Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Понятие и классификация сырья и материалов
Важнейшей предпосылкой развития и повышения эффективности производства является наличие сырьевых ресурсов в необходимых размерах, соответствующего состава и качества. Сырье – это предметы труда, но не каждый предмет труда – сырье. Предметы труда становятся сырьем лишь после того, как на добычу или получение затрачен человеческий труд и которые в процессе дальнейшей переработки претерпели изменения при помощи труда. Таким образом, сырье – это предметы труда, на добычу и производство которых был затрачен труд(например, сбор лесных ягод). Материалы – предметы труда, прошедшие предварительную промышленную обработку, прежде чем вступить в производство. По мере развития науки и техники номенклатура сырья и материалов расширяется, появляются новые их виды. Конкретные виды сырья, перерабатываемые в агропромышленном комплексе, не одинаковы по роли в процессе изготовления продукции, происхождению и качеству. Это вызывает классификацию сырья по ряду признаков: 1) По происхождению сырье делится на промышленное и сельскохозяйственное. Промышленное в свою очередь подразделяется на минеральное (нефть, газ, руды черных и цветных металлов и др.) и искусственное, полученное химическим путем(пластмассы, каучук, волокно и др.). Сельскохозяйственное сырье, а также сырье и материалы лесной промышленности и рыбной, состоит из двух групп: растительного происхождения (зерновые и технические культуры, древесина, дикорастущие и лекарственные растения) и животного происхождения(мясо, рыба, молоко, птица, сырые кожи, рога, копыта). 2) Сырье и материалы различаются и по характеру “участия” в производственном процессе. Они делятся на основные и вспомогательные. Если сырье и материалы составляют вещественную, материальную основу выпускаемой продукции, то относится к основным материалам (древесина в мебели и т.п.). Если же используются для поддержания орудий труда в работоспособном состоянии (смазочные масла), присоединяется к основному материалу в целях изменения его (краски, химикаты) или способствуют выполнению рабочего процесса (топливо для отопления), то является вспомогательным. 3) Сырье и материалы классифицируются и по качественным признакам. Так, шерсть – по длине волокна и прочности, сахарная свекла - по сахаристости и т.д. Классификация сырья по качественным признакам имеет большое практическое значение, ибо качество сырья предопределяет качество конечной продукции, производительность труда и себестоимость продукции, характер и режим производства. Сырье и материалы – важнейший элемент производства. Они оказывают существенное влияние на все результаты его деятельности. Затраты на сырье и материалы преобладают в структуре себестоимости перерабатывающих отраслей АПК. Поэтому их экономное использование – основной источник снижения издержек производства и увеличения прибыли. Методы рационального использования материальных ресурсов Различают рациональное и экономное использование материальных ресурсов. Рациональное (разумное) использование необязательно сопровождается снижением материалоемкости продукции, но всегда означает экономию труда и рост его производительности. Основными методами рационального использования ресурсов являются: - выбор сырья, - первичная обработка сырья, - комплексная переработка сырья, - повторное использование материалов. Выбор сырья. Достижения науки и техники позволяют производить одну и ту же продукцию из различных видов сырья. Так, этиловый спирт производится из пищевого сырья, древесины, нефти, газа. С другой стороны, один и тот же вид сырья может быть потреблен для изготовления различных видов продукции. Так, нефть может служить как топливом, так и исходным сырьем для энергохимической переработки. Основная цель выбора сырья – снижение затрат на производство. Обоснование выбора осуществляется путем расчета экономической эффективности выпуска продукции из различных видов сырья. Для этого следует определить стоимостную оценку результата и затрат по каждому варианту производства продукции из соответствующего сырья и отобрать тот, который обеспечивает наибольший эффект. Первичная обработка. Большинство сырьевых ресурсов органического происхождения не могут эффективно перерабатываться непосредственно после их заготовки или выращивания. В чистом виде они, как правило, не встречаются. Одни виды сырья содержат примеси, ненужные для выпуска данного вида продукции (засоренность сельскохозяйственного сырья); другие – разные по степени зрелости, сортам; третьи – не соответствуют требованиям качества (влажность сырья). Это вызывает необходимость предварительной обработки сырья. Применяются различные методы обработки сырья. Растительное сырье перед запуском в производство подвергается первичной обработке путем чистки, сортировки, мойки, сушки, калибровки по размерам. Комплексное использование сырья. Под этим понимается такой процесс его переработки, при котором полезно реализуются все содержащиеся в нем ценные компоненты. В результате из единицы исходного сырья получается больше продукции, отпадает необходимость в дополнительных затратах на увеличение добычи сырья. В итоге снижается себестоимость, увеличивается прибыль и рентабельность производства. В отраслях агропромышленного комплекса, перерабатывающих сельскохозяйственное сырье (сахарная, плодово-овощная промышленность), очень важно комплексное использование сырья. Предприятия этих отраслей потребляют большое количество сырья, а выход готовой продукции по отношению к массе исходного сырья не превышает 10-15%. Таким образом, большая часть сырья превращается в отходы. К ним относятся выжимки томатов, яблок, моркови и свеклы, а также отходы очистки овощных и плодовых культур. Яблочные выжимки (28-39% массы исходного сырья) используют как корм скоту в свежем виде. Однако наиболее перспективным и эффективным направлением переработки яблочных выжимок является производство сухого пектина (сухие выжимки содержат 8-9% пектина). Томатные выжимки и семена образуются при производстве томатного сока и пасты. Их выход составляет 20-40% массы переработанных томатов. Выжимки содержат 8-9% сухих веществ и сохраняют свойства первичного сырья. На этом основано использование выжимок в производстве томатной пасты в качестве добавки в количестве 25%. В картофелекрахмальном производстве в отходы переходят около 40% сухих веществ картофеля, клеточный сок и соковые воды. Последние не находят пока применения и загрязняют окружающую среду. Очень эффективным является использование клеточного сока для кормовых дрожжей. Наибольшую массу отходов получают в свеклосахарном производстве (жом, меласса, дефекат, рафинадная патока, диффузионные воды). Только отходы жома составляют около 83% массы переработанной свеклы. Они являются ценным кормовым продуктом, но в свежем виде теряют 50% сухих веществ. Сушка жома и рациональное его использование в животноводстве позволяет сэкономить большое количество грубых кормов и зерно. Эффективное использование сырья во многом зависит от уровня организации системы материального и морального стимулирования. Совершенствование технологии производства также создает предпосылки для улучшения использования сырья. Повторное использование материалов. Оно позволяет расширить сырьевую базу. Ведь сталь, выплавляемая из лома, в 20 раз дешевле, чем из руды. Тонна бумажной макулатуры экономит 4 м3 деловой древесины. Вторичное применение сырьевых и топливно-энергетических ресурсов имеет важное экономическое, экологическое и социальное значение.
Определение потребности в материальных ресурсах и Показатели их использования Переход предприятий к рыночным отношениям выдвигает новые требования к расходу материальных ресурсов и их экономии. Каждое предприятие в процессе выпуска продукции потребляет большое количество основных и вспомогательных материалов. Доля материальных затрат в себестоимости, например, продукции АПК, составляет около 70 процентов. Важным условием правильного определения потребности в сырье и материалах является нормирование. Норма расхода – это максимальное количество сырья, материалов, топлива, энергии, которое может быть израсходовано для выпуска единицы продукции (работы) при определенных организационно-технических условиях. Нормирование осуществляется расчетно-аналитическим, опытно-лабораторным и отчетно-статическим методом. При расчетно-аналитическом норма устанавливается на основе технологических карт и данных научных исследований. Эти нормы систематически пересматриваются в связи с совершенствованием технологических процессов производства продукции. Норма расхода материала на изделие (Нi) состоит из следующих слагаемых: Нi = Мч + Мотх + Мп , где Мч – масса продукции после обработки, кг (или др.единица измерения); Мотх – отходы, связанные с технологией изготовления, кг; Мп – безвозвратные отходы, кг. Отчетно-статические нормы определяются на основе анализа отчетных данных о расходе сырья и материалов за истекший период. Эти нормы не прогрессивны, так как они узаконивают потери и перерасход материалов за отчетный период. Нормы расхода материальных ресурсов разрабатываются на предприятии и в отраслевых научно-исследовательских организациях (в институте пищевых технологий, Белгоспищепроме и др.). На основе норм определяется потребность предприятия в материальных ресурсах, разрабатываются планы снабжения и определяется плановая себестоимость продукции. План потребности в материальных ресурсах определяется на основе норм расхода и объема выпуска продукции и работ. Общая потребность рассчитывается по всем направлениям деятельности: выполнение производственной программы (Мп), на пополнение незавершенного производства (Мнп), на ремонтно-эксплуатационные нужды (Мр), на капитальное строительство (Мс), на работы по внедрению новых технологий(Мнт). Таким образом, общая потребность составит: М = Мп + Мнп + Мр + Мс + Мнт – Мнг + Мкг, где Мнг и Мкг – остатки материальных ресурсов на начало и конец планируемого периода. Потребность в материальных ресурсах на производственную программу определяется по формуле n m Мп =∑ ∑ Нij Аj, где Аj – плановый объем выпуска j-ой продукции, шт; Нij – норма расхода i-го вида материала на j-ую продукцию, кг; n – номенклатура выпускаемой продукции; m – виды применяемых сырья и материалов. При большом диапазоне выпускаемой продукции потребность в сырье и материалах устанавливается методом динамических коэффициентов, т.е. учитывается изменение объема производства и норм расхода: Мп =∑ Мфi Иоi Инi, где Мфi – фактический расход материала i-го вида в базовом периоде, т; Иоi и Инi – индексы изменения объема производства и норм расхода в плановом периоде. Например. Расход материала в базовый период составил 150 т. В плановом намечается снижение норм расхода на 5%, а объем производства должен возрасти на 10%. Потребность в материале составит 156, 7 т (150 0, 95 1, 1). При расчете потребности в материальных ресурсах на другие цели применяются рассмотренные и другие укрепленные методы. Эффективность использования сырья и материалов характеризуется рядом показателей. Главный из них – материалоемкость продукции. В экономической литературе различают абсолютную, относительную (удельную) и общую материалоемкость. Абсолютная материалоемкость - это расход основных видов сырья и материалов на физическую единицу произведенной продукции (расход кормов на 1 ц молока, расход молока на 1 т твердого сыра и т.д.). Этот показатель применяется для отражения материалоемкости однотипных или одинаковых по свойствам видов продукции. Относительная (удельная) материалоемкость – расход сырья на единицу эксплуатационной или технической характеристики продукции. Например, расход металла на 1 л.с. мощности двигателя трактора МТЗ-82. Данный показатель применяется в отраслях, производящих однородную продукцию с различными свойствами. Общая материалоемкость – стоимость всех материальных затрат на единицу продукции в физическом или стоимостном выражении. Этот показатель дает обобщенную оценку материалоемкости по всей совокупности материальных затрат. Следующий показатель – это коэффициент использования материалов. Он представляет собой отношение чистого веса готовой продукции к норме расхода сырья и материалов (плановый коэффициент) или к фактическому их расходу (фактический коэффициент). Например, чистый вес концентрированного молока 100 кг, норма расхода сырого молока 250 кг, фактический расход 300 кг. Тогда плановый коэффициент использования исходного сырья будет равен 0, 4 (100 / 250), а фактический – 0, 33 (100 / 300). Коэффициент использования конкретного сырья или материала может определяться по предприятию в целом следующей формулой К = Аi Мi / Мобщi, где К – коэффициент использования материала (сырья); Аi – объем выпуска i-го вида продукции за период (в натуральном измерении); Мi – чистый вес i-го материала в единице готовой продукции; Мобщi – общий расход i-го вида материала (сырья) на весь объем произведенной продукции за период. В тех отраслях агропромышленного комплекса, где на производство продукции идет первичное сырье (например, сахарная свекла или молоко), использование сырьевых ресурсов характеризуется коэффициентом извлечения готовой продукции из единицы сырья (например, коэффициент получения сахара из сахарной свеклы). Экономное потребление сырья и материалов приводит к снижению себестоимости готовой продукции, так как материальные затраты в себестоимости продукции перерабатывающих отраслей АПК составляют около 70%, в сельском хозяйстве – более 75%. Снижение себестоимости продукции за счет экономии материальных затрат в процентах рассчитывается по следующей формуле Ссеб = (1-Ин Иц) Ум, где Ссеб – размер снижения себестоимости, %; Ин – индекс изменения норм расхода сырья в плановом периоде; Иц – индекс изменения цен на сырье в плановом периоде; Ум – удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, %. Комплексное применение перечисленных выше показателей позволяет планировать и конкретизировать эффективность использования сырьевых ресурсов на предприятиях агропромышленного комплекса.
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-05-30; Просмотров: 4383; Нарушение авторского права страницы