Тема занятия: Разработка маршрута обработки заданной детали

Цель работы

Научиться составлять маршрут обработки типовых деталей машин. Ознакомиться с кодированием операций и технологического оборудования. Составить маршрут обработки на заданную деталь.

Содержание работы

Составить технологическую схему изготовления заданной детали. Написать наименование и коды на выбранные операции и технологическое оборудование исходя из ГОСТ 3.1702-79 и ГОСТ 17420-72.

Методические указания

Разработка технологического процесса изготовления детали представляет собой комплекс взаимосвязанных работ, включающих:

- выбор исходной заготовки;

- выбор технологических баз;

- определение последовательности и содержание технологических операций;

- определение и выбор средств технологического оснащения и средств автоматизации и механизации;

- назначение и расчет режимов обработки;

- нормирование процесса;

- оформление технологической документации на весь технологический процесс.

Разработка технологических процессов в значительной степени зависит от выбора технологического оборудования. Тип производства и объем выпуска изделий определяет степень специализации и производительности за действенного оборудования. Выбор каждого станка должен быть обоснован. При выборе станочного оборудования необходимо учитывать следующие:

- характер производства;

- методы достижения заданной точности при обработке;

- соответствие характеристики станка габаритным размерам детали и т.п..

Порядок выполнения работы

Разработать маршрут обработки.

На каждую операцию выбрать и обосновать модель оборудования.

Написать техническую характеристику оборудования.

По ГОСТ выбрать коды на операции и оборудование.

Содержание отчета

Технические характеристики станков.

Технологическую схему изготовления заданной детали представить в виде таблице

Таблица 4.1 –Маршрут обработки

Номер операции	Операция	Оборудование
Код	Наименование	Код	Наименование

Практическое занятие №7

Тема занятия: Разработка плана операции по обработке наружной поверхности детали

Цель работы

Спроектировать технологический процесс заданной детали. Для каждой ее поверхности выбрать соответствующий метод обработки и установить последовательность обработки.

Содержание работы

Существенной частью работы по проектированию технологического процесса является разработка станочной операций, в ходе которой устанавливают содержание и структуру операции, выбирают тип и модель станка, технологическую оснастку.

Методические указания

При выборе метода обработки поверхности детали представляет собой метод обработки, выполняемых в определенной последовательности. Последовательность устанавливается на основе требований рабочего чертежа детали и исходной заготовки:

-заданные точность и качество поверхностей позволяет выбрать метод (один или несколько) их окончательной обработки;

-вид исходной заготовки определяет методы начальной обработки;

-методы окончательной и начальной обработки позволяют выбрать промежуточные методы. Каждые метод окончательной обработки требует определенного набора методов предшествующих;

-вид заданной термической обработки определяет ее место в последовательности обработки поверхности.

Для одной и той же поверхности могут применятся различные варианты обработки. Выбор наилучшего варианта является трудоемкой, но необходимой задачей. Эта задача окончательно решается на основании экономического анализа. Предварительные решения по выбору рационального варианта принимаются либо на основе таблиц средне экономических достижимых точностей обработки разными методами (таблица 7.1; 7.2; 7.3; 7.4; 7.5), либо на основе расчетов точности.

Последовательность выполнения работы

Последовательность выбора методов обработки поверхностей рекомендуется следующая:

- выбирается методы обработки поверхности на первом переходе (операции) в зависимости от способа получения заготовки и ее точности;

- определяется методы окончательной обработки поверхности на последнем переходе(операции) в зависимости от комплекса требований по точности рассматриваемой поверхности (данные из чертежа);

- назначаются методы обработки поверхности на промежуточных переходах (операции) на основе уже выбранных первого и последнего методов обработки.

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ №8

Тема занятия: Оформление операционного эскиза и операционной карты

Цель работы

Произвести оформление технологической документации для заданной детали.

Содержание работы

Оформить операционную карту механической обработки на бланке ОК, форма 2, 2а ГОСТ 3.1404-76, операционный эскиз на бланке КЭ, форма 7 и 7а ГОСТ 3.1105-74.

Методические рекомендации

Структура построения операционной карты (ОК) идентична маршрутной. Запись информации выполняется построчно с привязкой к соответствующим служебным символам.

Указание единиц величины следует выполнять в заголовках или подзаголовках соответствующих граф. Допускается указывать единицы величины параметров технологических режимов после их числовых значений, например, 40 мм; 0, 2 мм/об; 36 м/мин.

Указание данных по технологическим режимам следует выполнять после записи состава применяемой технологической оснастки.

При указании данных по технологической оснастке информацию следует записывать в следующей последовательности:

- приспособления;

- вспомогательный инструмент;

- режущей инструмент;

- средства измерения;

Переходы (основные и вспомогательные) нумеруются арабскими цифрами 1, 2, 3…

В общем случае в содержание перехода включается:

- ключевое слово, характеризующее метод обработки, выраженное глаголом в неопределенной форме;

- наименование в (существительное в винительном падеже) обрабатываемой поверхности, конструктивных элементов или предметов производства, например, «отверстие», «фаску», «канавку», «заготовку» и т.п.

- информация о размерах обработки резанием или их условных обозначениях, приведенных на операционных эскизах и указанных там арабскими цифрами в окружности диаметром 6…8 мм;

- дополнительная информация, характеризующая количество одновременно или последовательно обрабатываемых поверхностей, характер обработки, например, «предварительно», «последовательно», «по копиру».

Правила оформления карты эскизов.

Карта эскизов –основной графический документ, дающий наглядную информацию о выполняемой технологической операции.

Эскизы следует выполнять с соблюдением масштаба или без соблюдения масштаба, но с примерным соблюдением пропорций.

На каждом эскизе необходимо показать:

- Заготовку в рабочем положении, причем ее контур изображается в таком виде, в каком она получается в конце данной операции или установа. Если операция выполняется за несколько установов, то эскиз оформляется на каждый установ отдельно. В этом случае каждому эскизу присваивается номер операции и через черточку –номер вспомогательного перехода на перезакрепление заготовки. Например, 020-1, 065-2 и т.п.

- Поверхности, обрабатываемые на данной операции, выделяются утолщенными черными линиями.

- Условное обозначение опор, зажимов, установочных устройств выполняется согласно ГОСТ 3.1107-81 (Опоры, зажимы и установочные устройства. Графическое обозначения).

- Размеры, получаемые на данной операции с указанием допусков и шероховатости поверхности. При этом на эскизе проставляются только те размеры, которые обеспечиваются на данной операции.

- Габаритные размеры заготовки (в качестве справочных данных)

- Допуски на погрешности формы, взаимного расположения поверхностей, если это необходимо обеспечить на данной операции.

- Режущей инструмент показывается по мере необходимости, предпочтительно в конце рабочего хода (если инструмент затемняет эскиз, то его можно изобразить отведенным от заготовки).

Нумерация обрабатываемых поверхностей либо размеров обработки, проставляется в кружочках, начинается с цифры 1. Последовательность простановки номеров в кружочках рекомендуется вести по ходу часовой стрелки. Нумерация относится только к конкретной рассматриваемой операции (установу). На последующих операциях (установах) нумерация опять начинается с цифры 1. При этом, естественно, одна и та же поверхность заготовки на разных операциях (установах) может иметь различный номер.

Пример оформления маршрутной и операционной карты представлен в приложении Б.

⇐ Предыдущая 1 234 Следующая ⇒