Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Нагревание двигателей при повторно-кратковременном режиме работы
Процесс установления температуры в этом режиме при идеализированной нагрузочной диаграмме можно представить в виде рис. 6.5.1. Температура обмоток двигателя изменяется по экспоненциальным кривым и достигает установившихся колебаний с небольшой амплитудой. При правильном выборе двигателя, наибольшая температура не достигнет t¢ уст, а будет стремиться к величине tуст=tдоп.
Если в этом режиме использовать двигатель длительного режима, то за счет охлаждения во время пауз он может работать в повторно-кратковременном режиме с коэффициентом термической перегрузки , где t¢ уст - наибольшая температура, которая имела бы место при длительной работе с потерями ∆ Рпк повторно-кратковременного режима. Величина d может быть найдена на том основании, что для цикла работы, достаточно удаленного от начала, температура перегрева колеблется от t0 до tуст. При этом для периода работы, tр можно написать . Температура перегрева в конце паузы понизится до , если считать, что двигатель имеет независимую вентиляцию, т.е. Т0=ТН. Подставив значение t0 и разделив обе части равенства на tу, получим . Отсюда . Но поскольку во время паузы Т0> ТН (если охлаждение двигателя естественное), то , отсюда , где - приведенный коэффициент продолжительности включения. На основании выражения для d на рис. 5.6.2 построены кривые зависимости d от e¢ и ε при различных значениях . Точки, лежащие на оси ординат, где e¢ =0 и e=0, соответствуют кратковременному режиму работы. Все кривые сходятся в точке с координатами e¢ =1, d=1. Она отвечает длительному режиму работы. Из графика видно, что при e¢ > 0, 6 допустимая тепловая перегрузка незначительна, а коэффициент механической перегрузки будет еще меньше. Поэтому при e> 0, 6 практически можно выбирать для повторного кратковременного режима двигатель режима S1.
Для повторно-кратковременного режима выпускается специальная серия машин – крановые и краново-металлургические двигатели (постоянного тока серии Д и переменного тока с к.з. ротором серии MTKF, MTKH, 4АС, с фазным ротором серии МТF, MTH, 4MT). Двигатели, предназначенные для повторно-кратковременного режима конструктивно отличаются от двигателей длительного режима тем, что при одинаковой мощности с последними они имеют меньший момент инерции, что достигается уменьшением диаметра якоря (ротора) при увеличенной длине. Это позволяет уменьшить потери энергии в переходных режимах (уменьшается запас энергии во вращающихся элементах), увеличивается быстродействие, т.к. сокращается время пуска и торможения. В справочниках и каталогах указывается, какую мощность они могут развивать при каждой стандартной ПВ. Для двигателей постоянного тока серии Д и краново-металлургических двигателей переменного тока основной (номинальной) ПВ% является ПВ 40%. Все величины, характеризующие двигатель при основной ПВ% являются номинальными (мощность, ток, момент, скорость), а эти же величины при других ПВ% являются допустимыми по условиям нагрева.
Предварительный выбор двигателей по мощности Для правильного выбора двигателя необходимо иметь его нагрузочную диаграмму. Но в начальной стадии проектирования электропривода проектировщику известна лишь нагрузочная диаграмма рабочей машины и ее тахограмма. Для расчета и построения нагрузочной диаграммы двигателя необходимо сделать расчет его переходных процессов, что требует знания суммарного приведенного момента инерции всей системы привод – рабочая машина. Момент инерции системы в основном определяется моментом инерции самого двигателя. Поэтому, пока двигатель не известен, нельзя приступить к расчету переходных процессов, следовательно, нельзя построить и нагрузочную диаграмму электропривода. В связи с этим приходится выбирать двигатель, предварительно исходя из нагрузочной диаграммы рабочей машины. Двигателю в процессе работы приходится преодолевать в переходных режимах не только статическую, но и динамическую нагрузку, т.к. статическая нагрузка при работе рабочей машины не остается постоянной. Поэтому среднеквадратичное значение момента двигателя получается больше, чем среднее значение статического момента сопротивления, и при предварительном выборе его номинальный момент принимается большим, чем среднее значение Мс. Обычно рекомендуется принимать , где , где длительность цикла. Могут быть использованы и такие формулы для ориентированного определения МН двигателя. или , где Мс.кв – среднеквадратичное значение статического момента сопротивления, определяемое по нагрузочной диаграмме рабочей машины. По найденному ориентированному значению МН и основной скорости, которая должна быть задана, определяется требуемая номинальная мощность двигателя по каталогу выбирается двигатель и рассчитывается момент инерции системы . Далее проводится расчет переходных процессов и строится нагрузочная диаграмма электропривода M=f(t) или I=f(t). Затем делается проверка выбранного двигателя по перегрузочной способности , где М¢ с.макс - приведенный максимальный статический момент сопротивления; lМ – каталожная перегрузочная способность двигателя. После всего этого делается проверка двигателя по нагреву (определяется Мдоп или Рдоп).
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-07-12; Просмотров: 724; Нарушение авторского права страницы