Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Определение исходных расчетных данных.Стр 1 из 5Следующая ⇒
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ РФ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЕГАЗОВЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» ИНСТИТУТ ТРАНСПОРТА
Кафедра «ПЭНХ»
Курсовая работа
по дисциплине: «Проектирование и эксплуатация насосных и компрессорных станций»
на тему: «Проектирование головной нефтеперекачивающей станции в районе города Пермь»
Выполнил: Гапанович М.В. Проверил: Трясцин Р.А.
Тюмень 2009год Введение
Особенно велика роль трубопроводного транспорта в нефтяной промышленности и в связанных с ней отраслях, где основным сырьем и готовым продуктом являются жидкие углеводороды, перемещаемые в больших количествах на значительные расстояния как внутри отдельных производств, так и от производителей к потребителям. Основу всех систем доставки и перемещения жидкостей по трубопроводам составляют различного вида насосные станции (НС). На магистральных нефтепроводах используются в основном три вида нефтеперекачивающих станций (НПС): головные нефтеперекачивающие станции нефтепроводов (ГНПС), промежуточные нефтеперекачивающие станции (ПНПС) и головные нефтеперекачивающие станции эксплуатационных участков нефтепровода (ГНПС эксплуатационных участков). ГНПС предназначена главным образом для приема нефти с промыслов и подачи ее в нефтепровод. Они имеют РП, играющий роль буферной емкости между промыслами и магистралью и роль аварийной емкости при аварии на магистрали или промыслах. ПНПС служат для восполнения потерь энергии жидкости, возникающих при движении потока нефти по магистрали. Данные станции располагаются по трассе через 100÷ 150 км. ГНПС эксплуатационных участков нефтепровода в основном предназначены для гидродинамического разобщения магистралей на относительно небольшие участки (400÷ 600 км) с целью облегчения управлением перекачкой и локализации гидродинамических возмущений потока (гидроударов) в пределах данных участков. Эта функция подобных НПС выполняется за счет размещения на них РП. Последние являются средством гидродинамического разобщения магистралей на эксплуатационные участки. Расчет. РАСЧЕТ ТРЕБУЕМОГО НАПОРА ГНПС. Проведем полный гидродинамический расчет трубопровода при Qmax и Qраб. Определяем скорость потока. где υ – скорость течения жидкости, [м/с] Qmaxсек – расчетная максимальная секундная подача станции, [м3/сек]; Dвн - внутренний диаметр трубопровода, [м]. где Dн – наружный диаметр трубопровода, [мм]; δ – толщина стенки трубопровода, [мм]. Режим течения жидкости в нефтепроводе. где Qmaxсек – расчетная максимальная секундная подача станции, [м3/сек]; Dвн - внутренний диаметр трубопровода, [м]; ν t ـ ـ вязкость при расчетной температуре t, [Ст]. Определяем граничные значение числа Рейнольдса.
где Dвн - внутренний диаметр трубопровода, [мм]; e - абсолютная шероховатость трубопровода, принимается по ВНТП-2-86, e = (0, 1÷ 0, 2)мм. Режим течения – турбулентный (зона Блазиуса) так как 2320 < Re < ReI 2320 < 9770< 66400 Тогда где λ – коэффициент гидравлического сопротивления.
Потери напора на трение в нефтепроводе. Определяем потери напора на трение в нефтепроводе по формуле Дарси-Вейсбаха: где hl – потери напора на трение в нефтепроводе, [м]; λ – коэффициент гидравлического сопротивления; Dвн - внутренний диаметр трубопровода, [м]; L - длинна трубопровода, [м]; υ – скорость течения жидкости, [м/с] g ـ ـ ускорение свободного падения, [м/с2]. Определяем полные потери напора в трубопроводе. где Hп – полные потери напора в трубопроводе, [м]; hl – потери напора на трение в нефтепроводе, [м]; Δ Z – разность геодезических отметок конца нагнетательного и начала всасывающего трубопроводов, [м]; Hк – потери напора в технологических объектах, следующих после нагнетательного трубопровода станции, Принимаем Hк=30м. НМ 5000-210 Н=230м, КПД=84%, ∆ hдоп.=34м Определим количество насосов, требуемых для ОНС, для всех вариантов. где НН – напор одного насоса, м.
Количество насосов округляется, обычно, в большую сторону. принимаем n0 = 2 Подпорный насос подбираем по подаче основных насосов и напору на входе основных насосов, т.е. подпору. По характеристикам подпорных насосов нам подходит только насос НПВ5000 – 120 с рабочей зоной(4000-6000) м3/ч и со следующими характеристиками при Qmax≈ 4362, 645 м3/ч H = 126 м, Δ hдоп = 5, 3м, η = 83 %. НМ 5000-210 126≥ 5+5+55+30, 866 -1 126≥ 94, 866; Как видим, проверка сошлась, следовательно, удовлетворяет требованиям подпора основного насоса. НМ 5000-210 n=595, 9 /230=2, 5 => 3 насоса Теперь выполним проверку для насосов: Для проверки условия прочности корпуса насоса воспользуемся следующим неравенством, соответственно для основных насосов ГНПС и НПС [1] , где n – число насосов, округленное до целого значения n0; НН – напор одного насоса при Q, м; РН – допустимое рабочее давление корпуса насоса (для магистральных насосов НМ с подачей больше 360 м3/ч РН = 73, 5 105 Н/м2 [1], Па; h – подпор основных насосов равный: , где НП – напор подпорного насоса при Q, м; hВП – потери напора на трения и местные сопротивления во всасывающем трубопроводе подпорной НС (ориентировочно принимаем hВП = 5 м); hНП – потери напора на трения и местные сопротивления в нагнетательном трубопроводе подпорной НС (ориентировочно принимаем hНП = 5 м); Δ Z – разность геодезических отметок конца нагнетательного трубопровода подпорной НС (входной патрубок первого основного насоса) и начала всасывающего (патрубок самого удаленного резервуара), м. Для нашего случая примем Δ Z = 55; h0 – соответствует обычно минимальному уровню взлива жидкости в резервуаре откачки. Для стальных наземных резервуаров принимают равным 1, 0 м [1] h = (126+1) – (5+5-55) = 172 м; НМ 5000-210 3*240 + 172≤ 73*105/(842, 96 *9, 81) 862≤ 882, 77 условие выполняется Проверим условие прочности трубопровода [1] , где Р – рабочее давление в трубопроводе (см. главу 1), Па; hН – потери напора на участке основной насос линейная часть трубопровода (ориентировочно принимаем hН = 10 м), м. НМ 5000-210 3*126+177-10≤ 5, 3*106/(842, 96 *9, 81) 545≤ 641 Это показывает, что трубопровод удовлетворяет условиям прочности 3. Проект резервуарного парка ГНПС Резервуарный парк головных НПС предназначается для определенного запаса нефти и нефтепродуктов на случай непредвиденного прекращения их поставки, т.е. для бесперебойной работы трубопровода. Проект резервуарного парка начнем с того, что рассмотрим несколько видов резервуарных парков. Т.к. по нормам в резервуарных парках МН допускается использовать только резервуары с плавающей крышей или с потоном, для сокращения потерь нефти от испарения, то при выборе резервуаров будем отталкиваться от этого. Выберем следующие резервуары [13] 1. РВС 15000 с понтоном 2. РВС 20000 с понтоном 3. РВС 30000 с понтоном 4. РВС 50000 с понтоном 5. РВС 50000 с плавающей крышей Определим количество резервуаров по формуле [1] , где VР – объем резервуара [4], м3; kE – коэффициент использования емкости [1]; V – объем резервуарного парка, определяемый из условий оговоренных выше, м3[1] , где 24 – число часов в сутках; Q – часовая производительность станции, м3/ч. Vп = (2÷ 3)*24*4154, 9= 199435, 2÷ 299152, 8 м3 Примем Vп = 200000 м3 Резервуар 15000 с понтоном. Vр=14900 м3 КЕ=0, 72 n≥ 200000/0, 72*14900=18, 6, принимаем n=19 Определим затраты на строительство резервуаров по формуле: Кр = nSр, где SР – сметная стоимость резервуаров [4], тыс. руб. Кр=19*127, 32=2419, 08 тыс.руб. 2. Резервуар 20000 с понтоном. Vр=19450 м3 КЕ=0, 79 n≥ 200000/0, 72*19450=14, 28, принимаем n=14 Кр=14*165, 86=2322, 04 тыс.руб Резервуар 30000 с понтоном. Vр=31400 м3 КЕ=0, 79 n≥ 200000/0, 72*31400=8, 8, принимаем n=9 Кр=9*216=1944 тыс.руб Резервуар 50000 с понтоном Vр=51860 м3 КЕ=0, 72 n≥ 200000/0, 72*51860=5, 3 принимаем n=5 Кр=5*417, 4=2087 тыс.руб РВС 30000 с понтоном. Так как номинальный объем резервуара равен Vр=30000 м3, то объем группы может составлять Vгр=200000 м3, следовательно, мы размещаем резервуары в одну группу. Согласно плана расположения длина технологических трубопроводов парка ориентировочно равна Lтр=2390 м, тогда капиталовложения в данный трубопровод составят: Ктр=Lтр*К=2, 39*81960=195884, 4 руб. РВС 50000 с понтоном. Так как номинальный объем резервуара равен Vр=50000 м3, то объем группы может составлять Vгр=120000 м3, следовательно, мы размещаем резервуары в одну группу. Согласно [5] длина технологических трубопроводов парка ориентировочно равна Lтр=1843 м, тогда капиталовложения в данный трубопровод составят: Ктр=Lтр*К=1, 843*95700=176375, 1 руб. 3) РВС 50000 с понтоном и с плавающей крышей. Так как номинальный объем резервуара равен Vр=50000 м3, то объем группы может составлять Vгр=200000 м3, следовательно, мы размещаем резервуары в одну группу. Согласно [5] длина технологических трубопроводов парка ориентировочно равна Lтр=1773 м. Капиталовложения составят: Ктр=Lтр*К=1, 773*120070=212884, 1 руб. Все полученные результаты сведем в таблицу 3.1. ТАБЛИЦА 3.1.
Как видим, наиболее дешевый и соответственно подходящий нам вариант это резервуар РВС 50000 с плав. крышей. Его и примем.
4. Разработка узла регулирования давления. Узел регулирования давления располагается на выходе основной НС ГНПС и служит для поддержания заданных величин давления на входе и выходе станции методом дросселирования. Данный узел должен состоять не менее, чем из двух регулирующих устройств. Схема узла регулирования должна обеспечивать равномерное распределение потока и предусматривать прямые участки до и после регулирующих устройств длиной не менее 5 диаметров. Требуемое количество рабочих устройств определим по условной пропускной способности узла регулирования давления КР [1, стр.23], измеряемого в м3/ч. где n – коэффициент запаса, равный 1, 2; Δ Р – потери давления в регулирующем устройстве, равные 0, 2-0, 3 кг/см2; ρ – плотность жидкости, т/м3. м3/ч Количество рабочих устройств определится: где Kv – условная пропускная способность одного устройства [2, Приложение 14]. У регулятора давления с условным диаметром 600 мм Kу = 7500 м3/ч, тогда число рабочих устройств равно , принимаем равное 2. Для обеспечения работы при выходе из строя рабочего регулятора давления предусмотрим 1 резервный. Окончательно принимаем 3 регулятора давления с условным диаметром 600 мм, Δ Рдоп = 4 МПа. ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ РФ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЕГАЗОВЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» ИНСТИТУТ ТРАНСПОРТА
Кафедра «ПЭНХ»
Курсовая работа
по дисциплине: «Проектирование и эксплуатация насосных и компрессорных станций»
на тему: «Проектирование головной нефтеперекачивающей станции в районе города Пермь»
Выполнил: Гапанович М.В. Проверил: Трясцин Р.А.
Тюмень 2009год Введение
Особенно велика роль трубопроводного транспорта в нефтяной промышленности и в связанных с ней отраслях, где основным сырьем и готовым продуктом являются жидкие углеводороды, перемещаемые в больших количествах на значительные расстояния как внутри отдельных производств, так и от производителей к потребителям. Основу всех систем доставки и перемещения жидкостей по трубопроводам составляют различного вида насосные станции (НС). На магистральных нефтепроводах используются в основном три вида нефтеперекачивающих станций (НПС): головные нефтеперекачивающие станции нефтепроводов (ГНПС), промежуточные нефтеперекачивающие станции (ПНПС) и головные нефтеперекачивающие станции эксплуатационных участков нефтепровода (ГНПС эксплуатационных участков). ГНПС предназначена главным образом для приема нефти с промыслов и подачи ее в нефтепровод. Они имеют РП, играющий роль буферной емкости между промыслами и магистралью и роль аварийной емкости при аварии на магистрали или промыслах. ПНПС служат для восполнения потерь энергии жидкости, возникающих при движении потока нефти по магистрали. Данные станции располагаются по трассе через 100÷ 150 км. ГНПС эксплуатационных участков нефтепровода в основном предназначены для гидродинамического разобщения магистралей на относительно небольшие участки (400÷ 600 км) с целью облегчения управлением перекачкой и локализации гидродинамических возмущений потока (гидроударов) в пределах данных участков. Эта функция подобных НПС выполняется за счет размещения на них РП. Последние являются средством гидродинамического разобщения магистралей на эксплуатационные участки. Расчет. Определение исходных расчетных данных. Дано: Q=29т/год, L=110км, ν 20=48 сСт, ν 50=8сСт, ρ 20=830 кг/м3, Рs=0, 062 МПа, D =1020 12, z=55м. Для определения расчетных данных нам понадобится температура перекачиваемой нефти. Для этого надо определить глубину заложения нефтепровода. Определим глубину заложения нефтепровода в зависимости от диаметра. Примем ее из интервала (0, 8м-1, 1м). Глубина заложения нефтепровода будет равна 1, 1 м. Зная глубину заложения и район проектируемой ГНПС, определим температуру перекачки. Для НС, предназначенных для перекачки одного вида жидкости, за расчетную принимается минимальная температура жидкости в трубопроводе. Температура жидкости в трубопроводе приблизительно равна температуре окружающей среды и для нашего случая составит 0 . Зная температуру перекачиваемой нефти определим ее расчетные данные: плотность и вязкость. Плотность определится по следующей формуле [1]: ρ t=ρ 20/(1+β р(t-20)), где ρ t – плотность нефти при температуре t, кг/м3; ρ 20 – плотность нефти при 20 º С, кг/м3; t – температура нефти, º С; β – коэфициент Альтшуля, с2/м в соответствии с β р=0, 000769 1/К; ρ t=830/(1+0, 000769(0-20))=830/0, 98462=842, 96 кг/м3 Вязкость определим по следующей формуле [1]: , где ν t – вязкость при температуре t, м2/с; ν * – вязкость при известной температуре t*, м2/с; t – температура нефти, º С; U – показатель крутизны вискограммы, 1/º С; , где ν 1 – вязкость при температуре t1; ν 2 – вязкость при температуре t2; u=1/(50-20)ln(48/8)=0, 0597 ν t=48*e-0, 0597(0-20)=158, 4Сст
Определив плотность, определим часовую производительность станции (расчетную часовую и максимальную часовую). [1] ; , где G – производительность станции, т/год; 24 – число часов в сутках; τ – количество рабочих дней станции (нефтепровода) в году, определяемое в зависимости от диаметра и протяженности нефтепровода, и составляющее 345-349 дней (τ = 345) [1]; ρ – расчетная плотность нефти, т/м3; kn – коэффициент, учитывающий резерв пропускной способности нефтепровода на случай перераспределения потоков в системе нефтепроводов в процессе ее эксплуатации, определяемый в зависимости от назначения нефтепровода и составляющий 1, 03-1, 1 (k n = 1, 05) [1] Q=29*109/24*345*842, 96=4154, 9 м3/ч, или 4154, 9 /3600=1, 1 м3/с Qmax=1, 05*4154, 9 =4362, 645м3/ч, или 1, 21 м3/с Здесь же определим потребный напор станции (ориентировочно). Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-24; Просмотров: 1130; Нарушение авторского права страницы