|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
|
|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Присоединение проводов к зажимамСтр 1 из 6Следующая ⇒
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования к производству электромонтажных работ, выполняемых на специальном технологическом (нестандартном) оборудовании. Положения стандарта обязательны для применения в ОГМ, ОГЭ, СИП. При разработке стандарта учтены требования СТБ ISO 9001 и СТБ ИСО 14001. Содержание
Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие технические нормативные правовые акты и другие документы: СТБ 1392-2003 ССПБ. Цвета сигнальные. Знаки пожарной безопасности. Общие технические требования. Методы испытания СТБ ISO 9001-2009 Системы менеджмента качества. Требования СТБ ИСО 14001-2005 Системы управление окружающей средой. Требования и руководство по применению ГОСТ 2.721-74 ЕСКД. Обозначения условные графические в схемах. Обозначения общего применения ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения ГОСТ 9.104-79 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации ГОСТ 9.401-91 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности ГОСТ 12.2.009-99 ССБТ. Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности ГОСТ 12.2.026.0-93 Оборудование деревообрабатывающее. Требования безопасности к конструкции ГОСТ 1491-80 Винты с цилиндрической головкой классов точности А и В. Конструкция и размеры ГОСТ 2824-86 Картон электроизоляционный. Технические условия ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия ГОСТ 5243-77 Анилин солянокислый технический. Технические условия ГОСТ 5774-76 Вазелин конденсаторный. Технические условия ГОСТ 5915-70 Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры ГОСТ 6309-93 Нитки швейные хлопчатобумажные и синтетические. Технические условия ГОСТ 6323-79 Провода с поливинилхлоридной изоляцией для электрических установок. Технические условия ГОСТ 6402-70 Шайбы пружинные. Технические условия ГОСТ 8954-75 Соединительные части из какого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты прямые короткие. Основные размеры ГОСТ 8968-75 Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1, 6 МПа. Контргайки. Основные размеры ГОСТ 8969-75 Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1, 6 МПа. Сгоны. Основные размеры ГОСТ 9109-81 Грунтовка ФЛ-03К и ФЛ-03Ж. Технические условия ГОСТ 9754-76 Эмаль МЛ-12. Технические условия ГОСТ 9784-75 Стекло органическое светотехническое листовое. Технические условия ГОСТ 9966-88 Триэтиламин технический. Технические условия ГОСТ 11371-78 Шайбы. Технические условия ГОСТ 15865-70 Лак электроизоляционный МЛ-92. Технические условия ГОСТ 16214-86Е Лента поливинилхлоридная электроизоляционная с липким слоем. Технические условия ГОСТ 18300-87 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия ГОСТ 19034-82 Трубки из поливинилхлоридного пластиката. Технические условия ГОСТ 19113-84 Канифоль сосновая. Технические условия ГОСТ 21130-75 Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. Конструкция и размеры ГОСТ 21931-76 Припои оловянно-свинцовые в изделиях. Технические условия ГОСТ 22483-77 Жилы токопроводящие медные и алюминиевые для кабелей, проводов и шнуров. Основные параметры. Технические требования СТО 33.095.2008 ЗАО «АТЛАНТ» СМК. СУОС. Оборудование технологическое, энергетическое. Приобретение, приемка, монтаж, ввод в эксплуатацию, основные правила эксплуатации, ремонта и обслуживания, порядок выбытия оборудования Межотраслевые общие правила по охране труда. Утверждены Постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь № 70 от 03.06.2003 Межотраслевые правила по охране труда при холодной обработке металлов. Утверждены Постановление Министерства промышленности Республики Беларусь, Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь № 7/92 от 28.07.2004 г. Межотраслевая типовая инструкция по охране труда при выполнении работ с ручным слесарно-монтажным инструментом. Утверждена Постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь № 213 от 30.12.2008 г. Межотраслевые правила по охране труда при работе в электроустановках. Утверждены постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь, Министерства энергетики Республики Беларусь № 205/59 от 30.12.2008 г. Правила по охране труда при проведении работ по пайке и лужению. Утверждены Постановлением Министерства Промышленности Республики Беларусь № 9 от 20.03.2008 г. Классификатор структурных подразделений МЗХ
2 Термины, определения и обозначения 2.1 В настоящем стандарте применяются следующие термины с соответствующими определениями: Монтаж оборудования – комплекс работ по сборке, установке и отладке машин, технических, энергетических и других установок и связанного с ними оборудования. Техническая документация (на продукцию) – совокупность документов, необходимая и достаточная для непосредственного использования на каждой стадии жизненного цикла продукции. Технологическое оборудование – средства технологического оснащения, в которых для выполнения определенной части технологического процесса размещаются материалы или заготовки, средства воздействия на них, а также технологическая оснастка. Электрический аппарат – конструктивно завершенное техническое средство, имеющее корпус (оболочку) и, при необходимости, устройства (порты) для внешних соединений. 2.2 В настоящем стандарте применяется обозначение подразделений завода согласно классификатору структурных подразделений МЗХ. Общие положения
3.1 Общие требования при электромонтаже
3.1.1 Для специального технологического оборудования изготовление и монтаж электрооборудования должны производиться в соответствии с технической документацией СИП, межотраслевыми общими правилами по охране труда, межотраслевыми правилами по охране труда при работе в электроустановках и другими техническими нормативными правовыми актами. 3.1.2 При монтаже электрооборудования материалы и электроаппаратура должны удовлетворять требованиям государственных стандартов и техническим условиям электропромышленности. 3.1.3 Выполнение электромонтажных работ в соответствии с технической документацией, межотраслевыми правилами по охране труда при работе в электроустановках и качество электромонтажных работ контролируются бригадиром, мастером, конструктором. 3.1.4 При производстве цветовое оформление электрооборудования и внешних электрических коммуникаций должно гармонировать с внешним видом и оформлением находящегося рядом специального технологического оборудования в соответствии с СТБ 1392.
Электрические аппараты
3.2.1 Технические данные электроаппаратов и электроприборов должны соответствовать конструкторской и нормативной документации. 3.2.2 Перед установкой электроаппаратов должна производиться их расконсервация в соответствии с прилагаемыми инструкциями заводов-изготовителей. 3.2.3 Установка электроаппаратов и электроприборов производится в соответствии с конструкторской документацией с учетом всех требований инструкции завода-изготовителя и межотраслевой типовой инструкцией по охране труда при выполнении работ с ручным слесарно-монтажным инструментом. 3.2.4 При установке электроаппаратов и электроприборов необходимо обеспечить удобство и безопасность обслуживания, демонтажа и замены. Крепление должно быть надежным, не допускать самоотвинчивания, не вызывать внутренних напряжений в конструкции аппаратов. Способы крепления показаны в приложении А (рисунки А.1- А.3). 3.2.5 Подвижная система электроаппаратов должна иметь легкий ход, включаться и отключаться без заеданий. Гибкие соединения внутри аппаратов не должны препятствовать свободному ходу подвижной части. Прилегание включающего якоря к магниту должно быть плотным, чтобы исключить создание шума низкой частоты. 3.2.6 Наплывы на контактных поверхностях электроаппаратов не допускаются. Контакты должны быть зачищены согласно инструкции завода-изготовителя и не должны смазываться. Нажатия, растворы и провалы контактов должны соответствовать инструкции завода-изготовителя. 3.2.7 Механическая блокировка электроаппаратов должна обеспечить полное срабатывание каждого из сблокированных аппаратов. 3.2.8 Включение электроаппаратов должно происходить четко, без задержек или замедлений. Подвижная система электроаппарата при снятии напряжения или срабатывании реле должна быстро возвращаться в нормальное положение. 3.2.9 Сопротивления, трансформаторы и другие электроаппараты, нагревающиеся по условиям работы, установить с соблюдением условий охлаждения, предусмотренных инструкцией завода-изготовителя и конструкторской документацией. Нагрев этих электроаппаратов не должен передаваться аппаратам, установленным вблизи.
Оконцевание проводов
3.3.1 Для монтажа электрической части нестандартного оборудования должны применяться провода и кабели только с медными жилами по ГОСТ 22483. 3.3.2 В соответствии с ГОСТ 12.2.007.0 изоляция проводов должна быть следующих цветов: - для силовых цепей постоянного или переменного тока - черного; - для цепей управления, сигнализации, измерения и местного освещения переменного тока - красного; - для цепей управления, сигнализации, измерения и местного освещения постоянного тока - синего; - для цепей заземления - желто-зеленого; - для цепей, соединенных с нулевым проводом и не предназначенных для заземления - голубой. При отсутствии проводов требуемого цвета на концы проводов надеть поливинилхлоридные манжеты (отрезки поливинилхлоридных трубок длиной не более 20 мм) требуемого цвета (красный, черный, синий, голубой и желто-зеленый) помимо маркировочных манжет белого цвета. 3.3.3 Маркировочные манжеты выполнить из поливинилхлоридной трубки белого цвета, длина и внутренний диаметр указаны в приложении А (таблица А.3). 3.3.4 Оконцевание проводов под винтовой зажим осуществляется в виде кольца, под плоский зажим - в виде стержня. 3.3.5 При сечении провода до 2, 5 мм2включительно оконцевание в виде кольца необходимо выполнить следующим образом: с конца провода снять изоляцию на длине, достаточной для выполнения кольца (приложение А, таблица А.1). Провода, покрытые эмалью, зачистить. Зачистка концов проводов от изоляции должна производиться специальным инструментом, исключающим надрез жил или отдельных проволок. Применение монтажного ножа, ланцета, кусачек - не допускается. Для жесткого провода жилу завернуть в кольцо по часовой стрелке (приложение А, рисунок А.4). Для гибкого провода многопроволочную жилу скрутить в стержень и с помощью круглогубцев выполнить кольцо (приложение А, рисунок А.6). 3.3.6 Оконцевание проводов в виде стержня необходимо производить следующим образом: с конца провода удалить изоляцию приложение А (рисунок А.5), для гибкого провода стержень скрутить (приложение А, рисунок А.7). 3.3.7 Применительно к стендовому и измерительному оборудованию заделку жил проводов в кабельные наконечники производить в соответствии с приложением А (рисунок А.8 и рисунок А.9). Лапки наконечника должны быть обжаты по жиле провода и по изоляции. Припой должен спаять токоведущую жилу провода с внутренней и торцевой поверхностями лапок наконечника, а также покрыть торец жилы и щель между лапками. В соответствии с ГОСТ 12.2.007.0 при пайке отставание отдельных проволок от основной жилы не допускаются. 3.3.8 При заделке проводов в кабельные наконечники оконцевание проводов в виде кольца и стержня, применение изоляционных трубок по ГОСТ 19034 обязательно (приложение А, рисунки А.4 - А.9). В случае заделки в кабельные наконечники экранированных проводов экраны не должны входить в изоляционные трубки. 3.3.9 Применение кабельных наконечников с обжимом по жиле провода (приложение А, рисунок А.9) разрешается для проводов с сечением не менее 4 мм2. 3.3.10 Экранирующие оплетки монтажных проводов должны быть заземлены. Места заземления должны быть оговорены в электромонтажном чертеже. 3.3.11 При длине экранирующей оплетки не более 100 мм она может быть заземлена только с одной стороны. 3.3.12 Расстояние между концом экранирующей оплетки и торцом изоляционной оболочки провода должно быть не более 25 мм. 3.3.13 Концы экранирующей оплетки рекомендуется разделывать следующим способом: а) конец оплетки расширяют путем сдвигания его по стрелке (приложение А, рисунок А.10) на расстояние (30±5) мм от конца провода, в оплетке делают монтажным крючком отверстие, через которое поддевают провод и извлекают его из оплетки (приложение А, рисунок А.11); свободный конец оплетки вытягивают (приложение А, рисунок А.12) и в месте выхода провода плотно прижимают к изоляции. Свободный конец экранирующей оплетки используют для заземления. Если длина конца оплетки недостаточна, к нему должен быть припаян отрезок гибкого луженого провода сечением от 0, 5 до 0, 8 мм2(или холостая плетенка), конец которого длиной от 4 до 6 мм вводится внутрь оплетки с ее торца, обжимается и припаивается припоем ПОС-61 по ГОСТ 21931 (приложение А, рисунок А.13). На конец оплетки и подпаянный к ней отрезок провода при необходимости надевают изоляционную трубку. Поверхность монтажного крючка должна быть полированной и без следов коррозии. Пользоваться монтажным крючком следует осторожно. Повреждение наружной изоляции провода недопустимо. Разделку многопроволочных экранированных проводов промышленного производства рекомендуется производить путем расплетания концов экранирующих оплеток. Если заземляющий конец оплетки должен быть проложен в сторону экрана, то конец экранной оплетки провода следует закрепить бандажом из хлопчатобумажных ниток по ГОСТ 6309 (приложение А, рисунок А.14); б) конец экранирующей оплетки отрезают на расстоянии от 25 до 30 мм от края изоляции и отгибают наверх от 3 до 4 мм, под оплетку подкладывают от двух до трех слоев лакоткани, на конец оплетки плотно наматывают несколько витков гибкого луженого провода заземления сечением от 0, 35 до 0, 5 мм2, пайку производят как с обоих торцов намотки, так и по всей поверхности витков (приложение А, рисунок А.16). Концы экранирующих оплеток проводов, не подлежащих заземлению, рекомендуется отрезать на расстоянии не более 35 мм от конца провода, оплетку сдвинуть от 10 до 15 мм в сторону длинного конца провода; провод обмотать лентой поливинилхлоридной изоляционной ПВХ по ГОСТ 16214 на длине не более 20 мм, причем намотку вести от экранирующей оплетки в сторону короткого провода, конец экранирующей оплетки надвинуть на обмотанную часть провода от 10 до 15 мм, экранирующую оплетку обмотать поливинилхлоридной лентой длиной от 25 до 30 мм (приложение А, рисунок А.15) с целью предотвращения ее расплавления в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0.
Вязка и крепление жгутов
3.5.1 Два и более параллельно идущих в одной трассе провода должны быть связаны в жгут. Количество проводов в жгуте определяется конструкторской документацией. В соответствии с ГОСТ 12.2.026.0 не допускается включать в жгут провода, составленные с помощью паек из нескольких кусков. 3.5.2 Внутренний радиус изгиба жгута должен быть не меньше трехкратной величины наибольшего наружного диаметра провода, входящего в жгут. Внутренний радиус изгиба изготовленного заранее жгута должен быть не меньше пятикратной - десятикратной величины диаметра жгута. 3.5.3 Жгуты не должны лежать на электроаппаратах и деталях крепления и затруднять доступ к ним. 3.5.4 Провода в жгуте должны быть положены ровно и, по возможности, без перекрещивания. Провода малых сечений рекомендуется прокладывать внутри жгута. 3.5.5 В жгутах должны быть предусмотрены резервные провода из расчета от 8 до 10 %, но не менее одного, двух. Длина их должна обеспечивать присоединение к любому электроаппарату данного узла. При выходе резервных проводов из жгута они скручиваются, бандажируются перфорированной лентой с замками и крепятся в удобном месте на панели, на задней или боковой стенке электрошкафа. 3.5.6 Вязка жгута производится вощеными хлопчатобумажными нитками № 00 по ГОСТ 6309 (приложение А, рисунки А.35 - А.37) или стяжками (перфорированной лентой из поливинилхлоридного пластиката с кнопками, в соответствии с конструкторской документацией (приложение А, рисунки А.38 - А.41, А.51). 3.5.7 Шаг вязки жгута из проводов сечением более 0, 75 мм2производится в зависимости от диаметра жгута следующим образом: - до 10 мм - шаг вязки не более 20 мм; - от 11 до 30 мм - не более 30 мм; - свыше 30 мм - не более 40 мм. Бандажирование жгута стяжками производится на расстоянии от 80 до 120 мм в зависимости от толщины жгута. При толщине жгута свыше 30 мм рекомендуется устанавливать по два замка. 3.5.8 Шаги вязки (бандажирования) должны быть примерно равны между собой. На криволинейных участках жгута они уменьшаются. В начале и в конце вязки делаются бандажи от двух до пяти витков нитки и оконечные узлы. Вязка должна производиться с натяжением. 3.5.9 Вязка жгута одной и двумя нитками производится в соответствии с приложением А (рисунки А.35; А.36). В случае применения плоского жгута вязку следует делать пакетной в соответствии с приложением А (рисунок А.37). 3.5.10 Для защиты от механических повреждений и воздействия влаги, пыли, эмульсии жгут по всей длине или на необходимом участке должен быть обмотан поливинилхлоридной лентой по ГОСТ 16214 или защищен поливинилхлоридной трубкой по ГОСТ 19034. Обмотку лентой следует производить с натяжением, причем каждый последующий виток должен перекрывать половину ширины предыдущего. Конец обмотки должен крепиться бандажом из ниток № 00 по ГОСТ 6309 (приложение А, рисунок А.41). При разветвлении жгута, защищенного поливинилхлоридной трубкой по ГОСТ 19034, он обматывается лентой поливинилхлоридной по ГОСТ 16214 в соответствии с приложением А (рисунки А.42, А.43). Для защиты жгутов при переходе через металлические стенки должны предусматриваться изоляционные втулки (в соответствии с конструкторской документацией) или поливинилхлоридные трубки по ГОСТ 19034. 3.5.11 Жгуты, прокладываемые в стальных трубах, лотках и в металлорукавах, не бандажируются. 3.5.12 Крепление жгутов и проводов осуществляется скобами или укладкой в специальные каналы. В месте крепления жгут или провод должен быть обернут лентой поливинилхлоридной электроизоляционной (ПВХ 15х0, 20) синей по ГОСТ 16214 или прокладкой из электроизоляционного картона толщиной от 0, 2 до 0, 3 мм в два или три слоя по ГОСТ 2824. Прокладка должна выступать за края скоб от 1 до 3 мм (приложение А, рисунки А.44, А.45). После закрепления жгуты и провода, а также прокладки не должны перемещаться. 3.5.13 Расстояния между скобами, закрепляющими жгуты, на прямолинейных участках выбираются в зависимости от диаметров жгутов и примерно должны быть для жгутов: - до 10 мм - не более 200 мм; - от 11 до 30 мм - не более 250 мм; - свыше 30 мм - не более 350 мм. Установка скоб должна обеспечивать снятие жгутов без демонтажа электроаппаратов. 3.5.14 Гибкие провода длиной не менее 50 мм и жесткие длиной не менее 100 мм должны быть проложены с расчетом включения их в жгут либо отдельно закреплены. 3.5.15 При прокладке подвижных жгутов (соединяющих подвижную часть электрооборудования с неподвижной) рекомендуется располагать их так, чтобы они работали на кручение. При работе жгута на изгиб должен быть предусмотрен достаточный запас проводов. 3.5.16 При возможности механических повреждений жгуты обмотать поливинилхлоридной лентой по ГОСТ 16214 при этом должна сохраняться необходимая подвижность жгута. 3.5.17 Подвижные жгуты должны быть надежно закреплены скобами на подвижной и неподвижной частях электрооборудования с тем, чтобы усилия, появляющиеся при перемещении жгута, не передавались на неподвижную часть жгута. 3.5.18 При вязке подвижных жгутов должно быть обращено внимание на обеспечение подвижности и прочности жгута; шаг вязки меньше, чем при вязке неподвижных жгутов.
Штепсельные разъемы
3.6.1 Технические данные штепсельных разъемов должны соответствовать инструкции завода-изготовителя. 3.6.2 Присоединение проводов к штепсельному разъему осуществляется посредством пайки. При этом конец провода необходимо очистить от изоляции, скрутить в стержень и залудить, затем разобрать колодку (вставку) разъема для получения доступа к месту пайки (к хвостовой части контактов), но не более чем это необходимо для монтажа. 3.6.3 Длина жилы провода, входящего в отверстие хвостовой части трубчатого контакта, должна быть равна или меньше длины внутренней полости контакта на 2 мм. 3.6.4 Диаметр провода должен быть меньше отверстия в хвостовой части контакта. В случае необходимости припайки в одно отверстие контакта двух или трех проводов меньшего сечения, жилы всех проводов должны быть скручены вместе, причем их суммарный диаметр должен быть меньше соответствующего отверстия контакта. 3.6.5 Перед пайкой на концы проводов надеваются поливинилхлоридные трубки белого цвета, которые выбираются так, чтобы полностью закрыть хвостовик контакта и оголенную часть провода (длина от 20 до 30 мм). После пайки они надвигаются до упора. 3.6.6 При монтаже разъемы должны устанавливаться так, чтобы срезы их контактов были обращены вверх. 3.6.7 Пайка разъемов производится снизу вверх, слева направо, что обеспечивает удобство пайки всех контактов. 3.6.8 Боковые отверстия контактов должны быть полностью или частично заполнены припоем. Допускаются незначительные наплывы припоя на наружной поверхности контакта. Количество припоя для пайки должно быть минимальным. 3.6.9 Пайка проводов к штепсельному разъему показана в приложении А (рисунки А.46 - А.49). 3.6.10 Отходящие от разъема провода бандажируются поливинилхлоридной лентой по ГОСТ 16214 в два слоя на расстоянии от 50 до 60 мм, при этом не должно быть натяжения проводов. 3.6.11 Жгут проводов, отходящий от разъема, должен иметь запас по длине, необходимый для снятия разъема с целью его перепайки. 3.6.12 При установке колодки разъема с кабельным наконечником резьбовые отверстия фланца наконечника необходимо рассверлить под крепящий винт. 3.6.13 При соединении вставки и колодки разъема соединительная гайка должна быть завернута до отказа. Допускается не доворачивать соединительную гайку от одного до полутора витка резьбы.
Заземление
3.8.1 Электрооборудование, которое может оказаться под напряжением свыше 42В должно быть оснащено легко обозримыми устройствами заземления согласно ГОСТ 12.2.009. 3.8.2 Заземлению подлежат металлические части электрооборудования, которые могут оказаться под напряжением вследствие нарушения изоляции. К ним относятся: - корпуса нестандартного оборудования, выполненного с применением электромонтажа; - корпуса электрических машин, источников питания цепей управления, аппаратов, светильников; - металлоконструкции шкафов, пультов управления, постов управления, коробов и др.; - стальные трубы электропроводки, металлорукава, защитные кожуха токопроводов; - коробки разветвительные. 3.8.3 Допускается не заземлять корпуса электрооборудования, аппаратов и электромонтажных конструкций, установленных на заземленных металлических конструкциях, щитах, шкафах, станинах станков, машин, механизмов, металлических корпусах нестандартного оборудования при условии обеспечения надежного электрического контакта с заземленными соединениями. Получение электрического контакта между съемной и заземленной (несъемной) частями оболочки должно осуществляться непосредственным прижатием съемной части к несъемной; при этом в местах контактирования поверхности съемной и несъемной частей оболочки должны быть защищены от коррозии и не покрыты электроизолирующими слоями лака, краски или эмали в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0. Контактные поверхности должны быть зачищены до металлического блеска, соединение покрыть тонким слоем технического вазелина по ГОСТ 5774. 3.8.4 Электрошкафы, пульты управления, коробки разветвительные при установке непосредственно на нестандартном оборудовании подлежат заземлению. 3.8.5 Все нестандартное оборудование должно быть непосредственно соединено с общецеховой системой заземления стальными проводниками. Для этой цели на станинах и отдельно стоящих механизмах с электрооборудованием устанавливаются заземляющие зажимы в соответствии с ГОСТ 21130. 3.8.6 Места для подсоединения заземления должно быть механически обработаны и зачищены до блеска. Болты, гайки, шайбы пружинные должны быть оцинкованы. Диаметры болтов и контактных площадок приведены в приложении А (таблица А.4). 3.8.7 Рядом с болтом заземления необходимо установить знак заземления по ГОСТ 2.721. 3.8.8 Каждый заземляемый элемент должен быть присоединен к заземляющей магистрали при помощи отдельного ответвления. Последовательное включение в заземляющий проводник нескольких заземляемых частей электроустановки запрещается. 3.8.9 Оконцевание металлорукавов производится ниппелями с последующей пропайкой припоем ПОС-40 по ГОСТ 21931, что обеспечивает надежный металлический контакт. Ниппели должны быть выбраны в зависимости от их назначения: с наружной или внутренней присоединительной резьбой. Заземление металлорукавов по 3.3.10 и 3.3.11 настоящего стандарта. 3.8.10 В случае отсутствия надежного контакта между корпусами электрооборудования и нестандартного оборудования (например, электрооборудование, установленное на подвижных частях оборудования) заземление необходимо производить заземляющим проводом, прокладываемым в общей трассе электропроводки вместе с другими проводами. В этом случае провод заземления присоединяется под винт шины заземления, установленной на панели электрошкафа. 3.8.11 В соответствии с ГОСТ 12.2.009 в зависимости от сечения проводов, подводимых к нестандартному оборудованию или к отдельным его механизмам, имеющим электрооборудование, для заземления должны выбираться медные провода марки ПВ3 по ГОСТ 6323 желто-зеленого цвета следующих сечений: - до 16 мм2включительно равным сечению, питающих проводов, но не менее 1, 5 мм2; - свыше 16 мм2- равное 50% сечения питающих проводов, но не менее 16 мм2. Если конструкции электрических машин и аппаратов вследствие малых размеров не позволяют подводить к ним провода необходимых сечений, то допускается применять для заземления провода с сечением не менее 0, 75 мм2. 3.8.12 Трубы, предназначенные для прокладки проводов, необходимо заземлять с обоих концов посредством тросиков заземляющих, как показано в приложении А (рисунок А.50). Для присоединения заземляющего проводника должны применяться сварные или резьбовые соединения. Заземляющие зажимы должны соответствовать требованиям ГОСТ 21130. 3.8.13 Корпуса электродвигателей, микропереключателей, воздухораспределителей, путевых выключателей, постов управления заземляются тросиками заземляющими, кнопки «КЕ» заземляются при помощи специальных шайб. Требования к металлоконструкциям электрошкафов и пультов
4.1.1 Перед началом электромонтажных работ необходимо проверить следующее: - двери должны плотно закрываться и не быть перекошены; - двери должны открываться не менее чем на 120°, поворотная панель должна поворачиваться не менее чем на 90°; - замки должны закрываться с натягом и плотно прижимать дверь и поворотную панель; по всему периметру дверей и боковин не должно быть зазоров между уплотнением и плоскостью электрошкафа; - поверхности электрошкафа и пульта не должны иметь острых кромок и заусенцев, способных травмировать работающего; - резина уплотнения должна быть прочно приклеена по всей длине и ровно выступать от 3 до 4 мм, пропуски в уплотнении и закрашивание резины краской не допускаются; - доработки должны соответствовать конструкторской документации, места доработок должны быть зачищены; - электрошкафы и пульты управления должны быть покрыты грунтовкой ФЛ-03к по ГОСТ 9109 и окрашены эмалью МЛ-12 по ГОСТ 9754, наружная часть - бирюзовой, внутренняя часть шкафов и пультов - белой. Внутренние поверхности дверей шкафов и пультов управления, в которых имеются электрические аппараты, работающие при напряжении свыше 42 В должны быть окрашены в красный цвет в соответствии с ГОСТ 12.2.009. 4.1.2 Внутри электрошкафа, в специальном кармане поместить схему электрическую принципиальную. Расположение кармана должно обеспечивать безопасный доступ обслуживающего персонала к электросхеме.
Монтаж панели
Электромонтаж панелей
5.2.1 Электромонтаж на панели производится жестким или гибким проводом с медными жилами сечением от 0, 75 до 95 мм2в соответствии с конструкторской документацией. Провода укладываются в перфорированные лотки, установленные на панели электрошкафа. 5.2.2 Концы пружинных контактов реле, образующие паечные лепестки, а также контактные выводы полей и щеток шаговых искателей перед монтажом должны быть очищены от окисной пленки. Паечные лепестки должны быть отогнуты веерообразно, так чтобы расстояние между концами лепестков, расположенных в одном ряду, было не менее 5 мм. На монтажных проводах изоляция снимается на расстоянии от 10 до 15 мм от края. Установка перемычек из голого провода на лепестках контактов реле не допускается. Провода, отходящие от жгута к лепесткам, должны иметь запас по длине от 40 до 50 мм, изогнутой свободной петлей. 5.2.3 Применительно к стендовому и измерительному оборудованию монтаж проводов осуществляется системой Х-монтажа (перекрестного монтажа) или системой «жгут». 5.2.4 При Х-монтаже на лицевой стороне панели провода аккуратно выкладываются под прямым углом и соединяются в жгуты в соответствии с 3.5 настоящего стандарта. На обратной стороне панели провода прокладываются напрямую, свободно без натяжения и без слабины с любыми перекрещиваниями. 5.2.5 При монтаже «жгутом» укладка проводов производится пучками, жгут должен быть ровным, отходящие провода изгибаются под прямым углом. Жгут должен иметь минимальное число ответвлений. Провода, идущие от зажимов аппаратов, собираются в жгуты, сливающиеся с основным жгутом. Жгуты могут располагаться спереди и сзади панели. 5.2.6 Подвод проводов к набору зажимов производится отдельным жгутом. Провода, присоединяемые к зажимам, должны иметь достаточный запас по длине, чтобы в случае обрыва конца провода можно было вновь присоединить его к зажиму. Провода у наборов зажимов, а также перемычки между зажимами должны быть изогнуты на углах одинаково. 5.2.7 Монтажные провода собираются в жгут на высоте от 35 до 50 мм от места пайки и связываются (бандажируются) суровой провощенной ниткой по ГОСТ 6309 или перфорированной лентой поливинилхлоридной по ГОСТ 16214 для жгутов с большим количеством проводов. Жгут и его ответвления аккуратно выкладываются и изгибаются под прямым углом. Путь жгута выбирается по направлению к разъемам или наборам зажимов. Жгуты не должны ограничивать подвижность двери или поворотной рамы. Они должны быть закреплены скобами на задней или боковой стенке шкафа и на двери или поворотной раме. Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-05-30; Просмотров: 1900; Нарушение авторского права страницы