Характеристика детали по чертежу

Деталь «червяк» представляет собой тело вращения и по классификации относится к симметричным круглым стержням. Наружная поверхность цилиндрическая ступенчатая с общей длиной 111 мм.

С левой стороны детали имеется резьбовая поверхность М24х1, 5-6h (резьба наружная метрическая диаметром 24 мм, шаг резьбы 1, 5дальше?? ). На расстоянии 25 мм от левого торца имеется фланцевая поверхность диаметром 32h14_(0.62) мм и шириной 4 мм. Посередине детали имеется червячная поверхность, тип червяка: Архимедов. С правой стороны на детали имеется ступенчатая поверхность, диаметрами 25h14_(-0.52)и 17^{(+1, 1)}. На торцевых поверхностях детали отфрезерованы пазы (шириной 2.2H14^(+0.25)мм, и глубиной 5 мм). Внутренняя поверхность детали представляет собой сквозное ступенчатое отверстие диаметрами 18мм и 5H14мм. На детали имеются две фаски: 1х45° и три фаски: 2х45°. На расстоянии 11мм от торца фланца просверлено радиальное сквозное отверстие диаметром 5H8^{(+0, 018)} мм.

Шероховатость ответственной поверхности диаметром 37, 5h7_{(-0, 025)}мм

1, 25мкм.Шероховатость остальных поверхностей 12, 5мкм

Масса детали 0, 55 кг. Материал детали сталь 38ХС ГОСТ 4543-71

 

 

Характеристика материала изготавливаемой детали

Деталь «червяк» изготовлена из стали марки 38ХС.

Сталь 38ХCГОСТ 4543-71– конструкционная легированная хромокремнистая качественная сталь.

Применяется для деталей, валы, шестерни, муфты, пальцы и другие улучшаемые летали небольших размеров, к которым предъявляются требования высокой прочности, упругости и износостойкости.

 

Таблица 1 - Химический состав стали38ХCГОСТ 4543-71(%)

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu
0.34 - 0.42	1 - 1.4	0.3 - 0.6	до 0.3	до 0.035	до 0.035	1.3 - 1.6	до 0.3

 

 

Таблица 2 –Механические свойствастали 38ХCГОСТ 4543-71

Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм КП σ 0, 2 (МПа) σ в (МПа) δ 5 (%) ψ % KCU (кДж / м2) HB, не более Закалка 900 °С, вода или масло. Отпуск 630 °С, вода или масло     Поковки. Закалка. Отпуск До 100 540 590 540 590 685 735 15 14 45 45 59 59 223-262 235-277

 

Обрабатываемость резанием стали 38XC4543-71при НВ 250-300 [100]

s_B = 780-880 МПа: K_{uтв.спл.} = 0.8, K_uб.ст. = 0.72.

Таблица 3- Температура критических точек материала 38ХС.

Ac1 = 763, Ac3(Acm) = 810, Ar3(Arcm) = 755, Ar1 = 680, Mn = 330

Характеристика типа производства

Изготовление детали «червяк» осуществляется в условиях мелкосерийного производства.

Мелкосерийное производство –тип организации производственного процесса, при котором подразделения или обрабатывающие центры специализируются на определенных операциях. Обрабатываемые изделия выпускаются небольшими партиями широкой номенклатуры. Регулярность чередования партии в течение года либо отсутствует, либо нерегулярна, а размеры серий неустойчивы; предприятие все время осваивает новые изделия и прекращает выпуск ранее освоенных.

Мелкосерийное производство оснащается преимущественно универсальным оборудованием, тяготеет к единичному.

Оборудование, оснастка, режущий инструмент универсальные. Применяются станки с ручным и механическим приводом, станки с ЧПУ.

Измерительный инструмент универсальный.

 

 

ВЫБОР ИСХОДНОЙ ЗАГОТОВКИ

Выбор способа получения заготовки

Поскольку деталь «червяк» имеет габаритные размеры – длина 111 мм, диаметр37, 5h7 мм, перепады между ступенями очень малы,

изготавливаетсяв условиях мелкосерийного производства, то в качестве заготовки целесообразно выбрать прокат круглого сечения.

Прокатка – это способ получения заготовки путем продавливания металла, находящегося в пластическом состоянии между вращающимися валками.

Применяют в мелкосерийном, среднесерийном и многосерийном производстве для получения листов и прутков различных форм сечения (квадрат, круг, многоугольники и т.п.).

Рисунок 1 – Условная схема прокатки

 

 

Расчет размеров заготовки

Определяем припуски на обтачивание

На диаметр: 37.5 мм (максимальный диаметр заготовки)+ 9.4 мм (суммарный припуск) =46.9 мм. Такая запись недопустима! Округляем до ближайшего стандартного значения. Окончательный диаметр заготовки: 48 мм.

Определяем припуск на длину: на подрезание торца составляет 0, 7 мм, припуск на черновое подрезание торца назначим 2, 3 мм, тогда суммарный припуск на подрезание торца составит 3 мм. Общая длина заготовки составит 117 мм.

Рисунок 2 – Эскиз заготовки

 

⇐ Предыдущая123Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. Графическая работа № 7 «Деталирование сборочного чертежа».
2. Детали вибрационного массажа.
3. Детали и узлы общего применения.
4. Деталирование сборочного чертежа
5. Дополните вид спереди недостающими линиями. Выполните изометрическую проекцию детали.
6. Каменные стены. Классификация каменных стен по материалу. Прочность, устойчивость, долговечность, теплозащитные свойства каменных стен. Детали каменных стен: цоколи, проемы, венчающая часть.
7. Правила безопасности труда при обработки детали
8. Тема занятия: Разработка маршрута обработки заданной детали
9. Эскиз и рабочий чертеж детали