Карточка 13 Нормирование сварочных и наплавочных работ

Основные приемы сварочных и наплавочных работ носят ма­шинно-ручной или машинный характер и длительность их зависит от установленного режима работы.

Штучное время определяют по формуле

,

где Т_вш— вспомогательное время, связанное со свариваемым швом (время смены электродов, зачистки шва, промера шва и т. п.), мин;

L— длина свариваемого шва, м;

T_вд — вспомогательное время, связанное со свариваемой деталью (время на установку, перемеще­ние и снятие детали), мин.

α _ом, α _отл, α _пз - время на обслуживание рабочего места, времени на отдых и личные на­добности и на подготовительно-заключительную работу, в про­центах от оперативного времени (α _ом = 4%; α _отл = 5%; α _пз = 3%).

При шовной сварке на процесс сварки (вращение роликов). Основное время при газовой резке составляет

Т_o = t_oL+ t_o1n_p,

где t_o — основное время резки одного погонного метра поверхности, мин;

L— расчетная длина реза на одну деталь, мм;

t_о1 — основное время на один подогрев в начале реза, мин;

п_р — число подогревов в начале резки на одну деталь.

 

_to = 1000/V,

где V — скорость резки, мм/мин.

Карточка 14 Нормирование работ газотермического напыления поверхностей

Основные приемы газотермического напыления носят ручной или машинный характер. Штучное время определяют по следую­щей формуле

,

где — вспомогательное время, связанное с осмотром и протир­кой поверхности детали перед напылением; Т_в2 — вспомогательное время, связанное с обезжириванием поверхности детали раство­рителем перед напылением; Т_в3 — вспомогательное время, связанное с установкой, поворотом и снятием детали.

α _ом, α _отл, α _пз - время на обслуживание рабочего места, времени на отдых и личные на­добности и на подготовительно-заключительную работу, в про­центах от оперативного времени (α _ом = 4%; α _отл = 5%; α _пз = 3%).

Т_o = 0, 0035F.

где F — площадь напыляемой поверхности, см² при ручном напылении синтетических материалов

Карточка 15 Нормирование гальванических работ

Нормирование гальванических работ имеет некоторые особен­ности. Под основным временем понимают время нанесения по­крытия, а также время обработки деталей при подготовительных и заключительных операциях. Основное время на нанесение покры­тий определяют по формуле

,

где h — толщина слоя покрытия, мм;

γ — плотность осаждаемого металла, г/см³ (для Fе²⁺ γ = 7, 8; для Ni²⁺ γ = 8, 8; для Сr⁶⁺ γ = 6, 9; для Zn²⁺ γ = 7, 13);

D_k — катодная плотность тока, А/дм²;

С — элек­трохимический эквивалент металла, г/А-ч (для Fе²⁺ С = 1, 042; для Ni²⁺ С = 1, 095; для Сг⁶⁺ С = 0, 324; для Zn²⁺ С = 1, 22);

η - выход металла по току, %.

Основное время на нанесение покрытий можно также опреде­лить по формулам:

при железнении Т_o ≈ (100h)/D_k;

никелировании Т_o ≈ (0, 16h)/D_k;

хромировании Т_o ≈ (1, 64h)/D_k;

цинковании Т_o ≈ (0, 065h)/D_k,

Карточка 16 Нормирование работ, связанных с использованием полимерных материалов

Штучное время зависит от объема ремонтных воздействий и определяется по формуле

,

где Т_оп— оперативное время, связанное с выполнением ремонтного воздействия, мин;

Т_в — время на установку, поворот и снятие детали.

α _ом, α _отл, α _пз - время на обслуживание рабочего места, времени на отдых и личные на­добности и на подготовительно-заключительную работу, в про­центах от оперативного времени (α _ом = 4%; α _отл = 5%; α _пз = 3%).

 

Карточка 17 Нормирование разборочно-сборочных работ

Разборочно-сборочные работы — это ручные операции по раз­борке или соединению отдельных деталей в сборочные единицы, узлы и агрегаты. При разборке изделий необходимо применение различного оборудования, приспособлений и инструмента для получения деталей с наименьшими повреждениями.

Техническое нормирование разборочно-сборочных работ может осуществляться путем установления технически обоснованных норм и применения микроэлементных нормативов времени.

Т= Т_оп[1+ 0, 01 (α _ом + α _отл + α _пз)],

где Т — норма времени на операцию, ч;

Т _оп — оперативное время на разборочную или сборочную операцию, ч;

α _ом, α _отл, α _пз - время на обслуживание рабочего места, времени на отдых и личные на­добности и на подготовительно-заключительную работу, в про­центах от оперативного времени (α _ом = 4%; α _отл = 5%; α _пз = 3%).

Значения Т_оп приведены в соответствующих типовых нормах времени на ремонт автомобиля и его агрегатов.

⇐ Предыдущая12

Поделиться:

Популярное:

1. A. Работе с «зараженной» программой.
2. F) объема производства при отсутствии циклической безработицы
3. G) заработная плата и жалование
4. H) Фрикционная и структурная безработица
5. I WORK UNDER MANY DIFFICULTIES (я работаю в трудных условиях: «под многими сложностями»)
6. I ЭТАП. Регистрация и Прием конкурсных работ( до 10 июня 2016 г.)
7. II. Указания к выполнению практического раздела курсовой работы.
8. II. Цели и задачи выпускной квалификационной работы
9. III. Вид работы: «Использование информационной базы данных»
10. III. Общие правила работы с клиентами
11. III. Порядок выполнения работы.
12. III. Структура выпускной квалификационной работы