Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Общая характеристика реконструируемого здания.
Отделение готовой продукции представляет собой здание, выполненное из сборных железобетонных конструкций, класс здания II, степень огнестойкости II, категория по взрывобезопасности «Б», «В». Конструкция здания - каркасная со стенами из самонесущих и навесных панелей. Фундаменты - монолитные железобетонные, под силосной частью в виде монолитной плиты. Колонны и режим каркаса - сборные железобетонные по серии 1.420-12 вып-2, 6; по серии ИИ-223- 1/70; ИИ-23-2/70; ИИ-23-3/70. Для перекрытия применены сборные плиты. Надсилосные перекрытия силосов из сборных железобетонных плит по серии 3, 702-1/79, вып.З. Наружные стены - сборные панели из легкого бетона с офактуренной поверхностью по серии 1.432-14/80. Внутренние лестницы - сборные железобетонные, наружные - металлические. Оконные проемы с трех сторон здания. Все помещения обеспечены эвакуационными выходами. Здание состоит из семи этажей со следующими размерами: высота - 34, 800 м; ширина - 18, 000 м; длина - 28, 600 м; высота первого этажа - 6, 00 м; остальные этажи - 4, 80 м. В нем расположены: 30 силосов размерами 3x3 и высотой 20 м, 12 оперативных бункера размерами 3x3 и высотой 9, 6 м. Седьмой этаж здания двух-пролетный и сетка колонны 9x6 м. Основное технологическое оборудования расположено на 1, 2, 3, 4, 7 этажах.
Отопление. Помещение здания отапливаются от централизованного теплоснабжения. Теплоносителем служит горячая вода.Горячая вода перемещается по наружным трубопроводам насосом, установленным в котельной. Применены двухтрубная система, при которой горячая вода поступает в задние по трубам, отдает тепло, а затем возвращается в котельную. Для отопления применяют гладкие стальные трубы. Они соединены друг над другом последовательно – «змейкой». Продолжительность отопительного периода 219 суток. Средняя температура в помещениях 16-18°С. Количество теплоты рассчитаны по формуле: Qгод = 0, 8× g0× U× (tв – tн΄ )× n× 24 где: U – объем здания по наружным его параметрам; tн΄ - среднегодовая температура наружного воздуха – 3, 7°С; tв – средняя температура воздуха внутри помещения +16°С; 0, 8 – коэффициент, учитывающий неотапливаемые помещения; go – принимаем по таблице (количество теплоты за 1 м3), 0, 32; n – продолжительность отопительного периода, 219 суток. U = 17010 м3, tH = -3.7°С, tв = 16°С, go = 0, 32, n = 219.
Qгод = 0, 8× 0.32× 17010× (16-(-3, 7)) × 219× 24× = 45088507 Вт
Вентиляция и кондиционирование воздуха. В цехе отделения готовой продукции применяют общее обменные вентиляционные системы, вентиляционные устройства предназначены для обеспечения чистоты воздуха а также для удаления из помещений избытка тепла и влаги исходя из создания в них регламентируемые санитарными нормами температуры и влажности. В помещении избыток тепла появляется в основном холодное время года из отопительных приборов. Воздух в помещении поступает снаружи через открытые проемы окон и дверей или через щели. Расчет количества теплоты на нагрев приточного воздуха на вентиляцию в холодное время года осуществляется по формуле: Qвент = Zв× p× c× (tв - tн), Вт где: Zв – количество приточного воздуха, м3/ч; р – плотность воздуха, кг/м3; равное 1, 2; с – массовая теплоемкость воздуха, Вт/кг∙ с; tв – температура воздуха в помещении, °С. tH – температура наружного воздуха, °С. Zв = 0, 6× V× n, где: V – объем здания по внутренним параметрам; n – кратность воздухообмена воздуха в час; 0, 6 - коэффициент, учитывающий невентилируемые помещения.
Qвент = 30618× 1, 2× 0, 287× (16-(-3, 7)) = 207733 Вт.
Водоснабжение. Предприятие обеспечивается водой от городского водопровода. Применяют следующие системы водоснабжения: • хозяйственные - для удовлетворения питьевых и хозяйственно- бытовых нужд; • противопожарные - для подачи воды на тушение пожара. Вода из наружной сети под действием имеющегося в ней давления поступает во внутренний водопровод, через проходящий под землей водопроводный ввод. На вводе внутри здания для учета установлен водомер. Внутренние водопроводы воду подают для питьевых и хозяйственно-бытовых нужд, для охлаждения машин и технологических процессов. Для этого установлены дополнительные насосы. Вода на противопожарные нужды поступает в производственные помещения через отдельно стоящие водопроводы. Предприятие обеспечивается горячей водой от местной котельной в период капитального ремонта городского водопровода. Канализация. Канализация представляет собой систему устройств и сооружений, для приема, отведения, очистки и сбора в водоемы сточных вод. В систему канализации входят внутренняя, включая приемки сточных вод и внутренней сети, а также наружная и городская сети, очистные сооружения и выпуск очищенных сточных вод в приточные водоемы. Канализация рассчитана на прием всех сточных вод: ливневых, хозяйственно-бытовых и производственных. Эта система имеет общую сеть трубопроводов и очистительных сооружений. Сброс сточных вод осуществляется в речку после ее очистки.
БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ. Анализ опасных и вредных производственных факторов. Условия труда на предприятии определяются совокупностью факторов производственной среды, являющейся потенциальными источниками травм и заболеваний работающих. С целью выявления опасных и вредных производственных факторов следует провести анализ технологического процесса реконструкции цеха бестарного хранения муки. На основании такого анализа разрабатываются конкретные мероприятия по технике безопасности и производственной санитарии в соответствии с требованиями норм и правил по охране труда. Анализ проводят на основании ГОСТа 12.0.003 – 74 «Опасные и вредные производственные факторы.Классификация». Таблица 7.
Результаты анализа опасных и вредных производственных факторов цеха бестарного хранения муки
Требования охраны труда к размещению оборудования. При размещении технологического, транспортного, аспирационного и другого оборудования, наряду с обеспечением поточности и непрерывности производства, необходимо выполнение требований удобства и безопасности при обслуживании и ремонте оборудования, технической эстетики, содержания помещений в надлежащем санитарном состоянии и т. Д. При реконструкции цеха бестарного хранения рассматривается размещение следующего технологического оборудования: пресс- гранулятор ДГ-І, охладитель ДГ-ІІ, смеситель А9-БСГ, просеивающая машина А1-БПК. Эти машины имеют большие габариты. Поэтому для обслуживания оборудования предусматривают специальные площадки или передвижные лестницы. Эти машины, как и любая другая машина, могут создавать опасность для здоровья человека при их обслуживании. Однако во всех случаях для безопасной работы и эксплуатации оборудования принадлежит его безопасной конструкции, оснащенной необходимой аппаратурой, приборами безопасности, блокировочными устройствами, устройствами сигнализации и защиты, позволяющими контролировать соблюдение нормальных режимов технологического процесса, а также исключающими возможность возникновения аварий и несчастных случаев. Оборудование должно быть размещено так, чтобы основные проходы находились в местах постоянного пребывания работающих, а также по фронту обслуживания оборудования и пультов управления и имели ширину не менее 2 м. При размещении оборудования установлены следующие нормы ширины проходов: для магистральных – не менее 1, 5 м; между оборудованием – не менее 1, 2 м; между стенами производственных зданий
и оборудованием 1 м, предназначенных для обслуживания и ремонта оборудования – не менее 0, 7 м. Транспортерное оборудование для горизонтального транспорта продуктов можно размещать на различной высоте, при этом необходимо соблюдать регламентированные нормы проходов от другого оборудования и строительных элементов здания. Вентили, краны, задвижки, смотровые люки и т. П. аппаратура, требующая обслуживания, должна располагаться на высоте не более 1, 5 м от пола или рабочей площадки. Для выполнения трудоемких работ применяются специальные тележки, лебедки, кары. Цех бестарного хранения – это, в основном, высокомеханизированный и автоматизированный цех, где все работы, связанные с пуском и отключением, выполняются с пульта управления. Этаж, где выбивают муку в мешки при помощи карусельной установки, люди работают постоянно. Карусельная установка приводится в движение от двигателя малой мощности и хорошо аспирируется. На этаже могут работать одновременно 4-5 электродвигателей малой мощности, что не создают шум и вибрация. Эти двигатели не представляют опасности для людей, при перемещении чего-либо, так как расположены на высоте. При их обслуживании используют лестницы, тельферы. Мешки из выбойного отделения поступают транспортерами в склад готовой продукции. Мешки на поддон укладываются автоматически пакетоформирующей машиной и перемещаются на нужное расстояние. Для перемещения мешков или поддона по складу, погрузка в вагоны, применяются электропогрузчики. Все этажи хорошо освещаются от естественного света, так как предусмотрены трехсторонние оконные проемы.
Установленное оборудование не создает большой опасности для здоровья человека. Это оборудование приводится в движение с пульта управления. Во время работы этого оборудования рабочий не находится на этаже, а лишь периодически его контролирует. Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-10; Просмотров: 990; Нарушение авторского права страницы