Установка электрических аппаратов и электромонтаж

4.2.1 Электрические аппараты устанавливаются в соответствии с конструкторской документацией.

4.2.2 В шкафах с электрооборудованием в соответствии с ГОСТ 12.2.026.0 питающие клеммы, находящиеся под напряжением при отключенном вводном аппарате, должны быть дополнительно закрыты защитными кожухами или крышками из изоляционного материала, на которых наносится предупреждающий знак электрического напряжения по СТБ 1392. Питающие клеммы должны иметь обозначения фаз А, В, С. В случае отсутствия защитной крышки на вводном аппарате вводные контакты закрыть защитным кожухом, в соответствии с чертежом на кожух нанести предупреждающий знак по СТБ 1392.

4.2.3 Ввод проводов в корпус электрошкафа в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0 следует осуществлять через втулки изоляционные и сальники, исключающие возможность повреждения проводов и их изоляции в процессе монтажа, эксплуатации изделия, позволяющие выполнить требуемую степень защиты шкафа IР, в соответствии с категорией помещений.

4.2.4 Должно быть в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0 предотвращено расщепление многожильных проводов на отдельные жилы.

При применении проводов с оплеткой должно быть предотвращено ее расщепление.

4.2.5 Провода, отходящие от аппаратов, собираются в жгуты, которые при переходе с корпуса электрошкафа или пульта на поворотную дверь должны иметь запас по длине в виде петли, необходимый для обеспечения открывания двери при обслуживании, величина запаса не менее 120 мм. Данный участок бандажируется двумя или тремя стяжками, обеспечивающими необходимую гибкость жгута.

4.2.6 Жгуты проводов прокладываются горизонтальными рядами между аппаратами, не заслоняя их. Присоединение проводов к галетному переключателю осуществляется в соответствии с приложением А (рисунок А.51). При вращении рукояток переключателей должна быть четкая фиксация положений строго против соответствующих надписей.

4.2.7 Перемычки между светосигнальной арматурой прокладываются по кратчайшему пути.

При длине перемычки не более 50 мм устанавливается одна поливинилхлоридная трубка по ГОСТ 19034 с обозначением маркировки провода. Кнопки управления, устанавливаемые на одной и той же панели двери, должны иметь одинаковое исполнение фронтального кольца и их толкатели должны находиться на одном уровне в соответствии с ГОСТ 12.2.003.

4.2.8 В электрошкафах и электропультах для подключения заземляющих жил кабелей и заземляющих проводов электропроводки установить нулевую шину и знак заземления по ГОСТ 2.721. Таблички, монтируемые на электрошкафу и пульте устанавливаются в соответствии с 3.7 настоящего стандарта.

4.2.9 Жгуты, входящие в электрошкаф или пульт управления, прокладываются параллельно рядами и крепятся скобами к боковым стенкам.

4.2.10 Жгуты, отходящие от колодок штепсельных разъемов, должны иметь запас по длине возле разъема, обеспечивающий легкий доступ к разъемам при необходимости их перепайки.

4.2.11 В местах разветвления жгута провода бандажируются стяжками. При количестве проводов от двух до пяти вязка жгутов производится с помощью ниток применительно к стендовому и измерительному оборудованию.

4.2.12 Жгут проводов, выходящий из пульта, должен иметь запас по длине не менее 150 мм. Этот участок бандажируется от двух до трех стяжек.

Приемка электрошкафов и пультов после производства электромонтажных работ

4.3.1 Поэлементная приемка электрошкафа производится в соответствии с настоящим стандартом.

4.3.2 При проверке смонтированного электрошкафа необходимо проверить:

- качество изготовления и окраски электрошкафа;

- открывание дверей (не менее 120°), работу замков и прихватов;

- наличие изоляционных втулок в местах прохода жгутов;

- проверить наличие уплотнения дверей: уплотнение должно быть качественно приклеено к двери, на уплотнении должна отсутствовать краска, уплотнение должно быть закрашено мелом;

- наличие ключа (ключ должен находиться внутри шкафа);

- правильность установки аппаратов и их крепления, соответствие аппаратов инструкции завода-изготовителя и конструкторской документации;

- качество выполнения электромонтажа, для чего необходимо произвести

контрольную проверку прокладки, заделки, присоединения проводов, пайки, заделки разъемов, цвета и сечения проводов;

- качество прокладки жгутов, их бандажирования, крепления внутри электрошкафа;

- наличие схемы электрической принципиальной;

- наличие заземляющего зажима и таблички заземления;

- наличие надписей на элементах сигнализации и управления и коммуникационных устройствах;

- качество маркировки проводов, аппаратов, наличие табличек на штепсельных разъемах, электрооборудовании;

- наличие раздельной прокладки проводов силовой сети и проводов цепей управления.

Монтаж панели

Установка электрических аппаратов

5.1.1 Электрические аппараты и установка их на панели должны удовлетворять требованиям, приведенным в 3.2 настоящего стандарта.

5.1.2 Обработка панели для установки аппаратов и их установка производится в соответствии с конструкторской документацией и Межотраслевыми правилами по охране труда при холодной обработке металлов. После обработки острые кромки, сколы и трещины на панели не допускаются.

5.1.3 Реле, укрепленные на панели винтами, не должны иметь:

- зазоров между крепежной плоскостью и панелью;

- перекосов и сдвигов реле из параллельных рядов.

Не допускается нарушать заводскую регулировку и делать переборку реле.

5.1.4 Отверстия в корпусе электрошкафа или пульта для крепления панели сверлят по панели до установки электроаппаратуры.

5.1.5 Установку навесных элементов производить на кронштейнах или DIN-рейках в соответствии с конструкторской документацией.

5.1.6 На панели у аппаратов и непосредственно на самих аппаратах в местах хорошей видимости должны быть приклеены таблички с обозначением аппаратов согласно монтажному чертежу. Допускается приклеивание табличек прозрачной липкой полиэтиленовой лентой или аналогичной пленкой с соответствующими свойствами.

5.1.7 Монтаж элементов радиоэлектроники производится в соответствии с конструкторской документацией. Элементы необходимо устанавливать с учетом наименьших пересечений проводов.

Монтажные выводы навесных элементов следует изгибать на расстоянии от корпуса не менее 2 мм. Радиус изгиба выводов должен быть не менее удвоенной величины их диаметра или толщины.

5.1.8 Присоединение выводов навесных элементов к контактным лепесткам должно производиться путем механического закрепления. Пайка «встык» не допускается. Закрепление выводов навесных элементов должно производиться без натяжения. При невозможности механического закрепления вывода к контактному лепестку допускается пайка «внакладку». Места крепления к корпусу элемента не должны испытывать механических усилий.

Не допускается огибание жестких контактных выводов сопротивлений.

5.1.9 Навесные элементы рекомендуется располагать так, чтобы надписи их номиналов были хорошо видны и, по возможности, обращены в одну сторону, удобную для чтения.

Электромонтаж панелей

5.2.1 Электромонтаж на панели производится жестким или гибким проводом с медными жилами сечением от 0, 75 до 95 мм²в соответствии с конструкторской документацией. Провода укладываются в перфорированные лотки, установленные на панели электрошкафа.

5.2.2 Концы пружинных контактов реле, образующие паечные лепестки, а также контактные выводы полей и щеток шаговых искателей перед монтажом должны быть очищены от окисной пленки.

Паечные лепестки должны быть отогнуты веерообразно, так чтобы расстояние между концами лепестков, расположенных в одном ряду, было не менее 5 мм. На монтажных проводах изоляция снимается на расстоянии от 10 до 15 мм от края. Установка перемычек из голого провода на лепестках контактов реле не допускается. Провода, отходящие от жгута к лепесткам, должны иметь запас по длине от 40 до 50 мм, изогнутой свободной петлей.

5.2.3 Применительно к стендовому и измерительному оборудованию монтаж проводов осуществляется системой Х-монтажа (перекрестного монтажа) или системой «жгут».

5.2.4 При Х-монтаже на лицевой стороне панели провода аккуратно выкладываются под прямым углом и соединяются в жгуты в соответствии с 3.5 настоящего стандарта. На обратной стороне панели провода прокладываются напрямую, свободно без натяжения и без слабины с любыми перекрещиваниями.

5.2.5 При монтаже «жгутом» укладка проводов производится пучками, жгут должен быть ровным, отходящие провода изгибаются под прямым углом. Жгут должен иметь минимальное число ответвлений. Провода, идущие от зажимов аппаратов, собираются в жгуты, сливающиеся с основным жгутом. Жгуты могут располагаться спереди и сзади панели.

5.2.6 Подвод проводов к набору зажимов производится отдельным жгутом.

Провода, присоединяемые к зажимам, должны иметь достаточный запас по длине, чтобы в случае обрыва конца провода можно было вновь присоединить его к зажиму. Провода у наборов зажимов, а также перемычки между зажимами должны быть изогнуты на углах одинаково.

5.2.7 Монтажные провода собираются в жгут на высоте от 35 до 50 мм от места пайки и связываются (бандажируются) суровой провощенной ниткой по ГОСТ 6309 или перфорированной лентой поливинилхлоридной по ГОСТ 16214 для жгутов с большим количеством проводов.

Жгут и его ответвления аккуратно выкладываются и изгибаются под прямым углом. Путь жгута выбирается по направлению к разъемам или наборам зажимов. Жгуты не должны ограничивать подвижность двери или поворотной рамы. Они должны быть закреплены скобами на задней или боковой стенке шкафа и на двери или поворотной раме.

Жгуты должны проходить между рядами аппаратов, чтобы был обеспечен удобный доступ к контактным лепесткам аппаратов.

5.2.8 Резервные провода в случае наличия разъемов подпаиваются на разъем, второй конец скручивается на выходе из жгута и бандажируется перфорированной стяжкой.

При отсутствии разъема резервные провода заделываются с обеих сторон жгута аналогично. Длина резервных проводов должна обеспечивать присоединение к любому аппарату данного узла.

Приемка панелей

5.3.1 При приемке смонтированной панели необходимо проверить правильность установки электроаппаратов и их крепление, соответствие аппаратов инструкции завода-изготовителя и конструкторской документации. Законченный электрический монтаж должен быть тщательно выправлен и очищен от остатков монтажных материалов и пыли.

5.3.2 Правильность монтажа электрических схем проверяется внешним осмотром или с помощью омметра, пробников и т.п. путем контроля электрического соединения отдельных цепей.

5.3.3 При контроле монтажных проводов и жгутов проверяется способ и качество заделки концов, маркировка, отсутствие надрезов токопроводящих жил, качество их лужения, отсутствие повреждений и загрязнений изоляции, марки и сечения проводов. Проверка производится внешним осмотром, в необходимых случаях с применением лупы. Размеры проверяются на соответствие конструкторской документации и настоящего стандарта. Кроме того, проверяется правильность раскладки проводов, длина ответвлений, аккуратность, плотность и правильность бандажирования жгутов.

5.3.4 При проверке навесных элементов, подготовленных к монтажу, проверяется тип, номинал и маркировка элементов, отсутствие резких изгибов и надломов выводов, форма их изгиба и качество лужения, их длина, отсутствие царапин, сколов, трещин, повреждений надписей.

5.3.5 Надежность монтажных соединений проверяется путем внешнего осмотра с применением в необходимых случаях лупы, переносной лампы и зеркал.

В специальных случаях, оговоренных в технических условиях на данное изделие, качество электрического контакта может проверяться электрическим путем при помощи микроомметра.

Механическая прочность монтажных соединений при сечении соединяемых элементов не менее 0, 2 мм²проверяется путем натягивания пинцетом провода или вывода элемента в направлении продольной оси. На губки пинцета должны быть надеты поливинилхлоридные трубки. При контроле качества монтажа запрещается перегибать провод около пайки.

Проверка механической прочности должна производиться не более одного раза в процессе приемки.

После контроля места паек покрывают цветным цапонлаком по ГОСТ 15865, наносимым на места спая в виде небольшого мазка специальной трубкой или кисточкой.

⇐ Предыдущая 1 234 5 6 Следующая ⇒