Химический состав, свойства и применение.
М00
| Марка:
| М00
|
| Классификация:
| Медь
|
| Применение:
| для проводников тока и сплавов высокой чистоты
|
Химический состав в % материала М00
ГОСТ 859 - 2001
| Fe
| Ni
| S
| P
| Cu
| As
| Pb
| Zn
| Ag
| O
| Sb
| Bi
| Sn
|
| до 0.001
| до 0.001
| до 0.002
| до 0.0005
| min 99.96
| до 0.001
| до 0.001
| до 0.001
| до 0.002
| до 0.03
| до 0.001
| до 0.0005
| до 0.001
|
Литейно-технологические свойства материала М00.
| Температура плавления:
| 1083 °C
|
| Температура литья:
| 1150 - 1250 °C
|
| Линейная усадка:
| 2.1 %
|
Механические свойства при Т=20oС материала М00.
| Сортамент
| Размер
| Напр.
| sв
| sT
| d5
| y
| KCU
| Термообр.
|
| -
| мм
| -
| МПа
| МПа
| %
| %
| кДж / м2
| -
|
| Сплав мягкий
|
|
| 200-250
| 90-150
|
|
|
|
|
| Сплав твердый
|
|
| 400-490
| 300-450
|
|
|
|
|
| Твердость М00, Сплав мягкий
| HB 10 -1 = 45 МПа
|
| Твердость М00, Сплав твердый
| HB 10 -1 = 110 МПа
|
Физические свойства материала М00.
| T
| E 10- 5
| a 10 6
| l
| r
| C
| R 10 9
|
| Град
| МПа
| 1/Град
| Вт/(м·град)
| кг/м3
| Дж/(кг·град)
| Ом·м
|
|
| 1.32
|
|
|
|
| 17.8
|
|
| 1.28
| 16.7
|
|
|
|
|
М0б
| Марка:
| М0б
|
| Классификация:
| Медь
|
| Применение:
| для проводников тока и сплавов высокой чистоты
|
Химический состав в % материала М0б
ГОСТ 859 - 2001
| Fe
| Ni
| S
| P
| As
| Pb
| Zn
| O
| Sb
| Bi
| Sn
| -
|
| до 0.004
| до 0.002
| до 0.003
| до 0.002
| до 0.002
| до 0.003
| до 0.003
| до 0.001
| до 0.002
| до 0.001
| до 0.002
| Cu + Ag min 99.97
|
| Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ Р 53803 - 2010
|
Литейно-технологические свойства материала М0б.
| Температура плавления:
| 1083 °C
|
| Температура литья:
| 1150 - 1250 °C
|
| Линейная усадка:
| 2.1 %
|
Механические свойства при Т=20oС материала М0б.
| Сортамент
| Размер
| Напр.
| sв
| sT
| d5
| y
| KCU
| Термообр.
|
| -
| мм
| -
| МПа
| МПа
| %
| %
| кДж / м2
| -
|
| Проволока холоднодеформир., ГОСТ 4752 - 79
|
|
| 320-360
|
|
|
|
|
|
| Катанка, ГОСТ Р 53803-2010
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Твердость М0б, Сплав мягкий
| HB 10 -1 = 45 МПа
|
| Твердость М0б, Сплав твердый
| HB 10 -1 = 110 МПа
|
Физические свойства материала М0б.
| T
| E 10- 5
| a 10 6
| l
| r
| C
| R 10 9
|
| Град
| МПа
| 1/Град
| Вт/(м·град)
| кг/м3
| Дж/(кг·град)
| Ом·м
|
|
| 1.28
|
|
|
|
| 17.8
|
|
| 1.32
| 16.7
|
|
|
|
|
М2р
| Марка:
| М2р
|
| Классификация:
| Медь
|
| Применение:
| Для высококачественных полуфабрикатов и сплавов на медной основе, обрабатываемых давлением; для изготовления прутков для газовой сварки конструкций общего назначения из меди
|
Химический состав в % материала М2р
ГОСТ 859 - 2001
| Fe
| Ni
| S
| P
| As
| Pb
| O
| Sb
| Bi
| Sn
| -
|
| до 0.05
| до 0.2
| до 0.01
| 0.005 - 0.06
| до 0.01
| до 0.01
| до 0.01
| до 0.005
| до 0.002
| до 0.05
| Cu+Ag min 99.7
|
| Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ 1535-2006, ГОСТ 1173-2006, ГОСТ 617-2006
|
Литейно-технологические свойства материала М2р.
| Температура плавления:
| 1083 °C
|
| Температура литья:
| 1150 - 1250 °C
|
| Линейная усадка:
| 2.1 %
|
Механические свойства при Т=20oС материала М2р.
| Сортамент
| Размер
| Напр.
| sв
| sT
| d5
| y
| KCU
| Термообр.
|
| -
| мм
| -
| МПа
| МПа
| %
| %
| кДж / м2
| -
|
| Трубы прессован., ГОСТ 617-2006
|
|
| 180-190
| |
| | | |
| Трубы мягк., ГОСТ 21646-2003
|
|
|
| |
| | | |
| Трубы тверд., ГОСТ 21646-2003
|
|
|
| |
| | | |
| Проволока, ГОСТ 16130-90
|
|
|
| | | | | |
| Сплав мягкий холоднокатан., ГОСТ 1173-2006
|
|
| 200-260
| |
| | | |
| Сплав твердый холоднокатан., ГОСТ 1173-2006
|
|
|
| |
| | | |
| Твердость М2р, Сплав мягкий ГОСТ 1173-2006
| HB 10 -1 = 55 МПа
|
| Твердость М2р, Сплав твердый ГОСТ 1173-2006
| HB 10 -1 = 95 МПа
|
Физические свойства материала М2р.
| T
| E 10- 5
| a 10 6
| l
| r
| C
| R 10 9
|
| Град
| МПа
| 1/Град
| Вт/(м·град)
| кг/м3
| Дж/(кг·град)
| Ом·м
|
|
| 1.32
| |
|
|
| 17.8
|
|
| 1.28
| 16.7
| | | | |
Коэффициент трения материала М2р.
| Коэффициент трения со смазкой:
| 0.011
|
| Коэффициент трения без смазки:
| 0.43
|
М3
| Марка:
| М3
|
| Классификация:
| Медь
|
| Применение:
| для проката, сплавов на медной основе и прочих литейных сплавов; для изготовления изделий криогенной техники
|
Химический состав в % материала М3
ГОСТ 859 - 2001
| Fe
| Ni
| S
| As
| Pb
| O
| Sb
| Bi
| Sn
| -
|
| до 0.05
| до 0.2
| до 0.01
| до 0.01
| до 0.05
| до 0.08
| до 0.05
| до 0.003
| до 0.05
| Cu+Ag min 99.5
|
| Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ 1535-2006, ГОСТ 1173-2006
|
Механические свойства при Т=20oС материала М3.
| Сортамент
| Размер
| Напр.
| sв
| sT
| d5
| y
| KCU
| Термообр.
|
| -
| мм
| -
| МПа
| МПа
| %
| %
| кДж / м2
| -
|
| Трубы прессован., ГОСТ 617-2006
|
|
| 180-190
|
|
|
|
|
|
| Сплав мягкий холоднокатан., ГОСТ 1173-2006
|
|
| 200-260
|
|
|
|
|
|
| Сплав твердый холоднокатан., ГОСТ 1173-2006
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Твердость М3, Сплав мягкий ГОСТ 1173-2006
| HB 10 -1 = 55 МПа
|
| Твердость М3, Сплав твердый ГОСТ 1173-2006
| HB 10 -1 = 95 МПа
|
Физические свойства материала М3.
| T
| E 10- 5
| a 10 6
| l
| r
| C
| R 10 9
|
| Град
| МПа
| 1/Град
| Вт/(м·град)
| кг/м3
| Дж/(кг·град)
| Ом·м
|
|
| 1.32
|
|
|
|
| 17.8
|
|
| 1.28
| 16.7
|
|
|
|
|
Коэффициент трения материала М3.
| Коэффициент трения со смазкой:
| 0.011
|
| Коэффициент трения без смазки:
| 0.43
|
МНЖМц30-1-1
| Марка:
| МНЖМц30-1-1
|
| Классификация:
| Медно-никелевый сплав
|
| Дополнение:
| Тип сплава - мельхиор
|
| Применение:
| конденсаторные трубы маслоохладителя, трубные доски кондиционеров, в приборостроении; сплав хорошо сваривается, коррозионно-стойкий, эрозионно-стойкий.
|
Химический состав в % материала МНЖМц30-1-1
ГОСТ 492 - 2006
| Ni+Co
| Fe
| C
| Si
| Mn
| S
| P
| Cu
| Pb
| Zn
| Примесей
|
| 29 - 33
| 0.5 - 1
| до 0.05
| до 0.15
| 0.5 - 1
| до 0.01
| до 0.01
| 64.4 - 70
| до 0.05
| до 0.5
| всего 0.6
|
Примечание: Cu - основа; процентное содержание Cu дано приблизительно
| Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ 10092 - 2006
|
Литейно-технологические свойства материала МНЖМц30-1-1.
| Температура плавления:
| 1230 °C
|
| Температура горячей обработки:
| 860 - 950 °C
|
| Температура отжига:
| 750 - 810 °C
|
Механические свойства при Т=20oС материала МНЖМц30-1-1.
| Сортамент
| Размер
| Напр.
| sв
| sT
| d5
| y
| KCU
| Термообр.
|
| -
| мм
| -
| МПа
| МПа
| %
| %
| кДж / м2
| -
|
| Трубы мягк., ГОСТ 10092-2006
|
|
|
| |
| | | |
| Сплав мягкий
|
|
| 350-450
| | 40-50
| | | |
| Сплав твердый
|
|
| 550-650
| | 3-5
| | | |
| Твердость МНЖМц30-1-1, Сплав мягкий
| HB 10 -1 = 58.8 - 68.9 МПа
|
| Твердость МНЖМц30-1-1, Сплав твердый
| HB 10 -1 = 98 МПа
|
Физические свойства материала МНЖМц30-1-1.
| T
| E 10- 5
| a 10 6
| l
| r
| C
| R 10 9
|
| Град
| МПа
| 1/Град
| Вт/(м·град)
| кг/м3
| Дж/(кг·град)
| Ом·м
|
|
| 1.45
| |
|
| |
|
|
| |
| | | | |
МН19
| Марка:
| МН19
|
| Классификация:
| Медно-никелевый сплав
|
| Дополнение:
| Тип сплава - мельхиор
|
| Применение:
| плакировочный материал для медицинских инструментов, точная механика; сплав плохо деформируется в холодном состоянии, хорошо сваривается, коррозионно-стойкий.
|
Химический состав в % материала МН19
ГОСТ 492 - 2006
| Ni+Co
| Fe
| C
| Si
| Mn
| S
| P
| Cu
| As
| Pb
| Mg
| Zn
| Sb
| Bi
| Примесей
|
| 18 - 20
| до 0.5
| до 0.05
| до 0.15
| до 0.3
| до 0.01
| до 0.01
| 78.5 - 82
| до 0.01
| до 0.005
| до 0.05
| до 0.3
| до 0.005
| до 0.002
| всего 1.5
|
Примечание: Cu - основа; процентное содержание Cu дано приблизительно
Литейно-технологические свойства материала МН19.
| Температура плавления:
| 1190 °C
|
| Температура горячей обработки:
| 900 - 1030 °C
|
| Температура отжига:
| 600 - 780 °C
|
Механические свойства при Т=20oС материала МН19.
| Сортамент
| Размер
| Напр.
| sв
| sT
| d5
| y
| KCU
| Термообр.
|
| -
| мм
| -
| МПа
| МПа
| %
| %
| кДж / м2
| -
|
| Лента мягк., ГОСТ 5187-2003
|
|
|
| | 22-25
| | | |
| Лента тверд., ГОСТ 5187-2003
|
|
|
| | 2.5
| | | |
| Полоса мягк., ГОСТ 5063-73
|
|
|
| |
| | | |
| Полоса тверд., ГОСТ 5063-73
|
|
|
| |
| | | |
| Твердость МН19, Сплав мягкий
| HB 10 -1 = 69 МПа
|
| Твердость МН19, Сплав твердый
| HB 10 -1 = 117 МПа
|
Физические свойства материала МН19.
| T
| E 10- 5
| a 10 6
| l
| r
| C
| R 10 9
|
| Град
| МПа
| 1/Град
| Вт/(м·град)
| кг/м3
| Дж/(кг·град)
| Ом·м
|
|
| 1.4
|
| 38.5
|
| |
|
ЛА77-2
| Марка:
| ЛА77-2
|
| Классификация:
| Латунь, обрабатываемая давлением
|
| Дополнение:
| Латунь сложнолегированная. Применяется для изделий средней прочности, хорошей коррозионной стойкости
|
| Применение:
| Трубные доски для конденсаторов и теплообменников; стойкие к морской воде детали машин; высоконагруженнная арматура
|
Химический состав в % материала ЛА77-2
ГОСТ 15527 - 2004
| Fe
| P
| Al
| Cu
| Pb
| Zn
| Sb
| Bi
| Примесей
|
| до 0.07
| до 0.01
| 1.7 - 2.5
| 76 - 79
| до 0.07
| 18.2 - 22.25
| до 0.005
| до 0.002
| всего 0.3
|
Примечание: Zn - основа; процентное содержание Zn дано приблизительно
Литейно-технологические свойства материала ЛА77-2.
| Температура плавления:
| 1000 °C
|
| Температура горячей обработки:
| 720 - 770 °C
|
| Температура отжига:
| 600 - 650 °C
|
Механические свойства при Т=20oС материала ЛА77-2.
| Сортамент
| Размер
| Напр.
| sв
| sT
| d5
| y
| KCU
| Термообр.
|
| -
| мм
| -
| МПа
| МПа
| %
| %
| кДж / м2
| -
|
| Трубы мягк., ГОСТ 21646-2003
|
|
|
|
|
| | | |
| Трубы полутверд., ГОСТ 21646-2003
|
|
|
|
|
| | | |
| Твердость ЛА77-2, Сплав мягкий
| HB 10 -1 = 45 - 55 МПа
|
| Твердость ЛА77-2, Сплав твердый
| HB 10 -1 = 150 - 160 МПа
|
Физические свойства материала ЛА77-2.
| T
| E 10- 5
| a 10 6
| l
| r
| C
| R 10 9
|
| Град
| МПа
| 1/Град
| Вт/(м·град)
| кг/м3
| Дж/(кг·град)
| Ом·м
|
|
| 1.02
| 18.3
|
|
| |
|
ЛОМш70-1-0.05
| Марка:
| ЛОМш70-1-0.05
|
| Классификация:
| Латунь, обрабатываемая давлением
|
| Дополнение:
| Латунь сложнолегированная
|
| Применение:
| Для конденсаторных труб
|
Химический состав в % материала ЛОМш70-1-0.05
ГОСТ 15527 - 2004
| Fe
| P
| Cu
| As
| Pb
| Zn
| Sb
| Bi
| Sn
| Примесей
|
| до 0.1
| до 0.01
| 69 - 71
| 0.02 - 0.06
| до 0.07
| 27.44 - 29.97
| до 0.005
| до 0.002
| 1 - 1.5
| всего 0.3
|
Примечание: Zn - основа; процентное содержание Zn дано приблизительно
Литейно-технологические свойства материала ЛОМш70-1-0.05.
| Температура плавления:
| 949 °C
|
| Температура отжига:
| 700 - 850 °C
|
Механические свойства при Т=20oС материала ЛОМш70-1-0.05.
| Сортамент
| Размер
| Напр.
| sв
| sT
| d5
| y
| KCU
| Термообр.
|
| -
| мм
| -
| МПа
| МПа
| %
| %
| кДж / м2
| -
|
| Трубы мягк., ГОСТ 21646-2003
|
|
|
| |
| | | |
| Трубы полутверд., ГОСТ 21646-2003
|
|
|
| |
| | | |
| Твердость ЛОМш70-1-0.05, Сплав мягкий
| HB 10 -1 = 50 - 58 МПа
|
| Твердость ЛОМш70-1-0.05, Сплав твердый
| HB 10 -1 = 140 - 150 МПа
|
Физические свойства материала ЛОМш70-1-0.05.
| T
| E 10- 5
| a 10 6
| l
| r
| C
| R 10 9
|
| Град
| МПа
| 1/Град
| Вт/(м·град)
| кг/м3
| Дж/(кг·град)
| Ом·м
|
|
| 1.04
| |
|
| |
|
|
| |
| | | | |
Коэффициент трения материала ЛОМш70-1-0.05.
| Коэффициент трения со смазкой:
| 0.0082
|
| Коэффициент трения без смазки:
| 0.3
|
ЛС59-1
| Марка:
| ЛС59-1
|
| Классификация:
| Латунь, обрабатываемая давлением
|
| Дополнение:
| Латунь свинцовая
|
| Применение:
| Для изготовления полуфабрикатов (лент, листов, полос, труб, прутков, проволоки, профилей); поковок; крепежных изделий (гаек, болтов); шестеренок, зубчатых колес, втулок.
|
Химический состав в % материала ЛС59-1
ГОСТ 15527 - 2004
| Fe
| P
| Cu
| Pb
| Zn
| Sb
| Bi
| Sn
| Примесей
| -
|
| до 0.5
| до 0.02
| 57 - 60
| 0.8 - 1.9
| 37.05 - 42.2
| до 0.01
| до 0.003
| до 0.3
| всего 0.75
| Si + Sn < 0.5 %
|
Примечание: Zn - основа; процентное содержание Zn дано приблизительно
| Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ 2208-2007, ГОСТ 2060-2006, ГОСТ 31366-2008, ГОСТ Р 52597-2006
|
Литейно-технологические свойства материала ЛС59-1.
| Температура плавления:
| 900 °C
|
| Температура горячей обработки:
| 780 - 820 °C
|
| Температура отжига:
| 600 - 650 °C
|
Механические свойства при Т=20oС материала ЛС59-1.
| Сортамент
| Размер
| Напр.
| sв
| sT
| d5
| y
| KCU
| Термообр.
|
| -
| мм
| -
| МПа
| МПа
| %
| %
| кДж / м2
| -
|
| Трубы прессован., ГОСТ 494-90
|
|
|
| | | | | |
| Пруток прессован., ГОСТ 2060-2006
|
|
|
| |
| | | |
| Пруток тверд., ГОСТ 31366-2008
|
|
|
| |
| | | |
| Пруток мягк., ГОСТ 31366-2008
|
|
|
| |
| | | |
| Проволока мягк., ГОСТ 1066-90
|
|
|
| | 25-30
| | | |
| Проволока тверд., ГОСТ 1066-90
|
|
| 440-640
| | 1-8
| | | |
| Полоса холоднокатан. тверд., ГОСТ 931-90
|
|
| 460-610
| |
| | | |
| Полоса холоднокатан. мягк., ГОСТ 931-90
|
|
| 340-470
| |
| | | |
| Полоса горячекатан., ГОСТ 931-90
|
|
| 360-490
| |
| | | |
| Твердость ЛС59-1, Лист мягк. ГОСТ 2208-2007
| HB 10 -1 = 100 МПа
|
| Твердость ЛС59-1, Лист тверд. ГОСТ 2208-2007
| HB 10 -1 = 200 МПа
|
| Твердость ЛС59-1, Пруток мягк. ГОСТ 2060-2006
| HB 10 -1 = 80 МПа
|
| Твердость ЛС59-1, Пруток тверд. ГОСТ 2060-2006
| HB 10 -1 = 130 МПа
|
Физические свойства материала ЛС59-1.
| T
| E 10- 5
| a 10 6
| l
| r
| C
| R 10 9
|
| Град
| МПа
| 1/Град
| Вт/(м·град)
| кг/м3
| Дж/(кг·град)
| Ом·м
|
|
| 1.05
| | 104.7
|
| |
|
|
| | 20.6
| | | 376.8
| |
Коэффициент трения материала ЛС59-1.
| Коэффициент трения со смазкой:
| 0.0135
|
| Коэффициент трения без смазки:
| 0.17
|
ЛЖМц59-1-1
| Марка:
| ЛЖМц59-1-1
|
| Классификация:
| Латунь, обрабатываемая давлением
|
| Дополнение:
| Латунь сложнолегированная
|
| Применение:
| Полосы, трубы, прутки. проволока для деталей морских судов, самолетов; проволока и прутки для газовой сварки латуни и наплавки на углеродистую сталь
|
Химический состав в % материала ЛЖМц59-1-1
ГОСТ 15527 - 2004
| Fe
| Mn
| P
| Al
| Cu
| Pb
| Zn
| Sb
| Bi
| Sn
| Примесей
|
| 0.6 - 1.2
| 0.5 - 0.8
| до 0.01
| 0.1 - 0.4
| 57 - 60
| до 0.2
| 37.05 - 41.5
| до 0.01
| до 0.003
| 0.3 - 0.7
| всего 0.3
|
Примечание: Zn - основа; процентное содержание Zn дано приблизительно
| Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ 2208-2007, ГОСТ 2060-2006
|
Популярное:
- Анализ кривых безразличия и их применение.
- Виды пробоя диэлектриков: тепловой, электрический, электрохимический и смешанный
- Гистологическое строение и химический состав твердых тканей зуба
- Значение генетики для медицины. Цитогенетический, биохимический, популяционно-статистический методы изучения наследственности человека.
- Лекция № 12. Гуморальный иммунитет. Иммуноглобулины. Роль антител в иммунном ответе. Реакция антиген- антитело, ее применение.
- Мак снотворный. Общая характеристика, распространение, химический состав, лекарственные средства, фармацевтическая группа, применение.
- Малый круговорот веществ в биосфере (биогеохимический)
- Неполноценный биохимический состав крови - важная причина наших заболеваний
- Проверочный тест по теме 1 (часть 5): Цитология. Химический состав клетки
- Состав, механические свойства, применение.
- Теории личности. Терапевтическое применение. Корреляция с гештальт-подходом.
- Химический состав и пищевая ценность молока
