Затраты на основные материалы (сталь листовая, профильная)

Зм=Мн·Цсм·N, руб., где

Мм – углового = 624, 8 кг

Мм – листавого = 25, 6 кг

Зм=25, 6·41, 5·579=615130 руб. – листовая сталь

Зм=624, 8·31, 5·579=11395415 руб. – профильная сталь

Мм – масса конструкции, кг (определятся по спецификации путем суммирования массы всех составляющих элементов конструкции);

Цсм – цена за 1 кг основного материала, руб.

Затраты на электроды, сварочную проволоку

Зэ=Мэл·Цэл·N, руб., где

Зэ=9·60·579=312660 руб.

Мэл – потребное количество электродов или проволоки, кг. (Определяется в технологической части проекта);

Цэл – цена за 1 кг электрода или сварочной проволоки, руб.

Потребное количество электродов, сварочной проволоки принимаются на основании расчетов технологической части проекта. Цены определяется по данным предприятия или по продажным ценам на данный период времени с учетом транспортно-заготовительных расходов (7%).

Данные о стоимости материалов сводятся в таблицу.

Табл. №4

№ п/п	Наименование материалов	Единица измерения	Количество	Стоимость единицы измерения (руб.)	Общая стоимость (руб.)

	Сталь листовая	кг	14822, 4	41, 5
	Сталь профильная	кг	361759, 2	31, 5
	Электроды	кг
	Итого
	Транспортно-заготовительные расходы (7%).
	Итого с ТЗР

Расчет амортизации оборудования

Годовая сумма амортизационных отчислений рассчитываются по каждому виду оборудования исходя из его стоимости и годовой нормы амортизационных отчислений Н%.

(руб.), где

На % – применяется по приложению №1

Расчет сводится в таблицу.

Табл. №5. Расчет годовой суммы амортизационных отчислений

№ п/п	Наименование оборудование	Стоимость оборудование (руб.)	Годовая норма амортизации (%)	Годовая сумма амортизационных отчислений (руб.)
	Сверлильный станок
	Гильотинные ножницы
	Турбинка
	Точильный станок		13, 4
	Гильеатиновые ножницы
	Подъемник
	Трансформатор		31, 2
	Угловая шлифовальная машина
	Листогибочные вальцы
	Ящик для мусора
	Верстак		13, 4
	Шкаф
	Шаблон
	Итого:		28, 3

Расчет цеховых расходов

Расчет заработной платы вспомогательных рабочих

Тариф фонд заработной платы.

ФЗПвр=Твр·ЧТС2 (руб.), где

ФЗПвр=3597·33, 75=121398 руб.

Твр=0, 2·Тобщ=0, 2·17989=3597

Твр – трудоемкость вспомогательных работ, чел./час (составляет 20% от общей трудоемкости);

ЧТС2 – часовая тарифная ставка рабочего 2 разряда (применяется по тарифной сетке, приложение 2).

– доплаты

Д= ФЗПвр·Кд

Д=121398·0, 1=12139 руб.

– дополнительная заработная плата

(руб.)

– Отчисления на социальное страхование.

Nвсп=0, 2·Pосн=0, 2·10=2 чел.

Затраты на вспомогательные материалы

Принимаются в размере 3–5% от стоимости материалов, необходимых на изготовление конструкции (итоговые данные в табл. 4)

Затраты на текущий ремонт здания и оборудования

Принимаются в размере 3% от их стоимости.

Затраты на малоценные и быстроизнашивающиеся предметы (инвентарь, инструменты, приспособление)

Рмбп=НРмбп·Рр (руб.), где

Рмбп=3500·12=42000 руб.

НРмбп – норма расходов на МБП на 1 человека (принимается по данным предприятия);

Рр – численность производственных и вспомогательных рабочих.

Расходы на охрану труда и технику безопасности

Рот и тб=Нот и тб·Nр (руб.), где

Рот и тб=3·12=36 руб.

Нрот и тб – норма расхода на 1 человека в год (принимается по данным предприятия.).

Амортизация помещений

, где

На% – годовая норма амортизации здания, принимается по приложению №1.

Содержания зданий и оборудования принимается в размере 4% от их стоимости

Затраты на электроэнергию и технологические нужды

, где

Муст – суммарная мощность установленного оборудования;

Кспр – коэффициент спроса 0, 6–0, 8;

Кпд – коэффициент полезного действия 0, 85–0, 95;

Кпс – коэффициент потерь в сети 0, 95;

Ц – стоимость 1 квт часа электроэнергии на данный период времени.

Табл. №6. Расчет суммарной мощности оборудования

№ п/п	Наименование оборудование	Количество	Мощность единицы, квт	Мощность всего оборудования, квт
	Сверлильный станок		1, 2	1, 2
	Гильотинные ножницы
	Турбинка		0, 4	1, 2
	Точильный станок		1, 2	1, 2
	Листогибочные вальцы		2, 5	2, 5
	Трансформатор			2, 0
	Подъемник
	Угловая шлифовальная машина		0, 5	0, 5
	Итого:			32, 6

Затраты на воду для производственных целей

Свс=Рр·Коб·Др·nсм·Цв (руб.), где

Свс=0, 25·12·252·1·80=60480 руб.

Рр – расход воды на 1 единицу оборудования в смену, м3 (Рр=0, 25м3);

Коб – количество единиц оборудования, шт.;

Др – дни работы предприятия, дни;

Др=Дк-Дп-Дв

Др=365–10–103=252 дней

nсм – количество смен;

Цв – стоимость 1м3 воды по данным водоканалуправления на данный период времени.

Затраты на воду для бытовых нужд

, где

40 – норма расхода воды на 1 человека в смену, л.;

Рр – численность рабочих, чел.;

1, 5 – норма расхода 1м2 пола, л.;

Sц – площадь цеха, м2;

1, 2 – коэффициент, учитывающий расход воды на прочие нужды;

Др – дни работы предприятия.

Прочие расходы. Они определяются в размере 5% от суммы вышеперечисленных. Все полученные результаты заносятся в таблицу №7.

∑ Пр=0, 05·(п. 8.1.+п. 8.2.+п. 8.3.+п. 8.4.+п. 8.5.+п. 8.6.+п. 8.7.+п. 8.8.+п. 8.9.+п. 8.10) (руб.)

∑ Пр=0, 05·(187902+395574+342375+42000+36+18568+45650+130803+60480+13143) =0, 05·1236531=61826 руб.

Табл. №7. Смета цеховых расходов

№ п/п	Статьи расходов	Сумма (руб.)
8.1.	Расчет заработной платы вспомогательных рабочих.
8.2.	Затраты на вспомогательные материалы.
8.3.	Затраты на текущий ремонт здания и оборудования.
8.4.	Затраты на малоценные и быстроизнашивающиеся предметы (инвентарь, инструменты, приспособление).
8.5.	Расходы на охрану труда и технику безопасности.
8.6.	Амортизация помещений.
8.7.	Содержания зданий и оборудования.
8.8.	Затраты на электроэнергию и технологические нужды.
8.9.	Затраты на воду для производственных целей.
8.10.	Затраты на воду для бытовых нужд.
	Итого:
8.11.	Прочие расходы
	Всего цеховые расходы

⇐ Предыдущая 1 23