И 12. Околоствольные дворы. Технологический комплекс поверхности шахт.

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 11Следующая ⇒

Совокупность протяженных выработок и камер, расположенных около стволов, предназначенных для обслуживания подземного хозяйства, называют околоствольным двором (рис. 4.1).

Рис. 4.1. Круговой околоствольный двор шахты:

1 — скиповой ствол; 2 — клетевой ствол; 3 — угольная погрузочная яма; 4 — породная погрузочная яма; 5 — камера ожидания; 6 -— камера медпункта; 7— камера центральной электроподстанции; 8 — камера главного водоотлива; 9 — трубный ходок; 10 — водосборник; 11 — камера осветляющих резервуаров; 12 — камера обезвоживающей установки; 13 — депо противопожарного поезда; 14— гараж-зарядная; 15 — ремонтная мастерская; 16 — камера выпрямительной подстанции; 17 — склад ВМ; 18 — путь для стоянки пассажирских составов; 19 — санузел

Околоствольный двор предназначен для связи между шахтными стволами и горизонтальными выработками, вскрывающими угольные пласты. Он являются своего рода станцией, на которую поступает груз, подлежащий выдаче на поверхность и с которой отправляются составы порожних вагонеток, материалы и оборудование к рабочим участкам.

Выработки околоствольного двора относятся к капитальным. Срок их службы при способах вскрытия, не предусматривающих углубку стволов, равен сроку службы шахты. В случаях, когда стволы углубляют, околоствольный двор служит в течение времени отработки горизонта (один срок на откаточном, второй на вентиляционном). Закрепляют околоствольные дворы такими видами крепи, которые не требуют существенного ремонта в течение всего срока службы: бетоном, металлом, сборным железобетоном, а отдельные сопряжения — железобетоном.

Имеется много типов околоствольных дворов. Рациональным считается такой, пропускная способность которого обеспечивает выдачу добытого угля на поверхность соответственно принятой мощности шахты с резервом в 1, 5 раза, должны обеспечивать условия для целесообразной компоновки технологического комплекса шахты, простоту маневров с гружеными и порожними составами с применением средств механизации, а также иметь минимальное количество обслуживающего персонала.

за основное направление откаточных выработок околоствольного двора принимают ветвь клетевого ствола, которая совпадает с направлением оси клетей, а ветвь скипового ствола и обгонные выработки располагаются преимущественно параллельно клетевой ветви.

Основные отличительные признаки околоствольных дворов: расположение клетевой ветви по отношению к магистральной выработке (параллельные, перпендикулярные, диагональные); число направлений подхода грузов; характер движения вагонеток.

Различают околоствольные дворы круговые (вагонетки входят и выходят одной и той же своей лобовой стенкой), челноковые (вагонетки входят одной лобовой стенкой, выходят другой) и др.

В челноковых околоствольных дворах уголь может транспортироваться конвейерами непосредственно в бункер скипового подъема. Конвейерный транспорт целесообразно применять при полной конвейеризации транспорта угля от забоя до ствола шахты. Породы, материалы и другие грузы перевозят в вагонетках или монорельсовым транспортом.

Наибольшее распространение получили круговые околоствольные дворы с перпендикулярным (рис. 4.2, а) или параллельным (рис. 4.2, 6) расположением транспортных выработок по отношению к главному магистральному штреку или квершлагу.

Околоствольные дворы с круговым движением вагонеток могут быть с двусторонним (см. рис. 4.1) или односторонним поступлением составов. В последнем случае околоствольный двор, в котором грузовая ветвь главного ствола является продолжением квершлага, называется петлевым (рис. 4.2, в).

При наклонных стволах выработки околоствольного двора располагаются иначе, чем при вертикальных.

Выбор типа околоствольного двора определяется рядом факторов, в том числе: углом падения пластов, их числом и расстоянием между ними, способом вскрытия шахтного поля, а также устойчивостью горных пород, в которых предполагается сооружать околоствольный двор. Кроме того, учитывается экономичность привязки того или иного типа околоствольного двора к конкретной схеме вскрытия. Минимальный его объем достигается в том случае, если клетевая ветвь является одновременно частью магистральной выработки.

Рис. 4.2. Типы околоствольных дворов:

а, б— круговой соответственно перпендикулярный и параллельный; в— петлевой

Объем околоствольных дворов составляет всего лишь 7—15% общего объема подземных выработок, а продолжительность их сооружения превышает 60°/о общего срока строительства шахты. Это в основном обусловлено сложностью конфигурации и многообразием сечений выработок, большим числом сопряжений, закруглений, камер. Поэтому конфигурация его должна быть такой, при которой обеспечивалось бы правильное разрешение всех транспортных вопросов, возможность применения простых технологических схем сооружения выработок и сокращения сроков строительства.

Технологический комплекс поверхности шахты (пример – см.рис. 4.3) — комплекс зданий, сооружений и оборудования, предназначенных для подъема, приема, переработки и отправки потребителям полезного ископаемого, приема и складирования породы, подачи воздуха в шахту (а при необходимости и его кондиционирования) для проветривания подземных выработок, обеспечения горных работ электро- или пневмоэнергией, бытового обслуживания трудящихся и для очистки шахтных вод.

Одним из основных требований к поверхности является компактность, т. е. максимальная плотность застройки зданиями и сооружениями.

Технологический комплекс состоит из трех основных блоков: главного ствола, вспомогательного ствола и административно-бытового комбината, а также из отдельно стоящих зданий и сооружений, которые по своим технологическим особенностям и специальным требованиям не могут быть сблокированы. К ним относятся: вентиляторная установка, открытая электроподстанция, резервуары для воды, градирня и др.

Блок главного (скипового) ствола состоит из копра, помещения технологического комплекса по приему угля, пункта погрузки угля в железнодорожные вагоны, котельной и помещения подъемных установок.

Блок вспомогательного (клетевого) ствола обслуживает спуск и подъем людей, спуск крепежных и других материалов и оборудования, откатку и обмен вагонеток в клетях на поверхности. В состав блока вспомогательного ствола включают копер, комплекс по обмену вагонеток, помещения ремонтных мастерских, материальные склады, калориферную и компрессорную, если на шахте используется энергия сжатого воздуха.

Рис. 4.3. Технологический комплекс поверхности шахты:

1 — блок технологического комплекса главного ствола; 2 — блок технологического комплекса вспомогательного ствола; 3— секция подъемных установок главного и вспомогательного стволов; 4 — блок административно-бытового комбината; 5 — здание вентилятора; 6 — здание котельной; 7 — калориферная; 8 — электроподстанция; 9 — склад материалов; 10 — эстакада; 11 — резервуар противопожарного запаса воды; 12 — гараж для электротележек; 13 — склад привозных углей для котельной; 14 — служебные здания шахтной станции; 15 — пункт погрузки породы

Блок административно-бытового комбината (АБК) представляет собой комплекс помещений вспомогательного назначения и состоит из трех основных частей: административно-конторской, зала собраний и банной части, включающей душевые, гардеробные, ламповую, питьевую станцию и прачечную. АБК располагается отдельно от блока вспомогательного ствола и соединяется с ним утепленным переходом (галереей или тоннелем).

Здание вентиляторной установки сооружается около скипового ствола и соединяется с последним с помощью специальных подземных каналов.

Здание калориферной установки, предназначенной для подогрева поступающего в шахту воздуха в зимнее время, располагается у воздухоподающих стволов шахты.

При разработке пластов на больших глубинах, когда необходимо искусственное охлаждение воздуха, поступающего в шахту, имеется отдельное здание для кондиционирования воздуха.

В технологическом комплексе предусматривают бункера для временного хранения и последующей погрузки угля непосредственно в железнодорожные вагоны, а также специальные аварийные склады на случай длительных перебоев в подаче вагонов и задержки в вывозе полезного ископаемого.

На большинстве шахт на поверхность выдается порода. Эту породу размещают в балках, оврагах или в специальных отвалах, расположенных на территории шахты или вне ее. Породу вывозят на автомашинах или доставляют по канатной дороге.

На отдельных шахтах имеются фабрики для обогащения углей, поступающих с одной или нескольких шахт, а также пункты для рассортировки угля по крупности.

На шахте должен быть предусмотрен комплекс мероприятий по охране окружающей среды. Откачиваемые загрязненные взвешенными веществами, минерализованные и кислые шахтные воды, до сброса их в водоемы должны подвергаться обработке, т.е. очистке, опреснению, нейтрализации.

⇐ Предыдущая 1 234 5 6 7 8 9 10 Следующая ⇒