Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Технологический режим цементирования скважины
Расчёт режимов закачки растворов начинают с построения графика изменения давлений на цементировочной головке в зависимости от суммарного объёма закаченных растворов. График строится по трём характерным точкам, между которыми изменение давления на цементировочной головке с некоторой долей условности считают линейным. Это точка начала закачки тампонажного раствора в обсадную колонну, в которой давление на цементировочной головке равно сумме гидравлических сопротивлений в колонне и кольцевом пространстве, точка, соответствующая моменту прихода тампонажного раствора на забой, когда давление на цементировочной головке минимально и точка в конце продавки тампонажного раствора, в которой давление на цементировочной головке максимально. Точка 0. Давление на цементировочной головке в момент начала закачки тампонажного раствора в обсадную колонну Р0Ц (в МПа) равна сумме гидравлических сопротивлений в секциях обсадной колонны Р0Т и Р0К, которые рассчитывают по формулам, аналогичным формулам (16) и (17): Р0Ц = Р0Т + P0К (2.103) Определяем гидравлические сопротивления в трубах Р0Т (МПа) для этого случая: Р0Т = Σ РТi PТi = 8, 11× λ Т× ρ БР× Q2МАКС× Li / d5ОКi PТ1 = 8, 11× λ Т× ρ Б.Р.× Q2МАХ × L1 / d5ОК1 = 8, 11× 0, 02× 1, 10× 402× 374/15, 75 = = 106755, 5/953889, 9 = 0, 11 МПа; PТ2 = 8, 11× λ Т× ρ Б.Р.× Q2МАХ× L2 / d5ОК2 = 8, 11× 0, 02× 1, 10× 402× 441/15, 945 = = 125893, 2/1029062, 1 = 0, 12 МПа; PТ3 = 8, 11× λ Т × ρ Б.Р. × Q2МАХ × L3 / d5ОК3 = 8, 11× 0, 02× 1, 10× 402× 770/16, 165 = = 219813, 4/1102063, 9 = 0, 2 МПа; PТ4 = 8, 11× λ Т × ρ Б.Р. × Q2МАХ × L4 / d5ОК4 = 8, 11× 0, 02× 1, 10× 402× 616/16, 45 = = 175850, 8/1186367, 5 = 0, 15 МПа; PТ5 = 8, 11× λ Т × ρ Б.Р.× Q2МАХ × L5 / d5ОК5 = 8, 11× 0, 02× 1, 10× 402× 378/16, 165 = = 107908, 4/1102063, 9 = 0, 10 МПа; PТ6 = 8, 11× λ Т × ρ Б.Р.× Q2МАХ × L6 / d5ОК6 = 8, 11× 0, 02× 1, 10× 402× 315/15, 945 = = 89923, 68/1029062, 1 = 0, 09 МПа; PТ7 = 8, 11× λ Т × ρ Б.Р.× Q2МАХ × L7 / d5ОК7 = 8, 11× 0, 02× 1, 10× 402× 81/15, 75 = = 23123, 2/953889, 9 = 0, 024 МПа; Находим суммарное значение гидравлических сопротивлений внутри обсадной колонны: PΣ 0Т = PТ1 + PТ2 + PТ3 + PТ4 + PТ5 + PТ6 + PТ7 = 0, 11 + 0, 12 + 0, 2 + + 0, 15 + 0, 10 + 0, 09 + 0, 024 = 0, 794 МПа; Определяем гидравлические сопротивления в затрубном пространстве, МПа; P0К = 8, 11 λ КQ2МАКС × ρ БР × { (L – l) / [(DСКВ – DОК )3(DCКВ + DОК)2] + l / [(dКОН – – DОК )3(dКОН + DОК)2]} P0К = 8, 11× 0, 035× 402× 1, 10× [(2121/((1, 1× 24, 45 – 17, 78)3× (1, 1× 24, 45 + 17, 78)2) + +831/(25, 89 – 17, 78)3× (25, 89 + 17, 78)2] = 499, 6× (2121/(757, 3× 1995, 9) + +831/(533, 41× 1907, 1)) = 499, 6× (0, 0014 + 0, 00082) = 1, 11 МПа Рассчитаем давление на цементировочной головке в момент начала закачки тампонажного раствора в обсадную колонну: Р0Ц = 0, 794 + 1, 11 = 1, 904 МПа Точка 1. Рассчитаем теперь давление, которое возникает на цементировочной головке в момент прихода тампонажной смеси на забой, Р1Ц (в МПа): Р1Ц = ∆ P1ГС + P1Т + P1К (2.104) где ∆ P1ГС - максимальная ожидаемая разность гидростатических давлений в затрубном пространстве и в трубах на момент прихода тампонажной смеси на забой, МПа (эта величина отрицательна); P1Т, P1К - гидравлические сопротивления соответственно в трубах и в затрубном пространстве, МПа; ∆ P1ГС можно рассчитать по формуле: ∆ P1ГС = 0, 001× g× L1 × (ρ БР – ρ ТР), (2.105) где L1 - глубина скважины по вертикали, м; g - ускорение свободного падения, g = 9, 81 м/с2; ρ БР - плотность бурового раствора, г/см3 (плотность буферного раствора принимается равной плотности бурового раствора); VОБ.ТР – объём, занимаемый аэрированной тампонажной смесью, VТР = 81 м3; VОК = π × d2ОК × L / 4, (2.106) где L – длина обсадной колонны, L = 2975 м; dОК – средневзвешенный внутренний диаметр обсадной колонны, dОК = 0, 1606 м; VОК = (3, 14× 0, 16062× 2975 )/ 4 = 60, 2 м3, следовательно ρ ТР = ρ АЭР.ТР. (ρ АЭР.ТР – плотность аэрированного тампонажного раствора, г/см3), так как VОБ.ТР = 81 м3 > VО.К. = 60, 2 м3. Определяем ∆ P1ГС: ∆ P1ГС = 0, 001× 9, 81× 2700× 1, 1 – РАЭР.Т.Р. = 29, 1 – 18, 31 = -10, 8 МПа Определяем гидравлические сопротивления в трубах Р1Т (МПа) для этого случая: Р1Т = Σ РТi P1Тi = 8, 11× λ Т× ρ i × Q2МАКС× Li / d5ОКi; где λ Т - коэффициент гидравлических сопротивлений внутри обсадной колонны, для практических расчетов принимается равный 0, 02; dОК - внутренний диаметр участков обсадных труб, см; L- длина обсадной колонны, м. ρ i = ρ АЭР.ТР. – плотность аэрированного тампонажного раствора (г/см3), Li – длина секций обсадной колонны, м; dОКi – внутренние диаметр секций обсадной колонны, см. Определяем гидравлические сопротивления внутри каждой секции обсадной колонны: PТ1 = 8, 11× λ Т × ρ ОБ.ТР. × Q2МАХ × L1 / d5ОК1 = 8, 11× 0, 02× 1, 50× 402× 374/15, 75 = 406581, 31/953889, 9 = 0, 326 МПа; PТ2 = 8, 11× λ Т × ρ ОБ.ТР. × Q2МАХ × L2 / d5ОК2 = 8, 11× 0, 02× 1, 50× 402× 506/15, 945 = =586125, 76/1029062, 1 = 0, 472 МПа; PТ3 = 8, 11× λ Т × ρ ОБ.ТР. × Q2МАХ × L3 / d5ОК3 = 8, 11× 0, 02× 1, 50× 402× 770/16, 165 = =1117809, 01/1102063, 9 = 0, 886 МПа; PТ4 = 8, 11× λ Т × ρ ОБ.ТР. × Q2МАХ × L4 / d5ОК4 = 8, 11× 0, 02× 1, 50× 402× 616/16, 45 = =388047, 69/1186367, 5 = 0, 127 МПа; PТ5 = 8, 11× λ Т × ρ ОБ.ТР. × Q2МАХ × L5 / d5ОК5 = 8, 11× 0, 02× 1, 50× 402× 378/16, 165 = =442490, 2/1102063, 9 = 0, 354 МПа; PТ6 = 8, 11× λ Т × ρ ОБ.ТР. × Q2МАХ × L6 / d5ОК6 = 8, 11× 0, 02× 1, 50× 402× 315/15, 945 = =367197, 36/1029062, 1 = 0, 243 МПа; PТ7 = 8, 11× λ Т × ρ ОБ.ТР. × Q2МАХ × L7 / d5ОК7 = 8, 11× 0, 02× 1, 50× 402× 81/15, 75 = =111201, 73/953889, 9 = 0, 081 МПа; Находим суммарное значение гидравлических сопротивлений внутри обсадной колонны: PΣ 1Т = PТ1 + PТ2 + PТ3 + PТ4 + PТ5 + PТ6 + PТ7 = 0, 326 + 0, 472 + 0, 886 + 0, 127 + +0, 354 + 0, 243 + 0, 081 = 2, 50 МПа; Определяем гидравлические сопротивления в затрубном пространстве, МПа; P1К = 8, 11× λ К × Q2МАКС × {ρ СР.ВЗВ.СТ. × (L – l) / [(k× DСКВ – DОК )3× (k× DCКВ + +DОК)2]+ ρ БР× l / [(dКОН – DОК )3× (dКОН + DОК)2]} = 8, 11× 0, 035× 402× [((1, 05× 209 + +1, 10× 1921)/2121)× 2121)/((1, 1× 24, 45 – 17, 78)3× (1, 1× 24, 45 + 17, 78)2) + +1, 1× 831/(25, 89 – 17, 78)3× (25, 89 + 17, 78)2] = 454, 1× (2380, 72/(2210, 72× 2360, 7) + +939, 03/(533, 41× 1907, 1)) = 454, 1× (0, 00028 + 0, 00092) = 1, 24 МПа Рассчитаем теперь давление, которое возникает на цементировочной головке в момент прихода тампонажной смеси на забой, Р1Ц (в МПа): Р1Ц = – 10, 8 + 2, 50 + 1, 24 = – 7, 1 МПа Точка 2. Максимальное давление на цементировочной головке, без учёта давления «Стоп» в конце продавки тампонажной смеси Р2Ц может быть найдено по формуле: Р2Ц = РЦГ – РСТ (2.108) Р2Ц = 7 – 3 = 4 МПа Следующий этап – определение суммарных закачанных объёмов Σ V в скважину при цементировании (абсциссы графика). Эти объёмы рассчитывают без учёта закачки буферной жидкости. На момент начала закачки тампонажного раствора объём Σ V0 равен: Σ V0 = 0 В момент прихода тампонажного раствора на забой Σ V1 равен внутреннему объёму обсадной колонны VОК: Σ V1 = VОК = 60, 2 м3; В конце продавки тампонажного раствора Σ V2 равен сумме объёмов тампонажного раствора VТР и продавочной жидкости VПР: Σ V2 = VТР + VПР = 81+14, 9 + 61 = 156, 9 м3 По полученным данным строим график изменения давления на цементировочной головке. Вычисляем время закачки и продавки тампонажного раствора tЗi(мин) на различных передачах: tЗi = Vi / (qi× n), (2.109) где qi- производительность закачки и продавки тампонажного раствора и продавочной жидкости в обсадную колонну на i передаче, л/с; n – число цементировочных агрегатов, участвующих в продавке; Vi – объём, закачиваемый на i ой передаче, м3. Вычисляем время закачки и продавки на 5 передаче: Δ tЗ. 1 = V2 / (q5× n); где V2 = 156, 9 м3 (исходя из рис. 5.5.1); q5 – производительность закачки и продавки тампонажного раствора в обсадную колонну на 5 передаче, q5 = 20л/сек (табл. 5.4.1); n = 2 Δ tЗ. 1 = 154, 9× 103/(20× 2) = 3872, 5 сек Рисунок 2.5.7 - График изменения давления на цементировочной головке в процессе цементирования. В связи с тем, что продавку последних 2 м3 необходимо производить на минимальной передаче одним агрегатом рассчитаем затраченное на это время: Δ tЗ. 2 = V2 / (q2× n), где q2- производительность продавки тампонажного раствора в обсадную колонну на 2 – ой передаче, q2= 4, 9 л/с; V6 = 2 м3 n = 1 Δ tЗ. 6 = 2× 103/4, 9 = 408 сек, Находим суммарное время затворения Δ tЗ: Δ tЗ = 408+ 3872, 5 = 4280, 5 сек = 71, 3 мин Δ tЗ ≤ 0, 75 × tЗАГ, tЗАГ – время начала загустевания тампонажного раствора, определяемое консистометром, мин (для ПЦТ – I – 100 равно 105 мин); 15 мин – дополнительное время, необходимое для вывода цементосмесительной машины на режим, освобождения продавочной пробки и получения сигнала «Стоп». 71, 3 мин < 0, 75× 105 = 78, 75 мин условие выполняется Рассчитывается также число агрегатов, задействованных в закачке буферной жидкости, по формуле: nБЖ = VБЖ / VМБ, (2.110) где VБЖ – объём буферной жидкости, VБЖ = 6, 28 м3; VМБ – объём мерных баков, VМБ = 6 м3. nБЖ = 6, 28/6 = 1, 04 ≈ 1 Время закачки буферной жидкости tБЖ определяем по формуле: tБЖ = VБЖ / (qМАКС × nБЖ), (2.111) где VБЖ – объём буферной жидкости, м3; qМАКС- производительность закачки раствора в обсадную колонну одним цементировочным агрегатом в режиме ускоренной закачки л/с. tБЖ = 6, 28× 103/(20× 1) = 314 сек = 5, 23 мин Определяется производительность компрессора для приготовления аэрированного раствора: Q = VАЭР/ tАЭР; Q = 62, 5/26 = 2, 4 м3/мин Для приготовления аэрированного раствора проектируется использовать самоходный компрессор типа ПКСА-5/101 (Q = 5 м3/мин, Р = 10 МПа) и два аэратора. По результатам расчёта количества и выбора цементировочной техники разрабатывается технологическая схема обвязки цементировочного оборудования. Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-06-05; Просмотров: 1119; Нарушение авторского права страницы