Выберите сталь обладающей высокой сопротивляемостью к износу и контактным напряжениям для изготовления деталей подшипников качения?

1. У8;

2. ШХ15;

3. сталь 45А;

4. 40Х.

9.6.8. Какая из приведенных марок инструментальных сталей обладает высокой теплостойкостью и используется для изготовления токарных резцов:

1. сталь Р9;

2. сталь У10;

3. сталь У8А;

4. сталь 11Х.

9.6.9. Какая сталь легирована азотом …

1. 16Г2АФ;

2. У12А;

3. 30ХГСА;

4. А40С.

9.6.10. Максимальное содержание углерода в сталях составляет

1. 0, 8%;

2. 6, 67%;

3. 4, 3%;

4. 2.14%.

Содержание углерода в заэвтектоидной стали составляет

1. От 0, 8% до 2, 14%;

2. Менее 2, 14%;

3. Более 4, 3%;

4. Более 2.14%;

5. До 0, 8%.

9.6.12. Среди нижеперечисленных среднеуглеродистой является сталь…

1. 45;

2. Р6М5;

3. У8;

4. 10.

Среди нижеперечисленных, какая сталь инструментальная?

1. У10, У8, Р18;

2. А12, Ст5;

3. Х12ВМ, 9ХС;

4. 6С5А.

9.6.14. По назначению сталь 55С2 является:

1. рессорно-пружинистой;

2. инструментальной;

3. машиностроительной улучшаемой;

4. строительной.

9.6.15. Сталью аустенитного класса является сталь…

1. 13Х18 Н9Т;

2. 45;

3. 30ХГСНА;

4. Х28.

9.6.16. По назначению сталь 30ХГСА является ……

1. Строительной;

2. рессорно-пружинной;

3. инструментальной;

4. машиностроительной улучшаемой.

9.6.17. Для повышения твердости, износостойкости, коррозионной стойкости в состав стали вводят…

1. Хром;

2. Фосфор

3. Никель

4. Марганец

Критерии оценки работы обучающихся

· знает классификацию легированных сталей;

· знает, как маркируются легированные стали;

· знает область применения конструкционных сталей;

· знает область применения инструментальных сталей;

· знает термины: ледебуритные, ферритные, аустенитные стали;

· знает, как влияет на свойства сталилегирующие элементы;

· понимает, что такое стали мартенситного и перлитного класса;

· понимает, что такое теплостойкие инструментальные стали;

· умеет определить по микроструктуре марку легированной стали;

· выбирать марку стали для деталей работающих в заданных условиях

· умеет самостоятельно находить информацию в справочнике, учебнике, интернете;

· умеет аргументировать свои заключения, выводы;

· реализует единство интеллектуальной и практической деятельности;

· владеет приемами наблюдения и рассуждения;

· демонстрирует активность на занятии;

· правильная структурированность информации;

· наличие логической связи изложенной информации;

· аккуратность выполнения работы;

· отчет представлен на контроль в срок;

· готов ответить на предложенные в методичке контрольные вопросы и тесты;

· работа защищена в срок.

Список литературы

9.8.1. Бондаренко Г.Г. Материаловедение: учеб/ Г.Г. Бондаренко, Т.А. Кабанова, В.В. Рыбалко; под ред. Г.Г. Бондаренко.– М.: Высш. шк., 2007. – 360с.: ил.

9.8.2. Материаловедение и технология металлов: Учеб. Для студ. машиностроит. вузов/ Г.П. Фетисов, М.Г. Карпман, В.М. Матюнин и др.: Ред. Г.П. Фетисов. – М.: Высш. шк., 2002. – 638с.: ил.

9.8.3. Материаловедение, Ю.М.Лахтин, В.П.Леонтьева: М. Машиностроение, 2004, 528с.

9.8.4. Ржевская С.В. Материаловедение: Учеб. для вузов. – 3-е изд., перераб. и доп.– М.: Издательство Московского государственного горного университета, 2005. – 456с.

9.8.5. http: //tm.msun.ru – электронные учебные пособия по дисциплине «Материаловедение и ТКМ.

9.8.6.http: //e. lanbook. com– издательство «Лань» электронно-библиотечная система «Инженерные науки».

9.8.7.http: //elib. tsogu. ru - электронно-библиотечная система Elib, полнотекстовая база данных ТюмГНГУ.

Лабораторная работа №10

Микроструктура цветных сплавов

Цель работы

10.1.1. Изучение микроструктуры цветных сплавов в условиях равновесия.

Основные теоретические представления

Диаграммы состояния определяют фазовый состав и структуру сплавов в условиях равновесия, дают возможность решать вопросы их упрочнения путем термической обработки и поэтому, являются основой классификации сплавов цветных металлов.

По технологическим свойствам цветные сплавы делят, на:

· деформируемые, находящиеся в состоянии твердых растворов и хорошо обрабатываемые давлением;

· литейные, имеющие в структуре эвтектику и обладающие наилучшей жидкотекучестью.

По способности упрочняться с помощью термической обработки цветные сплавы подразделяют на неупрочняемые и упрочняемые термической обработкой - закалкой без полиморфного превращения и старением.

Упрочняемыми термической обработкой являются сплавы, для которых характерно уменьшение растворимости компонентов в твердом состоянии при снижении температуры до нормальной (комнатной). В промышленности широкое применение находят как двойные, тройные, так и поликомпонентные сплавы цветных металлов, фазовый состав и структура которых в условиях равновесия определяются соответствующими диаграммами состояния. Несмотря на это, при небольшом содержании легирующих элементов в большинстве случаев вполне достаточным для качественного описания изменений фазового состава, структуры является использование наглядных двойных диаграмм состояния " цветной металл - основной легирующий элемент". В соответствии с подобной диаграммой " алюминий - легирующий элемент" (рис.10.1) сплавы с содержанием легирующего элемента до проекции точки В на ось концентраций являются деформируемыми, а с большим содержанием - литейными. При этом сплавы с содержанием легирующего элемента до точки D не упрочняются в результате термической обработки, а сплавы с большим содержанием являются упрочняемыми термической обработкой. Наиболее широко распространены цветные сплавы на основе алюминия, меди, магния, олова.

Алюминевые сплавы

Сплавы на основе алюминия классифицируются:

1. По технологии изготовления полуфабрикатов и изделий:

· деформируемые (Д) - имеют высокую пластичность, используются для изготовления полуфабрикатов, поковок, штамповок различными способами ОМД (прокатка, ковка и т.д.);

· литейные (Л) - предназначены для изготовления деталей методами фасонного литья;

· спеченные (порошковые) - детали изготавливаются методом порошковой металлургии.

2.По способности упрочняться термической обработкой:

· не упрочняемые (Н);

· упрочняемые (У).

3.По свойствам:

· сплавы повышенной прочности;

· жаропрочные;

· коррозионностойкие.

Сплавы алюминия, обладая хорошей технологичностью, малой плотностью, высокой коррозионной стойкостью, при достаточной прочности и пластичности широко применяются в авиации, судо- и автостроении, строительстве и др. отраслях промышленности

Рис.10.1. Фрагмент диаграммы состояния системы алюминий - легирующий

Элемент

⇐ Предыдущая 16 17 18 19 202122 23 24 25 Следующая ⇒