Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
ПРОВЕРКА ВАЛА ПО СТАТИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ
Эту проверку производят в целях предупреждения пластической деформации и разрушений с учетом кратковременных перегрузок (например, при предельном моменте во время срабатывания предохранительной муфты). Расчет проводят в наиболее опасных сечениях, чаще всего по 4-ой теории прочности, по зависимости , (18) где , , . (19)
РАСЧЕТ ВАЛОВ НА ЖЕСТКОСТЬ
Под действием нагрузок валы в процессе работы получают линейные и угловые перемещения. При больших прогибах вала ухудшается зацепление вала в передачах, а при больших углах поворота увеличивается концентрация напряжений в зацеплении и ухудшается работа подшипников. Условия для обеспечения требуемой жесткости записываются в виде , (20) где - возникающий и допускаемый прогибы вала; - возникающий и допускаемый угол поворота вала. Для валов передач обычно принимают равным 0, 1m для цилиндрических передач и 0, 05m для конических (m – модуль зацепления), равным 0, 005 раз для радиальных шариковых подшипников и 0, 001 для роликовых подшипников. Прогиб и угол поворота вала определяют через интеграл Мора и способом Верещагина. Для двух схем нагружения величин Y может быть определена по зависимостям, представленным в С.9. в них обозначено Е – модуль упругости, равный для стали 2, 1 •105Мпа, I – момент инерции на изгиб круглого сечения, равный приближенно 0, 05d4 – где d усредненный диаметр. В цилиндрических и конических редукторах расчет на жесткость, как правило, не проводят, поскольку валы короткие и достаточно больших диаметров. Проверке на жесткость, обычно, подвергают тонкие и длинные валы, какими, например, являются валы червяков в червячных редукторах.
СПРАВОЧНЫЕ ДАННЫЕ С.1. Механические свойства некоторых марок сталей, применяемых при изготовлении валов
Примечание: 1. Обозначение термообработки: Г – горячекатаная, Н – нормализация, У – улучшение, З – закалка, О – отпуск. 2. Предел выносливости при симметричном знакопеременном цикле изгиба и кручении . С.2. Значения эффективных коэффициентов концентрации Кσ и Кτ при действии изгибающих и крутящих моментов
С.3. Значения масштабного фактора ε σ для деталей из стали
ε τ для легированных сталей равен ε σ , для углеродистых ε τ 0, 85ε σ . С.4. Значение коэффициента шероховатости поверхности β П
С.5 Значение коэффициентов упрочнения β У
С.6 Отношение коэффициентов концентрации и масштабных факторов для участков вала с напрессованными деталями .
С.7. Значение коэффициента чувствительности материала к асимметрии цикла напряжений Ψ
С.8. Размер шпоночного паза на валу при призматической шпонке, мм
С.9. Зависимость для определения прогибов Y под силами и углов поворота θ в подшипниках
Пример расчета вала Техническое задание: спроектировать выходной вал одноступенчатого цилиндрического редуктора по следующим данным: Номинальный крутящий момент T = 300 Нм. Предельный момент срабатывания предохранительной муфты Tmax = 600 Нм. Усилия в зацеплении: окружное Ft = 4000 Н; радиальное FR = 1550 Н; осевое FA = 1460 Н. Начальный диаметр зубчатого колеса dW = 160. На выходной участок вала установить зубчатую компенсирующую муфту. Проектирование вала 1.Наметим схему конструкции с назначением участков вала (рис.9).
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-06-05; Просмотров: 1182; Нарушение авторского права страницы