Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Уборочно-моечное оборудование



Под воздействием окружающей среды происходит загрязнение и разрушение лакокрасочного покрытия автомобиля. Для обеспечения надлежащего внешнего вида, сохранения лакокрасочного покрытия, обеспечения доступа к агрегатам и узлам при ТО и ремонте автомо­били подвергаются уборочно-моечным работам (УМР), которые включают в себя уборку салона автомобиля, мойку и сушку кузова и его полировку.

Уборка салона осуществляется с помощью специальных пылесо­сов или вручную.

Для мойки кузова используются механизированные или автомати­ческие установки, которые могут быть стационарными или передвиж­ными. В первом случае автомобиль своим ходом или с помощью кон­вейера передвигается через неподвижную моечную установку, а во втором — моечная установка передвигается вдоль автомобиля, уста­новленного на рабочем посту. Мойка автомобиля является одним из наиболее трудоемких процессов ТО.

Например, средняя трудоемкость ручной мойки грузового автомо­биля составляет 35 чел.-мин, трудоемкость мойки легкового автомо­биля механизированной моечной установкой — 1... 3 мин, а грузово­го автомобиля — 5... 10 мин.

Используемое в настоящее время моечное оборудование можно подразделить на две большие группы:

• механизированные моечные установки большой производитель­ности, которые используются на крупных СТОА и моечных пун­ктах;

• моечные устройства, которые используются на небольших СТОА и моечных пунктах.

По принципу действия моечное оборудование подразделяется на водные установки и безводные (без использования воды при мойке). Последние являются перспективными и в настоящее время широко не применяются.

В настоящее время практически на всех предприятиях автосерви­са применяется моечное оборудование с использованием воды, его можно подразделить на струйное, щеточное и струйно-щеточное. Щеточное, в свою очередь, может быть однощеточным, двухщеточным, трехщеточным и так далее, а также высокого и низкого давле­ния.

Классификация моечного оборудования, составленная по общим принципам классификации технологического оборудования, пред­ставлена на рис. 5.3.


Рис. 5.4. Схема проездной щеточной установки для мойки легковых ав­томобилей и микроавтобусов; 1 — рамка смачивания; 2 — входной блок вертикальных ротационных щеток; 3— ка­ретка с консолями; 4 — горизонтальная ротационная щетка; 5 — портал; 6 — выходной блок вертикальных ротационных щеток; 7— рамка ополаскивания

 

Рис. 5.5. Портальная трехщеточная моечная установка для мойки лег­ковых автомобилей и микроавтобусов

Щеточные установки с двумя вертикальными и одной горизон­тальной щетками широко используются для мойки легковых авто­мобилей и автобусов (рис. 5.4, 5.5). Их рабочими органами являются цилиндрические вращающиеся щетки, к которым по трубопроводам подается моющий раствор или вода.

 

Струйные установки применяются в основном для мойки кузове и шасси грузовых автомобилей, что объясняется их сложной конфигурацией и большим количеством заэкранированных поверхностей.

Струйные моечные установки высокого давления развивают дав­ление на выходе из сопла распылителя до 8 МПа и имеют угол рас­пыления 30...60°. Они обеспечивают приемлемое качество мойки, но трудоемкость ее достаточно высока.

Рис. 5.6. Схема струйной стационарной установки для мойки грузовых автомобилей: 1 — рамка ополаскивания; 2, 3— соответственно передние и задние моющие механиз­мы; 4 — рамка предварительного смачивания

 

 

Рабочим органом струйной моечной установки являются форсун­ки, установленные на подвижных коллекторах, по которым к ним подводится моющий раствор или вода. Струйная стационарная ав­томатическая установка (рис. 5.6) состоит из двух передних и двух шдних моющих механизмов с качающимися коллекторами, попарно установленными по сторонам моечного поста. Перед въездом на пост установлена рамка предварительного смачивания с форсунками, а в конце поста рамка ополаскивания, которые выполнены в виде 11-образной арки. Передний и задний моющие механизмы выполне­ны в виде полой стойки, внутри которой с помощью цепной пере­дачи перемещается каретка с коллектором и форсунками, приводи­мой в действие редуктором.

Установка может быть оборудована конвейером, перемещающим автомобиль, и обеспечивает производительность 40 авт./ч.

По степени подвижности моечные установки относятся к классу стационарных. Они могут быть портального или тоннельного типа в зависимости от того, движется автомобиль относительно моечной уста­новки или моечная установка движется относительно автомобиля.

По степени специализации моечные установки могут быть узко­специализированными, специализированными и универсальными. Узкоспециализированные установки обеспечивают мойку только одной марки автомобилей, специализированные — двух-трех, а универсальные — всех марок.

Моечные установки и устройства позволяют производить мойку автомобилей всех типов, т.е. являются универсальными.

Основными параметрами для моечных установок и устройств являются:

для щеточных моечных установок — скорость вращения щетки, ее удельное давление на обмываемую поверхность, толщина во­локна щетки;

струйных моечных установок — подвижность и сила удара во­дяной струи, ее напор перед соплом, конструкция и число моеч­ных форсунок, расположенных на коллекторах;

моечных устройств — производительность, давление и темпе­ратура воды, время разогрева и достижения заданного режима.

Выпускаются также моечные установки для мойки шасси, рабо­тающие по принципу сегнеревого колеса. Они имеют несущую теле­жку, движущуюся под неподвижно стоящим автомобилем, два кол­лектора, вращающиеся вокруг вертикальной оси, и качающийся кол­лектор.

Конструкторские решения, применяемые в моечных установках, достаточно разнообразны и оригинальны.

Например, представляют интерес автоматические передвижные трехщеточные моечные установки, оснащенные специальным меха­низмом для многократной повторной мойки кузова. При этом для повышения качества мойки направление вращения щеток может меняться на обратное.

Интересны устройства, позволяющие менять в заданные момен­ты времени радиус части поверхности моющих щеток в зоне их кон­такта с поверхностью кузова, что положительно влияет на качество мойки.

Моечные устройства (специальные щетки, моечные пистолеты, насосы, шланговые установки для ручной мойки, ванны для мойки деталей и др.) относятся к оборудованию с ручным приводом рабо­чих органов. В частности, к ним относятся передвижные шланговые струйные установки для ручной бесконтактной мойки, которые в последние годы широко используются для автомобилей всех типов (рис. 5.7).

Рис. 5.7. Передвижная шланговая струйная установка для ручной бес­контактной мойки:

а — внешний вид: 1 — кожух; 2 — раздаточный шланг; 3 — моечный пистолет; б — принципиальная схема: 1 — промежуточный бак; 2 — запорный клапан; 3 — электро­двигатель; 4 — эксцентриковый вал; 5 — плунжер; 6 — нагнетательный клапан; 7 — всасывающий клапан; 8 — регулировочный винт перепускного клапана; 9 — обрат­ный клапан; 10 — манометр с демпфером; 11 — раздаточный шланг с пистолетом; 12 — перепускной клапан; 13 — поршень перепускного клапана; 14 — регулировочная игла; I5— поплавок

 

Их изготавливают в виде тележки, на которой смонтиро­ваны электродвигатель, плунжерный насос, развивающий давление от 3 до 8 МПа, емкости для моющего и полировочного составов, а также шланг с моющим пистолетом, позволяющим менять форму струи.

Кроме установок, обеспечивающих мойку холодной водой, вы­пускаются аналогичные пароводоструйные установки, оснащенные подогревателями воды до 100°С и парораспылительной струи до 140 °С, которые с успехом применяются как для мойки двигателей, агрегатов и шасси, так и для очистки новых автомобилей всех ти­пов от консервирующих средств и санитарной обработки кузовов фургонов.

При проведении ТО и ремонта используются различные устрой­ства для мойки деталей, которые могут быть стационарными и пере­движными с использованием горячей воды и специальных моющих жидкостей. Для особо ответственных деталей применяют специальные ультразвуковые установки, обеспечивающие высокое качество мойки деталей.

Перспективные методы мойки автомобилей. В условиях надвигающегося водяного «голода» конструкторы стали разрабатывать моечные установки с частичным использованием воды, например установка без воды с использованием электродных излучате­лей.

Данная установка представляет собой обычный моечный пост, передвигающийся на роликах по рельсам, в котором смонтировано три электродных излучателя, питаемых от сети 220 В. Под влиянием облучения в находящихся на поверхности автомобиля пыли и грязи (обычно минерального происхождения) возникает молекулярная вибрация и грязь отслаивается. Процесс мойки длится примерно 5 с. Недостаток — нагрев кузова до 40 °С.

Другим примером является бомбардировка кузова автомобиля отрицательно заряженными мелкими капельками моющего со­става. Капельки моющего вещества ударяют в частицы пыли и гря- И1, отрывая их от поверхности кузова. Затем подается положительно шрнженный душ, после которого автомобиль проходит ополаскива­ние и сушку горячим воздухом. Время мойки примерно 4 мин. Возможно также использование струи раствора в качестве прово­дника электрического тока. При этом ток, проходя по струе, значи­тельно ускоряет мойку.

 

 


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-07-12; Просмотров: 2634; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.018 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь