Средства, применяемые для дезинфекции.

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 5Следующая ⇒

Вопросам разработки и совершенствования технологии дезинфекции посвящено большое число работ в ветеринарии. Важным этапом технологии дезинфекции объектов ветеринарного надзора является контроль качества дезинфекционной обработки. Контроль качества дезинфекции можно разделить на три этапа (Правила проведения дезинфекции и дезинвазии объектов государственного ветеринарного надзора, 2002, B.C. Селиверстов с со-авт., 1999).

Первым этапом является контроль подготовки объекта к дезинфекции, при этом проверяют степень очистки поверхностей, их увлажнённость, защиту электрооборудования и приборов, герметизацию помещений.

Второй этап включает выбор препарата и контроль за соблюдением установленных режимов дезинфекции (расход рабочего раствора на единицу площади, концентрация действующего вещества в растворе, кратность обработки, экспозиция).

Важным моментом является выбор метода дезинфекции. Универсальным и наиболее часто используемым является влажный метод (орошение). При необходимости одновременного обеззараживания поверхностей и воздуха предпочтение может быть отдано аэрозолям.

Третьим этапом является бактериологический контроль дезинфекции. При этом определяют наличие или отсутствие санитарно-показательных микроорганизмов в смывах или соскобах с поверхности и пробах почвы.

На первых двух этапах контроль осуществляется ветеринарными специалистами хозяйства, ответственными за проведение дезинфекции. Бактериологический контроль выполняют работники ветеринарных лабораторий, имеющие методическую подготовку.

Только соблюдение всех указанных этапов, предшествующих дезинфекции, проведение самой дезинфекции с осуществлением контроля качества обеспечат ее эффективность при профилактике и ликвидации инфекционных болезней.

Для правильной организации мероприятий по проведению мойки и дезинфекции необходимо понимание процессов, возникающих при удалении различных загрязнений. С этой целью целесообразно провести их классификацию и рассмотреть каждый тип загрязнений от-дельно. К основным видам загрязнений, возникающих в процессе переработки можно отнести следующие загрязнения:

-жировые;

-белковые (протеиновые);

-минеральные;

-микробиологические.

В реальных условиях производства загрязнения чаще всего бывают сложными и включают в себя много составляющих. К особенностям жировых загрязнений можно отнести, с одной стороны, невысокую температуру их плавления (35—37°С), что облегчает процесс мойки, а с другой стороны, их быструю полимеризацию и образование трудноудаляемых полимерных пленок, что затрудняет этот процесс. Известно, что одним из важнейших фактором эффективной мойки поверхностей оборудования, загрязненных жирами, является величина температуры моющего раствора, которая должна
быть выше температуры плавления жиров. Невысокая температура плавления жира в данном случае позволяет использовать, с учетом низкой температуры в цехе, моющие растворы с температурой не выше 45—55°С. Более высокое значение температуры моющих растворов не целесообразно. Во-первых, это приводит к увеличению затрат на нагрев воды, а, во-вторых, высокая температура может привести к денатурации протеинов туши с образованием трудноудаляемых отложений из них. Наличие же большого количества полимеризованных жировых загрязнений значительно увеличивает трудоемкость процесса мойки, требует использования высокощелочных моющих препаратов, что может вызвать, в свою очередь, повышенное омыление жиров, а это приводит к увеличению пенообразования, нарушающее режим работы в машинах для мойки тары и оборудования. Также использование моющих препарагов с высоким значением pH (12-13) требует определенной квалификации персонала при хранении, применении и приготовлении рабочих растворов. Кроме того, поверхности полов, подвергаемые мойке высокощелочными препаратами при высоких температурах рабочих растворов, могут скользить, что приведет к травмам. Поэтому для предотвращения образования трудноудаляемых жировых полимеризованных пленок необходимо соблюдать правильную периодичность и технологию моек оборудования.

Теперь рассмотрим белковые загрязнения. Белковые (протеиновые) загрязнения на птицеперерабатывающих предприятиях возникают на участке убоя и на оборудовании, контактирующем с тушкой птицы во время ее обработки. Как правило, удаление нативного белка, т.е. неденатурированных белковых загрязнений осуществляется щелочными средствами со значением pH 8-11 и трудностей не представляет. К особому подходу удаления белковых загрязнений можно отнести ванны крови на участке убоя, где для удаления пигментов крови целесообразно использовать моющие растворы, содержащие хлор (конечно, если материалы, из которых выполнена ванна, допускают использование таких препаратов) и невысокие температуры мойки, чтобы не денатурировать белок крови.

Еще к одному проблемному загрязнению, содержащему белок, можно отнести «мясной камень», представляющий сложные конгломераты, включающие в себя белковые и минеральные компоненты. Также определенную сложность может представлять и удаление денатурированного белка.

Следующий вид загрязнений —минеральные. К ним относятся отложения солей жесткости воды, продукты коррозии металлов, из которых изготовлено оборудование, а также солевые отложения из рассолов и прочее. Именно минеральные отложения, можно сказать, образуют «матрицы», адгезионнопрочные пленки на внутренних и внешних поверхностях оборудования, где происходит осождение, удержание и размножение микроорганизмов, даже если зрительно эти отложения не заметны. Такие загрязнения, как правило, можно удалить только кислотными средствами.
Удаление минеральных отложений представляет собой достаточно сложную задачу в связи с ограничениями, вызванными возможным
негативным воздействием кислотных компонентов моющих средств.

К основным методам дезинфекции относится:

-механический-удаление микроорганизмов с объектов или их обеззараживание путем протирания поверхностей, проветривания, вентиляции, стирки, мытья и очистки;

-физический-обезвреживания путем воздействия физических агентов: ультрафиолетового облучения, сухого горячего воздуха, водяного пара, кипячения.

• химический - обеззараживание путем воздействия химических веществ.

Необходимо отметить, что, несмотря на все многообразие препаратов, применяемых с этой целью, количество компонентов, входящих в состав химических дезинфектантов, весьма ограничено. В основном это галогены, спирты, перекиси, фенолы, а также четвертично-аммонийные соединения, альдегиды, кислоты.

При выборе дезинфектатнта следует учитывать, что эффективность того или иного препарата во многом зависит от действующего вещества и спектра его активности. При детальном рассмотрении основных химических соединений, используемых в составе обеззараживающих средств, их можно оценивать по воздействию на микроорганизмы, преимуществам и недостаткам( табл!!! )

В связи с повышенными требованиями, предъявляемыми к современным дезинфицирующим средствам, производители, как правило, сочетают в их составе несколько активно действующих веществ, соотношение которых является композицией на основе сбалансированной формулы и позволяет добиться максимального синергизма в отношении наиболее устойчивых микроорганизмов. Наиболее распространенным в высокоэффективных препаратах является сочетание глутарового альдегида и ЧАСа. Они практически безопасны для людей и животных, дают небольшую экологическую нагрузку на окружающую среду и экономичны в применении. Сочетании этих веществ в одном дезинфицирующем средстве является наиболее оправданным.

Химическое соединение	Преимущества	Недостатки
Альдегиды	Широкий спектр активности, включая споры, хорошая проникающая способность; не вызывают коррозии материалов, не повреждают ткани и поверхности, стабильны, быстро разрушаются в сточных водах.	Специфический запах.
Йодактивные препараты	Широкий спектр действия (кроме спор).	Вызывают коррозию материалов, имеют высокую стоимость обработки.
Перекисные соединения	Широкий спектр действия, малотоксичны, безопасны.	Высокая стоимость обработки.
Спирты	Широкий спектр действия (кроме спор).	Быстро инактивируются в присутствии органических веществ; быстро испаряются, что не позволяет выдерживать экспозицию; высокая стоимость.
Фенолы	Широкий спектр действия (кроме спор).	Быстро инактивируются в присутствии органических веществ; высокотоксичны.
Хлорактивные препараты	Широкий спектр действия (кроме спор).	При длительном применении возникает устойчивость микроорганизмов к таким средствам; продукты разложения канцерогенны, мугагенны, тератогенны.
Четвертичные аммониевые соединения (ЧАС)	Невысокая стоимость, хорошие моющие и эмульгирующие свойства, эффективность в низких концентрациях, безопасность для людей и животных.	Ограниченный спектр действия; инактивируются органическими веществами.
Щелочи	Широкий спектр действия.	Неприятный запах, вызывают коррозию металлов.

Собственные исследования.

Методы исследования.

Результаты исследований, представленные в диссертации, получены в период с 2015-2016г.г. Экспериментальная часть работы проводилась в период 2016 г. на базе ИНОЦ КГУ(г. Костанай). Производственные испытания проводили в ТОО «Карасу Ет» г.Костанай.

;

⇐ Предыдущая 1 234 5 Следующая ⇒