзора России применение комбайнов с цепной системой подачи. При углах падения 9 град. (при работе с рамы конвейера) и более, когда не исключается возможность скольжения комбайна под действием собственного веса, он должен иметь два независимых тормозных устройства или поддерживаться специально предусмотренной дистанционно управляемой лебедкой. Запрещается нахождение людей в лаве ниже комбайна при его работе и спуске на пластах с углом падения более 25 град., за исключением механизированных крепей, оборудованных ограждением, препятствующим попаданию кусков угля и породы в места нахождения людей. При отработке механизированными комплексами по простиранию пластов с углами падения более 25 град. должны быть установлены гасители скорости над комбайновой и конвейерной дорожками, а ходовое отделение крепи оборудовано полками и защищено от попадания в него кусков угля и породы при отбойке горной массы. 11. В шахтах III категории и сверхкатегорных по газу последовательное проветривание лав допускается как исключение по разрешению территориального органа Госгортехнадзора России. При последовательном проветривании лав должны соблюдаться следующие условия: а) общая длина лав не должна превышать 400 м; б) расстояние между смежными лавами не должно превышать 300 м; в) в проветриваемую лаву по прилегающему к ней промежуточному штреку должен подаваться дополнительно свежий воздух. При этом расход воздуха должен быть не менее подсчитанного по скорости в промежуточном штреке (0, 25 м/с), а в газовых шахтах, кроме того, он должен быть таким, чтобы содержание метана в воздухе, поступающем в вышерасположенную лаву, не превышало 0, 5%; г) при производстве взрывных работ в нижней лаве, если содержание вредных газов в воздухе, поступающем в вышележащую лаву, превышает 0, 008% по объему в пересчете на условный оксид углерода, рабочие должны выводиться на свежую струю воздуха; в шахтах III категории по газу и выше, а также на пластах, опасных по пыли, рабочие должны выводиться на свежую струю независимо от содержания вредных газов; д) в промежуточном штреке между смежными лавами должны быть оборудованы устройства по осаждению или улавливанию взвешенной пыли; е) каждая лава должна иметь телефонную связь. Горнотехнические показатели работы шахты В этом подразделе все основные показатели работы шахты сводятся в таблицу.
Горнотехнические показатели работы шахты Таблица 8
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В заключении обобщаются основные результаты выполненной работы. Особо отмечаются достоинства принятых технологических решений, приводятся выводы по разделам работы.
Список литературы
1.Подземная разработка месторождений полезных ископаемых: Часть 1. Вскрытие и подготовка шахтных полей угольных месторождений: Учебник для вузов / Л.А. Пучков, Ю.А. Жежелевский, О.В. Михеев, В.Г. Лаврик, В.Н. Фрянов. – М.: Из-во ОО «Международная академия связи», 2005. – 271с. 2.Технологические схемы разработки пластов на угольных вахтах, Ч. II/ Минуглепром СССР; ИГД им. А.А. Скочинского. - М.: 1991. – 413с. 3. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности в угольных шахтах». Серия 05. Выпуск 40. – М.: Закрытое акционерное общество «Научно-технический центр исследований проблем промышленной безопасности, 2014. – 200 с. 4.Бурчаков А.С. Технология и механизация подземной разработки пластовых месторождений / А.С. Бурчаков, А.С. Жежелевский, С.А. Ярунин. – М.: Недра, 1989. - 431с. 5.Килячков А.П. Технология горного производства: Учебник для вузов / А.П. Килячков. - М.: Недра, 1992. – 415с. 6.Способы вскрытия, подготовки и системы разработки шахтных полей/ Под общей ред. Братченко Б.Ф. - И.: Недра, 1985.- 495с. 7.Основы горного дела [Текст]: учеб. для вузов / П.В.Егоров [и др.]. – М.: МГГУ, 2006. – 408с. 8.Машины и оборудование для шахт и рудников: Справочник [Текст] / С.Х. Клорикьян [и др.] – изд., репринт., с матриц 5-го изд.(1994 г.). – М.: Издательство Московского государственного горного университета, 2002. –471с. 9.Подземная разработка пластовых месторождений. Теоретические и методические основы проведения практических занятий [Текст]: учеб.пособие / О.В. Михеев [и др.]; под ред.Л.А. Пучкова. - 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Изд-во Мос.гос.гор.ун-та, 2001. –487 с. 10. Подземная разработка пластовых месторождений [Текст]: учеб.пособие / П. В. Егоров [и др.]. - 3-е изд.- М.: Издательство Московского государственного горного университета, 2002.-217с. 11. Документированная процедура ДП СМК 4.2.3-3.0-2009. Система менеджмента качества. Управление документацией. Оформление выпускных квалификационных работ, отчетов по практике, курсовых проектов и работ. Новокузнецк: СибГИУ, 2009. – 50 с.
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-10; Просмотров: 4179; Нарушение авторского права страницы