Моделирование деталей в 3D и печать восковых моделей

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 4Следующая ⇒

Литье.

Монтировочные операции

• Отпиливание литниковой системы

• Запиливание поверхностей

• Отжиг

• Запаивание пор

• Инстументы, применяемые для монтировочных операций

4. Отделочные операции:

· Шлифование

· Полирование

5. Закрепка:

• Подготовка посадочных мест

• Закрепка вставок

Моделирование деталей в 3D и печать восковых моделей

Моделирование деталей начинается в 3D программе Rhinoceros:

Rhinoceros (Rhino) – профессиональная система моделирования и проектирования трехмерной графики, которая позволяет создавать не только небольшие графические формы, но и объекты, требующие большой точности (рис. 4).

Рисунок 4. Программа Rhinoceros

Пакет поддерживает все известные графические 3D планшеты (дигитайзеры).

Основа программы – технология моделирования NURBS – математическое представление 3-мерной геометрии, которое позволяет точно формировать сложное объемное тело или органическую поверхность из простых двумерных объектов - кругов, линий, кривых.

Система позволяет созидать объекты любых размеров и сложности. Это может быть техническое моделирование (от клапана до аэробуса) или моделирование живых существ (от хомяка до человека).

Помимо этого, возможно создание, редактирование, анализ и преобразование кривых, поверхностей и тел NURBS в среде Windows.

Таким образом, мы получили трехмерное изображения нашего гарнитура.

3D печать форм для любых ювелирных изделий - колец, серег, браслетов, подвесок и т.д. сделало работу мастеров качественнее.

Любое ювелирное изделие должно быть выполнено с точностью до нескольких микрон, поэтому не всегда даже опытный ювелир может заметить неточность и допустить брак. 3D печать решило эту проблему.

Для загрузки компьютерных моделей в программное обеспечение данного принтера используются файлы в распространенном формате STL (от англ. STereoLithography). Этот формат файлов применяется подавляющим большинством CAD программ для хранения трехмерных моделей объектов и последующего использования в технологиях быстрого прототипирования. Информация об объекте при этом хранится, в текстовом или двоичном виде, как список треугольных граней, которые описывают его поверхность, и их нормалей.

Детали для гарнитура выращивались из EC 500 – нового полимера для технологии прямого литья.

Полимер ЕС 500 практически не требует проведения специальных действий направленных на получение высококачественных отливок в стандартном технологическом процессе литья по выплавляемым моделям. Примерно на 30% сократилось время изготовление моделей, с помощью EC 500 удалось достигнуть сверхвысокого разрешения в 25 микрон, не жертвуя при этом, ни скоростью, ни точностью 3D печати.

После выращивания к деталям припаивалась литниковая система при помощи термошпателя, подводящаяся к главному питателю.

Главный питатель (стояк – толстый восковой стержень) закрепляется в резиновую форму и у основания немного заливается воском для его устойчивости. С помощью термошпателя, пинцета и дополнительного воска припаиваются литники к готовым восковым моделям в самые толстые места, и после этого уже припаиваются к основному стояку. Во время сбора елки необходимо примерять опоку так, чтобы минимальное расстояние от изделия до основы опоки было не менее 5 мм, иначе опоку может пробить во время вакуумного литья под давлением.

Литье

Для формования опоки замешивается формомасса, непосредственно которой и будет заполняться опока с восковой моделью. После того, как опока заполнилась до необходимого уровня, ее погружают в вакуумизатор, с помощью которого извлекаются мелкие и крупные пузырьки внутри форма массы.

После вакуумизации, опока подвергается прокалке (сушке) в муфельной печи в течение нескольких часов, пока воск полностью не выплавится.

Потом опоку помещают в литейную машину, в установленный в ней тигель засыпаю металл и закрывают. Металл плавится в течение нескольких секунд, и с помощью давления расплавленный металл вливается в форму внутри опоки. После отливки, опока остужается и потом помещается в промывочную камеру, в которой тонкая струя воды, под очень высоким давлением, промывает елку от формомассы.

Монтировочные операции

· Отпиливание литниковой системы. После получения литья, с помощью лобзик-штейна и пилок производим отпиливание литниковой системы от пряжки.

· Опиливание поверхностей. Производим опиливание места крепления литника при помощи напильников и надфилей.

• Отжиг. Для определения наличия и устранения пор производим отжиг изделия при помощи газовой горелки и стального пинцета. Отбеливаем и промываем изделие.

• Запаивание пор. Выявленные поры рассверливаем при помощи бормашины и сверел. Производим операцию запаивания пор при помощи газовой горелки и стального пинцета. В рассверленные отверстия вставляется проволока, аналогичная по своему составу основному металлу и, при помощи припоя ПРСР70, совершаем ремонт изделия. Отбеливаем и промываем его.

Инстументы, применяемые для монтировочных операций:

· Напи́ льники— многолезвийный инструмент для обработки металлов, дерева, пластмасс и т. п. Представляет собой металлический стерженьс насечкой.

· Надфили — это небольшие напильники с мелкой насечкой, применяемые при точных инструментальных, часовых, ювелирных, граверных и других работах.

· Шабрение (также шабровка, шабрование; от нем. schaben — «скоблить») — технология прецизионного (высокоточного) выравнивания поверхности изделия из металла (реже — из дерева или пластика) специальным режущим инструментом — шабером.

· Шлифовальная шкурка. (шлифовальная бумага, наждачная бумага, наждачка) — гибкий абразивный материал, состоящий из тканевой или бумажной основы с нанесенным на нее слоем абразивного зерна (порошка). Предназначен для ручной и машинной обработки поверхностей различных материалов (металл, дерево, стекло, пластик) — удаления старой краски, подготовки поверхности для грунтовки и окраски, шлифование окрашенных поверхностей и пр.

· Ручные деревянные тискн — применяются для закрепления камней в изделии. Используют преимущественно винтовые тиски.

· Корневёртки предназначены для создания и накатывания из металла специального шарика- корнера при закрепке камня (высота шарика, точнее полушария при этом составляет ~ 1/3 от его диаметра).

· Штихели (нем. Stichel — резец) — режущий инструмент, стальной резец. Используется при работе с металлом, деревом, костью, камнем, кожей. Применяется для гравирования.

Отделочные операции

Отделка ювелирных изделий - это окончательная обработка поверхности, доведение их до состояния товарного вида.

• Шлифование. Когда работа подходит к завершающим этапам, производим шлифовку изделия наждачной бумагой различной степени абразивной зернистостью. Начиная от № 600, заканчивая №2000 под глянцевую полировку.

· Полирование полученных изделий производится при помощи различных пушков, фойлочных, тканевых, фетровых, муслиновых и щёточных кругов на полировальном станке, используя полировальную пасту.

Закрепка

Подготовка посадочных мест под камни

Посадочными борами или же круглыми, нужным диаметром(в некоторых случаях можно взять меньше или больше) дабы снять литьевой слой и придать посадочным местам блеск, что в дальнейшем улучшит игру камня.

Закрепка камней. После того как места под камни готовы, сажаем в гнездо камень и с помощью корновертки накатываем металл на камень тем самым закрепляем его на месте (рис. 5).

Финишная полировка

Финишная полировка производится пушком на бормашинке. Изделия промываются в ультразвуковой ванне.

Рисунок 5. Закрепка камней в обработанные посадочные места.

Технологические карты

Технологическая карта № 1.

Моделирование деталей в 3D и печать восковых моделей

№	Название операции	Инструмент	Оборудование	Вспомогательный материал	Освоенные компетпнции
Режущий	Измерите льный	Вспомогательный

	Разработка трехмерной модели в Rhinoceros 4.0	-	-	-	Matrix 3D, компьютер	-	ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7.
	Получение восковой модели,	-	-	-	3D принтер	Модельный воск
	Пайка системы литников	-	-	-	Верстак, термошпатель, пинцет	Модельный воск
	Пайка моделей к основному стояку, изготовление елки.	-	-	-	Верстак, термошпатель, пинцет	Модельный воск

Технологическая карта № 2.

Литье

№	Название операции	Инструмент	Оборудование	Вспомогательный материал	Освоенные компетпнции
Режущий	Измерите льный	Вспомогательный

	Формирование опоки	-	-	Опока	Вибростол	Формомасса	ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7.
	Погружение в ваккумиза-тор	-	-	-	Вакуумизатор	-
	Сушка	-	-	Щипцы огнеупорные	Прокалочная печь	-
	Плавка	-	-	Держатель для тиглей, тигель, изложница, пинцет	Вытяжка, горелка	Бура, серебро
	Отбеливание	-	-	Пинцет титановый	Вытяжка, горелка, плошка из нержавеющей стали	Лимонная кислота
	Промывка	-	-	-	Промывочная камера	Емкость с водой Моющее средство

Технологическая карта № 3

Монтировочные операции

№	Название операции	Инструмент	Оборудование	Вспомогательный материал	Освоенные компетпнции
Режущий	Измерите льный	Вспомогательный

	Отпиливание литниковой системы	Пилки по металлу	-	Лобзикштейн	Верстак	Воск	ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4.
	Опиливание	Надфили, напильники	-	-	Верстак	-
	Отжиг	-	-	Пинцет стальной	Горелка, доска для пайки	Вытяжка
	Рассверливание пор	Сверло	-	-	Верстак, бормашина	Воск
	Запаивание пор	-	-	Стальной пинцет	Газовая горелка	Огнеупорный материал, флюс, припой
	Отбеливание и промывка	-	-	Титановый пинцет	Газовая горелка, раковина	Лимонная кислота, фейри, щетка

Технологическая карта № 4.

Отделочные операции.

№	Название операции	Инструмент	Оборудование	Вспомогательный материал	Освоенные компетпнции
Режущий	Измерите льный	Вспомогательный

	Шлифование	-	-	Шлифовальные круги, наждачная бумага.	Верстак, финагель, бормашина, шлифовальный станок	Паста Гои	ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7.
	Полирование	-	-	-	Бормашина, полировальный станок	Пушки, щетки, абразивная паста «Delux»
	Промывка				Ультразвуковая ванна	Моющее средство для ультразвуковых машин " magic green"

Технологическая карта № 5.

Закрепка.

№	Название операции	Инструмент	Оборудование	Вспомога- тельный материал	Освоенные компетпнции
Режущий	Измерительный	Вспомогательный
	Подготовка посадочных мест	Посадочный бор	-	-	Верстак, бормашина	Воск	ПК 3.1 ПК 3.2 ПК 3.3 ПК 3.4 ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6 Ок 7.
	Закрепка	Штихель, корневёртки, давчик	-	-	Верстак	-
	Финальная полировка	-	-	-	Бормашина, полировальный станок	Пушки, щетки, абразивная паста «Delux»

Техника безопасности

Требования безопасности перед началом работы

· Халат застегнут на все пуговицы, волосы убраны под головной убор.

· Проверить свое рабочее место и убедиться, что оно хорошо освещено и не загромождено.

· Проверить исправность светильника местного освещение и работу гибкой стойки светильника.

· Проверить исправность личного инструмента и приспособлений.

· Организовать рабочее место так чтобы максимально увеличить производительность труда и обеспечить безопасную работу Основной инструмент должен находиться справа, вспомогательный – слева.

· О неполадках оборудования сообщить мастеру производственного обучения. Колюще-режущий инструмент должен находиться в пробках или специальных чехлах.

Требование безопасности во время работы

· Следить за чистотой рабочего места, и не загромождать его.

⇐ Предыдущая 123 4 Следующая ⇒