Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКОЙ В СРЕДЕ УГЛЕКИСЛОГО ГАЗА.



Общие сведения: Сварка в углекислом газе находит все большее применение при восстановлении и упрочнении деталей, благодаря дешевизне и недефицитности защитной среды в сравнении с наплавкой в инертных газах и больший производительности (в 2-3 раза) и лучшей технологичности, чем сварка слоем флюса.

В настоящее время определились два основных направления в использовании сварки в среде углекислого газа плавящимся электродом:

- сварка проволокой диаметром 1, 6-2, 0 мм;

- сварка проволокой диаметром 08-1, 2 мм.

Применение электродных проволок малых диаметров позволяет сваривать вертикальные и потолочные швы. Малые размеры сварочной ванны и охлаждающего действия струи углекислого газа создают благоприятные условия для хорошего формирования валика во всех пространственных положениях.

Полуавтоматическую сварку в углекислом газе успешно применяют при ремонте узлов и деталей малых толщин, с толщиной 0, 5 мм и более (кузова легковых кабин и оперения грузовых автомобилей и др.). она может быть успешно применена при ремонте корпусных и других стальных и чугунных деталей, имеющих трещины, износ привалочных и посадочных поверхностей.

Краткая характеристика способа восстановления полуавтоматической сваркой в среде СО2:

Сущность способа заключается в том, что электрическая дуга горит между электродом и свариваемой деталью в струе газа, вытесняющего воздух из плавильного пространства, и тем самым ванна расплавленного металла защищается от действия кислорода и азота воздуха.

Углекислый газ является окислительной средой, он интенсивно окисляет железо и большинство легирующих элементов. Особенно сильно выгорают элементы имеющие большое сродство к кислороду: углерод, алюминий, титан, кремний, марганец. При сварке проволоками с большим содержанием углерода, вследствие его сильного окисления и выделения окисей углерода из сварочной ванны в период кристаллизации образуются поры. Поэтому качественная сварка в среде углекислого газа возможна только при использовании электродных проволок, содержащих достаточное количество элементов раскислителей марганца (1, 07-1, 85%) и кремния (0, 8-1, 1%), способных затормозить реакцию образования окиси углерода в период кристаллизации сварочной ванны. В присутствии раскислителей наплавленных металл получается плотным и пластичным. В составе проволоки соотношение марганца к кремнию должен быть равен 1, 5…2, 0.

Цель работы:

- ознакомиться с оборудованием, приспособлениями при сварке в углекислом газе;

- освоить технологический процесс сварки;

- ознакомиться с правилами выбора режимов сварки. Получение практических навыков работы на полуавтомате;

- заполнить карту.

Объем работы:

1. Сварка двух образцов из тонколистовой стали в на лест и в стык;

2. оценка качества сварочного шва по результатам внешнего осмотра, замер шва.

Оборудование рабочего места:

- полуавтомат сварочный для ручной электродуговой сварки в среде защитных газов СП-1;

- сварочный стол;

- баллон группы В по ГОСТ 949257, емкостью 40 л., где содержится 25 кг жидкой углекислоты под давлением 40 кг/см2, из которого при испарении образуется 12, 6 м3 углекислого газа;

- осушитель газа, в котором осушаемым веществом служит силинагель Марок КСМ или КСК ГОСТ 3956-54. Применение осушителя позволяет улучшить качество сварочного шва, благодаря отсутствию в защитной среде паров воды;

- электродвигатель, предохраняющий редуктор от замерзания;

- газовый счетчик (ротаметр) типа РС-5 или РС-3, РС-3а, ИРКС-6, 5, ИРКС-13 и др;

- пистолет сварочный со шлангом;

- кабель заземления;

- штангенциркуль ШЩ 0-125 0, 1 ГОСТ 166-80;

- защитный щиток;

- струбцина;

- кусачки торцевые ГОСТ 7282-76;

- молоток слесарный топ 1 ГОСТ 2310-77.

Устройство и принцип работы полуавтомата СП-1:

Сетевое напряжение через контакт пускателя подается на первичную обмотку силового трансформатора. Со вторичной обмоткой трансформатора сварочное напряжение выпрямляется выпрямителем и с катодов поступает на сварочный пистолет, а с анодов на кабель заземления. Потенциометр предназначен для плавной регулировки скорости подачи проволоки. Клавиша, расположенная на сварочном пистолете, служит для включения полуавтомата в работу. Сварочная проволока в зону сварки подается механизмом подачи через разъемный шланг, сопла сварочного пистолета. Скорость подачи проволоки регулируется изменение напряжения электродвигателя. Защитный газ в зону сварки подается из баллона через редуктор, электропневмоклапан, шланг сварочного пистолета, газовое сопла пистолета.

Конструкция полуавтомата ПО-1:

Все основные узлы и элементы полуавтомата расположены в несущем корпусе, передняя стенка которого является лицевой панелью. На лицевой панели расположены: разъем сварочного пистолета; переключатель силы сварочного тока; потенциометр скорости подачи проволоки. Через шнур в задней стенке подключается углекислый газ. Под крышкой, обеспечивающей удобный доступ, на вертикальную панель установлен механизм подачи проволоки и катушка со сварочной проволокой. Механизм подачи проволоки имеет подающий и прижимные ролики. На подающем ролике выполнена проточка для исключения увода сварочной проволоки. Вращением подающего ролика осуществляется подача в сварочный пистолет. Прижимной ролик закреплен в серьгу, обеспечивающую плавную регулировку усилия приема и сварочной проволоки винтом. Механизм подачи проволоки от несущего корпуса изолирован диэлектрическими прокладками. В закрытой части корпуса вмонтирован трансформатор. Там же на диэлектрических прокладках смонтирован блок.

Техника безопасности при сварке в углекислом газе:

- к работе со сварочным полуавтоматом допускаются лица, ознакомленные с общими требованиями техники безопасности при электросварочных работах.

- категорически запрещается работа при снятых боковых панелях с включенным напряжением.

- не допускается повреждение токоведущего провода.

- техническое обслуживание производится только после отключения полуавтомата от внешней сети.

- при сварке газы не должны попадать за защитный щиток (в зону дыхания) сварщика. В защитных помещениях при отсутствии стационарных вентиляционных устройств следует обязательно устанавливать их на время работы с данным полуавтоматом.

Подготовка СП-1 к работе. Работа по подготовке осуществляется в следующем порядке:

- установить баллон с углекислым газом в удобном месте, недалеко от места сварки. Закрепить его цепочкой;

- присоединить к баллону редуктор У-30. Допускается замена редуктором на РК-53 ГМ, ДЗД 1-59м. В случае применения баллонов с неосушенным защитным газом (пищевая углекислота), перед редуктором необходимо применять осушитель (силикогель);

- присоединить штуцер шланга к редуктору;

- заправить конец проволоки с катушки во входное сопло, подающего ролика, выходное сопла механизма подачи проволоки. При необходимости отрегулировать положения входного и выходного сопла, а также направляющей входного сопла;

- исправить шланг сварочного пистолета, вытянуть шланг, нажать клавишу сварочного пистолета и держать до выхода сварочной проволоки. Конец проволоки отрезать на расстоянии 3-5 мм от сопла тока;

- отрегулировать скорость подачи проволоки потенциометром;

- кабель заземления необходимо присоединить к свариваемому изделию по возможности ближе к сварки. Выполнить несколько пробных сварочных швов и визуально оценить качество сварки.

Материалы, применяемые при наплавке в среде углекислого газа:

Электродная проволока. Для сварки деталей изготовленных из мало, среднеуглеродистых и низколегированных сталей, в основном марки электродной проволоки (табл. 1).

Таблица 1

Марки электродной проволоки Госты содержания химических элементов, %
С МП С   Т - Мо
Св-0, 8 2246-60 0, 09 0, 44 0, 25 - - -
Св-О68Г2С 2246-60 0, 10 1, 85 0, 92 - - -
Св-1ОГ2С 2246-60 0, 11 2, 10 0, 85 0, 98 - -
Св1ОСМТ 2246-60 0, 12 1, 25 0, 58 - 0, 30 0, 32
Св-18ХГСА 2246-60 0, 20 1, 05 0, 98 1, 02 - -
Нп-30ХГСА 10543-63 0, 33 1, 07 1, 01 1, 92 - -

 

Для сварки высоколегированных сталей в углекислом газе применяется порошковатая проволока ПП-18Т, ПП-Р9Т и др. углекислый газ. Для наплавки, как правило, используется сжиженная пищевая углекислота (ГОСТ 80502-64), а также выпускаемая некоторыми заводами осушенная углекислота. Углекислый газ не горюч, не взрывоопасен, не ядовит, бесцветен, со слабым специфическим запахом, примерно в полтора раза тяжелее воздуха (удельный вес 1, 98 г/л).

Выбор режимов сварки в среде углекислого газа:

При сварке стальных деталей выбор режима следует брать из табл. 2. Сварка ведется постоянным током, обратной полярности, так как сварка прямой полярности приводит к неустойчивому горению дуги.

 


 

Таблица 2.

толщина метала, мм зазор, мм диаметр электрода, мм сила тока, а напряжение дуги, в скорость сварки, м/час расход газа, л/час вылет электрода, мм плотность тока, а/мм2
1, 0 0-0, 5 05-0, 7 0, 8 30-40 60-70 17-18 20-25 25-40 360-420 5-8 7-12
1, 5 0-1, 5 0, 8 1, 0 1, 2 85-110 100-110 120-160 18-19 18-19 19-20, 5 30-40 30-40 36-45 360-420 360-420 360-420 7-21 8-15 9-15
2, 0 1, 0 1, 0 1, 2 130-150 160-180 20-21 30-35 35-40 360-480 360-480 8-13 9-15
3, 0-4, 0 1, 0-2, 0 1, 0 1, 0-2, 0 140-160 150-170 20-21 20-21 20-30 25-35 420-540 420-540 8-13 9-15

 

Порядок выполнения лабораторной работы:

- изучить сущность процесса восстановление деталей сваркой в углекислом газе;

- ознакомиться с правилами техники безопасности при сварке в углекислом газе;

- получить образцы у лаборанта. Произвести зачистку поверхностей образцов при сварке внахлест. При сварке стыковых соединений зачистить стыки свариваемых образцов, а при сварке образцов толще 3 мм, произвести разделку кромок;

- подобрать марку электродной проволоки из табл. 1;

- по толщине свариваемых образцов ориентируясь по данным табл. 2 выбрать режим сварки;

- установить детали на сварочный стол и закрепить струбциной;

- установить на сварочном полуавтомате необходимый режим сварки в зависимости от толщины свариваемых деталей (образцов), силу тока переключателем, скорость подачи проволоки потенциометром. ВНИМАНИЕ! Изменять силу тока при включенном аппарате, и нажатой кнопкой сварочного пистолета КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ;

- установить давление защитного газа на выходе из редуктора равное от 1 кгс/см2 до 1, 6 кгс/см2 в зависимости от расхода газа по выбранному режиму;

- поднести сварочный пистолет к месту сварки;

- защитить глаза сварочным щитком;

- нажать клавишу сварочного пистолета. При этом в зону сварки попадает защитный гази сварочная проволока, коснувшись деталей зажжет дугу;

- произвести сварку образцов в стык и в нахлест длиной по 50 мм.

ПРИМЕЧАНИЕ: В процессе сварки подстройкой регулятора скорости подачи проволоки можно добиться наиболее качественной сварки. Для большей устойчивости в момент загорания дуги допускается опереть пистолет газовым соплом об изделие. Скорость движения сварочного пистолета выбрать из условия получения качественного шва.

- по окончанию сварки отпустить клавишу сварочного пистолета. Дуга гаснет. В момент отпускания клавиши отвести пистолет от места сварки для исключения «прихватывания» сварочной проволоки к образцу.

- произвести внешний осмотр и замерить катеты швов. Оценить качество сварки. При наличии дефектов определить причины, вызвавшие их;

- составить отчет;

- привести рабочее место в порядок и сдать его лаборанту;

- отчитаться преподавателю за проделанную работу.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ:

1 Как классифицируют швы сварных соединений?

2 Для чего производят разделку кромок под сварку?

3 Какие условия требуются для получения высококачественного сварного шва?

4 Какими параметрами задается режим сварки?

5 Как классифицируются стали?

6 Каковы особенности сварки низкоуглеродистых сталей?

7 Какие типы проволок применяют для сварки в защитной среде углекислого газа?

8 Какими свойствами обладает углекислый газ?

9 Каковы особенности металлургии сварки в защитной среде углекислого газа?

10 Какие дефекты могут быть в сварных швах и металлах, и каковы причины их образования?

11 В чем сущность сварки в среде углекислого газа?

12 В чем состоит подготовка металла под сварку?

13 Как влияет химический состав стали на свариваемость?

14 Из каких основных узлов состоит полуавтомат ОП-1 для сварки в углекислом газе?

15 Что входит в установку для полуавтоматической сварки?

16 Область применения сварки в углекислом газе?

17 Какие виды промышленного травматизма существуют при сварки?

18 Как оказать первую медицинскую помощь при поражении электрическим током?

 

ЛИТЕРАТУРА [23-25]

 

 


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-03-25; Просмотров: 2936; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.041 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь