Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования



Подготовка станка к первоначальному пуску

 

 

Основываясь на изложенных требованиях в соответствующем разделе паспорта станка, описать работы, которые необходимо выполнить при подготовке к первоначальному пуску станка.

 

Система смазки станка

 

Описать систему смазки станка согласно паспорту. Зарисовать схему системы смазки станка в целом, например:

 

Рисунок 3- Схема смазки вертикально-фрезерного станка модели 6Р12

 

Представить карту смазки ( согласно паспорту станка) в виде таблицы:

Таблица 3- Карта смазки вертикально-фрезерного станка модели 6Р12

 

№ поз. на схеме Наименование элементов смазки Способ обслуж. Периодичность обслуживания Смазочный материал Норма расхода, л
Залив масла в резервуар консоли Вручную 1 раз в три месяца Масло ИС-30, ГОСТ 86-75
Слив масла из резервуара консоли - - - -
           
           
           
           

 

Требования по технической эксплуатации станка

 

Разработка и назначение требований по технической эксплуатации станка зависит от его конструктивных особенностей. На все станки имеются руководства по эксплуатации, а также справочные, нормативные и другие литературные источники по их эксплуатации и техническому обслуживанию, используя которые и следует выполнить данный раздел. Основное внимание при этом следует уделить межремонтному профилактическому обслуживанию (МПО) оборудования в период его эксплуатации и хранения.

МПО оборудования проводится в точном соответствии с имеющимися на каждом предприятии, разработанными службой главного механика, правилами технической эксплуатации оборудования и должностными инструкциями.

Техническая эксплуатация включает в себя:

- пуско-наладочные работы;

- опробование, обкатку оборудования на холостом ходу;

- регулировку;

- балансировку под нагрузкой для уравновешивания вращающихся частей;

- диагностику для прогнозирования и выявления причин возникновения отказов;

- модернизацию оборудования с целью его улучшения;

- технический уход;

- техническое обслуживание (ЕТО, ТО-1, ТО-2) для поддержания

оборудования в работоспособном состоянии;

- ремонт (ТР и КР) для восстановления работоспособности оборудования;

- испытания после ремонта.

При назначении перечня работ по МПО оборудования особое внимание уделяется:

- периодичности контроля за техническим состоянием оборудования путем его осмотра;

- периодичности очистки и мойки оборудования;

- периодичности смазки соединений, подшипников и проверке сальниковых уплотнений;

- контролю и регулировке натяжителей, приводных ремней, тросов

и цепей;

- проверке состояния болтовых, шпоночных и клиновых соединений;

- проверке состояния защитных устройств и средств сигнализации;

- технологии устранения мелких неисправностей и дефектов.

 

 

Ремонт оборудования

Подготовка станка к ремонту

 

В вопросе необходимо отразить как производится подготовка данного оборудования к ремонту. Указать, что в первую очередь производится

проверка оборудования (определяются неисправности механизмов, устанавливается последователь­ность его разборки). Описать, кем осуществляется передача оборудования в капитальный ремонт, какие документы при этом оформляются и кем подписывается акт передачи..

 

Разборка станка

Составить технологический процесс разборки станка на узлы.

Указать, что после разборки станка на узлы происходит мойка узлов и они отправляются на участки по дальнейшей разборке на детали. При разборке используют: крановое оборудование, набор слесарного инструмента. При снятии подшипников используют съёмники, штифтодёры при выпрессовке штифтов. Перечислить основные правила разборки.

Дефектация деталей при ремонте

Указать цель выполнения дефектации (оценка техническо­го состояния детали, возможность дальнейшего использования, замены). Даёт возможность определить размеры и гео­метрическую форму. Ее производят после комплектации по сборочным единицам. Описать какими способами происходит обследование деталей (внешний осмотр, проверка на ощупь, лёгкое простукивание молотком, керосиновая проба, измере­ние, проверка твёрдости, гидравлическое испытание, магнит­ная проверка). Проверенные детали сортируют на три группы (годные, требующие ремонта, не годные). Детали маркируют. Описать способы маркировки. Описать детали, входящие в данный узел, дать список всех возможных дефектов (нали­чие трещин, сколы, вмятины на резьбе, срыв ниток резьбы, не прямолинейность плоскостей, износы шпоночных и шлицевых пазов, износ посадочных мест и т. д.) и указать чем опре­деляется один из способов восстановления. Составить де­фектную ведомость.

 

Разработка маршрутного технологического процесса ремонта узла

 

Описать для чего составляется техпроцесс ремонта узла, его этапы (разборка, дефектация, ремонт, сборка, контроль). Указать, что в случае разборки сложных и ответственных ме­ханизмов, эту операцию производят в присутствии механика цеха и в процессе разборки делаются зарисовки. При разборке узла детали снимаются без перекосов, используются молотки из мягких металлов или надставки. Указать какой это узел. Опи­сать его. Указать какая ремонтируемая деталь входит в этот узел. Составить маршрутный техноло­гический процесс разборки узла и записать в таблицу и маршрутную карту.

 







Читайте также:

  1. Автоматизация инженерного оборудования
  2. Автоматизация технологических процессов и производств (по отраслям) 190631 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта
  3. Аэробика с использованием оборудования
  4. Вопрос 3. Виды торгового оборудования и оборудования специального назначения.
  5. Выбор основного электрооборудования и электроаппаратуры
  6. Выбор электрооборудования для взрывоопасных зон
  7. Глава 3 ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЗДАНИЯ, ПОМЕЩЕНИЯ, РАЗМЕЩЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧИХ МЕСТ
  8. Горение газов: показатели пожарной опасности, значение показателей в пожарной профилактике. Обеспечение взрывобезопасности оборудования
  9. Горение жидкостей: показатели пожарной опасности, значение показателей в пожарной профилактике. Обеспечение взрывобезопасности оборудования
  10. Государственный экзамен по специальности 5В090100 – Организация перевозок, движения и эксплуатация транспорта
  11. Государственный экзамен по специальности 5В090100 – Организация перевозок, движения и эксплуатация транспорта
  12. Государственный экзамен по специальности 5В090100 – Организация перевозок, движения и эксплуатация транспорта


Последнее изменение этой страницы: 2016-05-03; Просмотров: 278; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2017 год. Все права принадлежат их авторам! (0.007 с.) Главная | Обратная связь